一种用于渣浆输送的防磨损泵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于渣浆输送的防磨损泵设备，包括蜗壳和叶轮件；所述叶轮件旋转设置在所述蜗壳内部；所述蜗壳表面连通设置有冲刷单元；若干所述冲刷单元关于所述叶轮件的转动中心环向分布；所述冲刷单元包括输送管、转接管和隔片；所述输送管贯穿嵌设在所述蜗壳表面；所述转接管与所述输送管连通对接；所述隔片活动设置在所述输送管和所述转接管之间；所述隔片上设置有流孔；摆动调节所述流孔位置，控制所述输送管与所述转接管之间的通断，辅助以供水端的设备的启停，可以在保证操作便捷的前提下显著增强冲刷单元的工作可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于渣浆输送的防磨损泵设备


[0001]本技术涉及流体机械
，尤其涉及一种用于渣浆输送的防磨损泵设备。

技术介绍

[0002]在矿山、电厂、冶金、化工等领域，渣浆泵设备应用广泛。因为输送的介质不同于普通的纯流体，渣浆泵在一端时间运行后其叶轮部分容易产生磨损现象，从而使工作效率降低，从长期看也增加了维修更换设备的成本。所以有必要专利技术一种防磨损性能好、操作便捷的用于渣浆输送的防磨损泵设备。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种防磨损性能好、操作便捷的用于渣浆输送的防磨损泵设备。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于渣浆输送的防磨损泵设备，包括蜗壳和叶轮件；所述叶轮件旋转设置在所述蜗壳内部；所述蜗壳表面连通设置有冲刷单元；若干所述冲刷单元关于所述叶轮件的转动中心环向分布；所述冲刷单元包括输送管、转接管和隔片；所述输送管贯穿嵌设在所述蜗壳表面；所述转接管与所述输送管连通对接；所述隔片活动设置在所述输送管和所述转接管之间；所述隔片上设置有流孔；摆动调节所述流孔位置，控制所述输送管与所述转接管之间的通断。
[0005]进一步地，所述冲刷单元还包括夹持装置；所述夹持装置包括相互连接的第一夹持件和第二夹持件；所述第一夹持件配合套设在所述输送管外部；所述第二夹持件配合套设在所述转接管外部；所述隔片两侧分别延伸设置有转轴；所述转轴与第一夹持件、第二夹持件旋转配合；所述流孔绕转轴的旋转路径与所述输送管的对应端位置对应。
[0006]进一步地，所述隔片上还设置有条形孔；所述冲刷单元还包括把手；所述把手包括填充块、限位块和拉杆；所述填充块与所述条形孔对应配合；所述限位块与所述拉杆分别设置在所述填充块的两侧；所述限位块为椭圆柱形结构；所述限位块与所述填充块旋转配合；所述限位块的椭圆形横截面中的长轴大于所述条形孔的宽度；所述限位块的椭圆形横截面中的短轴小于所述条形孔的宽度。
[0007]进一步地，所述条形孔的截面为弧形条，且弯曲弧度的圆心与所述转轴的转动轴位置对应。
[0008]进一步地，所述限位块面向所述填充块的一侧表面贴合设置有胶垫；所述胶垫与所述隔片表面压紧贴合。
[0009]进一步地，所述输送管与所述第一夹持件之间设置有防滑垫层；所述防滑垫层两侧分别设置有防滑纹；若干所述防滑纹沿所述输送管的长度方向间隔排布。
[0010]有益效果：本技术的一种用于渣浆输送的防磨损泵设备，包括蜗壳和叶轮件；所述叶轮件旋转设置在所述蜗壳内部；所述蜗壳表面连通设置有冲刷单元；若干所述冲刷
单元关于所述叶轮件的转动中心环向分布；所述冲刷单元包括输送管、转接管和隔片；所述输送管贯穿嵌设在所述蜗壳表面；所述转接管与所述输送管连通对接；所述隔片活动设置在所述输送管和所述转接管之间；所述隔片上设置有流孔；摆动调节所述流孔位置，控制所述输送管与所述转接管之间的通断，辅助以供水端的设备的启停，可以在保证操作便捷的前提下显著增强冲刷单元的工作可靠性。
附图说明
[0011]附图1为设备整体结构示意图；
[0012]附图2为冲刷单元设置位置示意图；
[0013]附图3为冲刷单元具体结构示意图；
[0014]附图4为冲刷单元局部结构细节图；
[0015]附图5为防滑垫层结构细节图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]一种用于渣浆输送的防磨损泵设备，如附图1-3所示，包括蜗壳1和叶轮件；所述叶轮件旋转设置在所述蜗壳1内部；所述蜗壳1表面连通设置有冲刷单元3；如附图2所示，若干所述冲刷单元3关于所述叶轮件的转动中心环向分布，在泵运行过程中，通过向冲刷单元3内注水，从而可以在蜗壳1的内层形成保护水膜，进而提高蜗壳内壁的防磨损能力，延长设备使用寿命；所述冲刷单元3包括输送管31、转接管32和隔片33；所述输送管31贯穿嵌设在所述蜗壳1表面；所述转接管32与所述输送管31连通对接；所述隔片33活动设置在所述输送管31和所述转接管32之间；所述隔片33上设置有流孔331；摆动调节所述流孔331位置，控制所述输送管31与所述转接管32之间的通断，辅助以供水端的设备的启停，可以显著增强冲刷单元3的工作可靠性。
