本实用新型专利技术公开了一种金属表面打磨装置，包括底板、滑块和安装板，所述底板上端面左侧和右侧各设有两个立柱，四个所述立柱上均开设有滑槽，所述安装板通过安装在四个角的滑块与滑槽滑动连接，所述底板上端面两侧中间位置均安装有电动推杆，两个所述电动推杆输出端均与安装板底端面固定连接，所述底板上端面设有用于夹持金属材料的夹持机构；本实用新型专利技术通过转动摇手使得旋转齿轮转动带动锥齿轮转动，使得与锥齿轮内的螺纹通孔转动驱动螺纹杆向上或者向下运动，从而可改变螺纹杆位于安装板下方的长度，而改变打磨部件的角度，通过转动摇手来对照角度尺可对打磨部件进行准确的调整。来对照角度尺可对打磨部件进行准确的调整。来对照角度尺可对打磨部件进行准确的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面打磨装置
[0001]本技术涉及金属材料加工设备
，具体是一种金属表面打磨装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属铸造工艺所铸造出的铸件都存在不同的飞边和毛刺，这些存在飞边和毛刺的铸件需要进行打磨才能转入加工工序。
[0003]目前，机械加工行业所加工产品种类繁多，需要磨削的方式也不相同。在金属工件加工时常常需要对有一定角度的金属工件进行磨削，而现有对这种有角度的金属工件都需要先制作特定的夹具，这样就额外增加了工作量，延长了工作时间，降低了工作效率，且在打磨过程中将生成大量的粉尘，粉尘弥漫在空气中，会对工作人员身体造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属表面打磨装置，包括底板、滑块和安装板，所述底板上端面左侧和右侧各设有两个立柱，四个所述立柱上均开设有滑槽，所述安装板通过安装在四个角的滑块与滑槽滑动连接，所述底板上端面两侧中间位置均安装有电动推杆，两个所述电动推杆输出端均与安装板底端面固定连接，所述底板上端面设有用于夹持金属材料的夹持机构；
[0007]所述安装板上端面上设有贯穿安装板的矩形孔，所述矩形孔两个较长的内壁上均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽之间设有可滑动的滑板，所述滑板上端面左侧固定连接有转盘，所述转盘上端面安装有锥齿轮，所述锥齿轮上端面中心位置设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内插设有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿转盘和滑板，所述滑板上端面右侧安装有用于带动齿轮的转动部件；所述安装板底端面中心偏左位置上固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧面安装有角度尺，所述支撑杆与螺纹杆之间设有用于打磨金属材料的打磨部件，所述底板上端面还安装有用于防尘的防尘罩。
[0008]优选的，所述转动部件包括旋转齿轮和轴承座，所述轴承座固定连接在滑板上端面右侧，所述轴承座内插设有转轴，所述转轴左端固定连接有旋转齿轮，所述转轴右端安装有摇手。
[0009]优选的，所述打磨部件包括固定架，所述固定架与支撑杆底端和螺纹杆底端均为转动连接，所述固定架中间位置安装有打磨电机，所述打磨电机输出端安装有用于打磨金属材料的打磨盘。
[0010]优选的，所述防尘罩包括罩体，所述罩体底部与底板四个边固定连接，所述罩体前
侧上端和下端均设有带有条形槽的门条，两个所述门条之间设有可滑动的玻璃门。
[0011]优选的，所述夹持机构包括移动板和夹具，所述移动板上端面安装有夹具。
[0012]优选的，所述底板底端面固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转动摇手使得旋转齿轮转动带动锥齿轮转动，使得与锥齿轮内的螺纹通孔转动驱动螺纹杆向上或者向下运动，从而可改变螺纹杆位于安装板下方的长度，而改变打磨部件的角度，通过转动摇手来对照角度尺可对打磨部件进行准确的调整。
[0015]2、本技术在装置上设置了防尘罩可将打磨产生的铁屑粉尘限制在防尘罩内，不会散布到外界从而对工作人员身体造成伤害。
附图说明
[0016]图1为一种金属表面打磨装置的结构示意图。
[0017]图2为一种金属表面打磨装置中局部放大的结构示意图。
[0018]图3为一种金属表面打磨装置中左视结构示意图。
[0019]图4为一种金属表面打磨装置中锥齿轮的结构示意图。
[0020]图5为一种金属表面打磨装置中俯视结构示意图。
[0021]图6为一种金属表面打磨装置防尘罩的结构示意图。
