本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域，公开了一种口罩机及其折叠装置，其折叠装置包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。本实用新型专利技术能够实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。罩。罩。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机及其折叠装置
[0001]本技术涉及口罩机
，特别是涉及一种口罩机及其折叠装置。
技术介绍
[0002]目前，口罩机上生产的KN95口罩，需要将口罩片进行折叠。然而，现在口罩片是由人工折叠，不仅折叠效率较低，还会导致工作人员直接接触口罩片，易污染口罩。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种口罩机及其折叠装置，能够代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种口罩机的折叠装置，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。
[0005]可选的，所述折叠板竖直设置。
[0006]可选的，所述输送组件包括两组相对设置的输送带组，所述上料位位于两组所述输送带组的同一端，所述折叠位位于所述输送带组上，两组所述输送带组自所述上料位共同运送所述口罩片向所述折叠位的方向运动。
[0007]可选的，两组所述输送带组的结构相同，且两组所述输送带组关于所述折叠板的边缘对称设置。
[0008]可选的，每组所述输送带组均包括上下设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带和所述第二输送带能够夹持所述口罩片的一端。
[0009]可选的，还包括设置于所述折叠位的辅助组件，所述辅助组件包括均安装于所述架体上且并行设置的第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的高度高于所述第二输送带的高度，所述第一杆和所述第二杆水平设置，使得所述第一杆的延伸方向与所述输送方向相同，所述第一杆和所述第二杆设置于所述折叠板的两侧且二者关于所述折叠板的边缘对称设置，所述第一杆和所述第二杆之间设有用于通过所述折叠板和所述口罩片的第一间隙。
[0010]可选的，所述辅助组件还包括第三杆和第四杆，所述第三杆与所述第一杆并行设置且位于所述第一杆的正下方，所述第一杆和所述第三杆之间设有用于通过所述口罩片的第二间隙，所述第四杆与所述第二杆并行设置且位于所述第二杆的正下方，所述第二杆和所述第四杆之间也设有用于通过所述口罩片的第三间隙，所述第二间隙与所述第三间隙的宽度相同，所述第三杆和所述第四杆之间设有用于所述折叠板的第四间隙，所述第一间隙
与所述第四间隙宽度相同，所述第三杆和所述第四杆的高度均低于所述第一输送带。
[0011]可选的，还包括抓取组件，所述抓取组件包括连接架、第二驱动组件和用于夹取所述折叠板上的所述口罩片的夹爪，所述连接架设置于所述架体上，所述第二驱动组件安装于所述连接架上，所述第二驱动组件驱动所述夹爪向所述折叠板的方向直线往复运动，使得所述第二驱动组件能够驱动所述夹爪将所述折叠板上的所述口罩片夹取并与所述折叠板分离。
[0012]可选的，所述抓取组件还包括滑轨和滑块，所述滑轨水平设置于所述连接架上，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述滑块固定连接于所述夹爪上。
[0013]本技术还提供了一种口罩机，包括如上任一段所述的口罩机的折叠装置。
[0014]本技术实施例提供一种口罩机及其折叠装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本技术实施例提供的一种口罩机的折叠装置，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，输送组件安装于架体上，输送组件上设有上料位和折叠位，输送组件的输送方向为上料位指向折叠位的方向，折叠板设置于折叠位上，第一驱动组件安装于架体上，第一驱动组件驱动折叠板沿垂直于输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被折叠板的边缘沿口罩片的中线做垂直于口罩片方向的直线往复运动而对折。未对折的口罩片从上料位被输送组件输送至折叠位，第一驱动组件驱动折叠板向上运动，未对折的口罩片受到折叠板边缘的冲击而对折，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。
[0016]本技术实施例还提供一种口罩机，包括上述的折叠装置，实现将口罩对折，从而代替手工折叠，避免工作人员直接接触口罩片，防止污染口罩。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例折叠板的结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例的部分结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例的抓取组件的结构示意图。
[0021]图5是本技术实施例口罩机的结构示意图。
[0022]图中，1、架体；2、输送组件；3、折叠板；4、第一驱动组件；5、第一输送带；6、第二输送带；7、第一杆；8、第二杆；9、第三杆；10、第四杆；11、连接架；12、第二驱动组件；13、夹爪；14、滑轨；15、滑块；16、开口；17、折叠好的口罩片；18、未折叠的口罩片。
[0023]100、原料架；200、鼻梁条装置；300、压花装置；400、切片装置；500、废料收集装置；600、折叠装置。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1－2，本技术实施例优选实施例的一种口罩机的折叠装置600，包括架体1、输送组件2、折叠板3和第一驱动组件4，输送组件2安装于架体1上，输送组件2上设有上料位和折叠位，输送组件2的输送方向为上料位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机的折叠装置，其特征在于，包括架体、输送组件、折叠板和第一驱动组件，所述输送组件安装于所述架体上，所述输送组件上设有上料位和折叠位，所述输送组件的输送方向为所述上料位指向所述折叠位的方向，所述折叠板设置于所述折叠位上，所述第一驱动组件安装于所述架体上，所述第一驱动组件驱动所述折叠板沿垂直于所述输送方向直线往复运动，使得口罩片能够被所述折叠板的边缘沿所述口罩片的中线做垂直于所述口罩片方向的直线往复运动而对折。2.根据权利要求1所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述折叠板竖直设置。3.根据权利要求2所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，所述输送组件包括两组相对设置的输送带组，所述上料位位于两组所述输送带组的同一端，所述折叠位位于所述输送带组上，两组所述输送带组自所述上料位共同运送所述口罩片向所述折叠位的方向运动。4.根据权利要求3所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，两组所述输送带组的结构相同，且两组所述输送带组关于所述折叠板的边缘对称设置。5.根据权利要求4所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，每组所述输送带组均包括上下设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带和所述第二输送带能够夹持所述口罩片的一端。6.根据权利要求5所述的口罩机的折叠装置，其特征在于，还包括设置于所述折叠位的辅助组件，所述辅助组件包括均安装于所述架体上且并行设置的第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的高度高于所述第二输送带的高度，所述第一杆和所述第二杆水平设置，使得所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆锋勇，
申请(专利权)人：广州吉川机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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