[0018]如附图3和附图4所示，所述冲刷单元3还包括夹持装置5；所述夹持装置5包括相互连接的第一夹持件51和第二夹持件52；所述第一夹持件51配合套设在所述输送管31外部；所述第二夹持件52配合套设在所述转接管32外部；所述隔片33两侧分别延伸设置有转轴332；所述转轴332与第一夹持件51、第二夹持件52旋转配合；所述流孔331绕转轴332的旋转路径与所述输送管31的对应端位置对应；通过第一夹持件51和第二夹持件52实现了隔片33的运动轨迹限定；当流孔331转动至与输送管31、转接管32对应时，输水通路连通；当流孔331转动至与输送管31、转接管32错开时，输水通路关闭。
[0019]所述隔片33上还设置有条形孔333；所述冲刷单元3还包括把手6；所述把手6包括填充块61、限位块62和拉杆63；所述填充块61与所述条形孔333对应配合；所述限位块62与所述拉杆63分别设置在所述填充块61的两侧；所述限位块62为椭圆柱形结构；所述限位块62与所述填充块61旋转配合；所述限位块62的椭圆形横截面中的长轴大于所述条形孔333的宽度；所述限位块62的椭圆形横截面中的短轴小于所述条形孔333的宽度；在使用把手6时，首先将填充块61对应限位块62的一侧嵌入条形孔333内，随后转动限位块62，利用其截面长轴对应的两端卡在条形孔333的对应侧，与拉杆63夹持配合，防止填充块61脱落；随后拉动拉杆63，带动隔片33转动，从而调整流孔331的位置，实现输水通道的开关动作，该控制
动作操作简单明确，且把手6的固定方式便于拆装，极大提高了工作效率。
[0020]所述条形孔333的截面为弧形条，且弯曲弧度的圆心与所述转轴332的转动轴位置对应；通过弧形条的设计，可以最大程度地将拉杆63受到的拉力作用下转动轨迹的切线方向，达到省力的目的。
[0021]所述限位块62面向所述填充块61的一侧表面贴合设置有胶垫66；所述胶垫66与所述隔片33表面压紧贴合，从而可以借助摩擦力避免限位块62受自身重力作用而自行发生摆动，增强限位的可靠性。
[0022]如附图4和附图5所示，所述输送管31与所述第一夹持件51之间设置有防滑垫层55；所述防滑垫层55两侧分别设置有防滑纹551；若干所述防滑纹551沿所述输送管31的长度方向间隔排布，从而可以有效防止第一夹持件51与输送管31之间产生相对滑动而导致冲刷单元3位置不稳定的问题。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于渣浆输送的防磨损泵设备，其特征在于：包括蜗壳(1)和叶轮件；所述叶轮件旋转设置在所述蜗壳(1)内部；所述蜗壳(1)表面连通设置有冲刷单元(3)；若干所述冲刷单元(3)关于所述叶轮件的转动中心环向分布；所述冲刷单元(3)包括输送管(31)、转接管(32)和隔片(33)；所述输送管(31)贯穿嵌设在所述蜗壳(1)表面；所述转接管(32)与所述输送管(31)连通对接；所述隔片(33)活动设置在所述输送管(31)和所述转接管(32)之间；所述隔片(33)上设置有流孔(331)；摆动调节所述流孔(331)位置，控制所述输送管(31)与所述转接管(32)之间的通断。2.根据权利要求1所述的用于渣浆输送的防磨损泵设备，其特征在于：所述冲刷单元(3)还包括夹持装置(5)；所述夹持装置(5)包括相互连接的第一夹持件(51)和第二夹持件(52)；所述第一夹持件(51)配合套设在所述输送管(31)外部；所述第二夹持件(52)配合套设在所述转接管(32)外部；所述隔片(33)两侧分别延伸设置有转轴(332)；所述转轴(332)与第一夹持件(51)、第二夹持件(52)旋转配合；所述流孔(331)绕转轴(332)的旋转路径与所述输送管(31)的对应端位置对应。3.根据权利要求2所述的用于渣浆输送的防磨损泵设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康兵，王德柱，
申请(专利权)人：无锡中康流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：