[0022]其中：1底板、2支撑腿、3夹具、4移动板、5打磨盘、6固定架、7角度尺、8支撑杆、9打磨电机、10安装板、11立柱、12电动推杆、13矩形孔、14矩形滑槽、15滑板、16转盘、17轴承座、18锥齿轮、19螺纹杆、20旋转齿轮、21转轴、22摇手、23螺纹通孔、24罩体、25门条、26玻璃门、27滑块、28滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种金属表面打磨装置，包括底板1、滑块27和安装板10，所述底板1上端面左侧和右侧各设有两个立柱11，四个所述立柱11上均开设有滑槽28，所述安装板10通过安装在四个角的滑块27与滑槽28滑动连接，所述底板1上端面两侧中间位置均安装有电动推杆12，两个所述电动推杆12输出端均与安装板10底端面固定连接，所述底板1上端面设有用于夹持金属材料的夹持机构；
[0025]所述安装板10上端面上设有贯穿安装板10的矩形孔13，所述矩形孔13两个较长的内壁上均开设有矩形滑槽14，两个所述矩形滑槽14之间设有可滑动的滑板15，所述滑板15上端面左侧固定连接有转盘16，所述转盘16上端面安装有锥齿轮18，所述锥齿轮18上端面中心位置设有螺纹通孔23，所述螺纹通孔23内插设有相匹配的螺纹杆19，所述螺纹杆19底端贯穿转盘16和滑板15，所述滑板15上端面右侧安装有用于带动齿轮的转动部件；所述安装板10底端面中心偏左位置上固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8右侧面安装有角度尺7，所述支撑杆8与螺纹杆19之间设有用于打磨金属材料的打磨部件，所述底板1上端面还安装有
用于防尘的防尘罩；本技术在使用时通过底板1上的移动板4对夹具位置进行调整，然后根据需打磨的金属材料倾斜角度，通过转动摇手22使得旋转齿轮20转动带动锥齿轮18转动，使得与锥齿轮18内的螺纹通孔23转动驱动螺纹杆19向上或者向下运动，从而可改变螺纹杆19位于安装板10下方的长度，而改变打磨部件的角度，通过转动摇手22来对照角度尺7可对打磨部件进行准确的调整。
[0026]所述转动部件包括旋转齿轮20和轴承座17，所述轴承座17固定连接在滑板15上端面右侧，所述轴承座17内插设有转轴21，所述转轴21左端固定连接有旋转齿轮20，所述转轴21右端安装有摇手22；所述打磨部件包括固定架6，所述固定架6与支撑杆8底端和螺纹杆19底端均为转动连接，所述固定架6中间位置安装有打磨电机9，所述打磨电机9输出端安装有用于打磨金属材料的打磨盘5；所述夹持机构包括移动板4和夹具3，所述移动板4上端面安装有夹具3；本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面打磨装置，包括底板(1)、滑块(27)和安装板(10)，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧和右侧各设有两个立柱(11)，四个所述立柱(11)上均开设有滑槽(28)，所述安装板(10)通过安装在四个角的滑块(27)与滑槽(28)滑动连接，所述底板(1)上端面两侧中间位置均安装有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)输出端均与安装板(10)底端面固定连接，所述底板(1)上端面设有用于夹持金属材料的夹持机构；所述安装板(10)上端面上设有贯穿安装板(10)的矩形孔(13)，所述矩形孔(13)两个较长的内壁上均开设有矩形滑槽(14)，两个所述矩形滑槽(14)之间设有可滑动的滑板(15)，所述滑板(15)上端面左侧固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)上端面安装有锥齿轮(18)，所述锥齿轮(18)上端面中心位置设有螺纹通孔(23)，所述螺纹通孔(23)内插设有相匹配的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)底端贯穿转盘(16)和滑板(15)，所述滑板(15)上端面右侧安装有用于带动齿轮的转动部件；所述安装板(10)底端面中心偏左位置上固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)右侧面安装有角度尺(7)，所述支撑杆(8)与螺纹杆(19)之间设有用于打磨金属材料的打磨部件，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新鹏，蔡珠晓，
申请(专利权)人：龙川县永鹏程工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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