本发明专利技术涉及汽车冲压件加工应用技术领域，公开了一种板式冲压件可调式打磨装置，包括固定板、支撑架、打磨托盘、伺服电机；打磨托盘的顶中部固定安装有一组竖直的安装柱，安装柱的底端活动穿过打磨托盘向下固定安装有一组横向的从齿，从齿的左侧垂直啮合有一组主齿,主齿的左侧壁中部转动连接有一组伺服电机,安装柱的中部竖直活动穿过有一组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有一组滚珠，滚珠的上侧转动套装有一组下侧开口的套块，套块的前后两侧对称安装有两组连接横杆，连接横杆的末端向下转动连接有连接竖杆，连接竖杆的底端转动连接有矩形结构的打磨板位于安装柱左右两侧的打磨槽的正上方对称设置有两组压辊，压辊的中部固定安装有转动轴。定安装有转动轴。定安装有转动轴。
【技术实现步骤摘要】
一种板式冲压件可调式打磨装置
[0001]本专利技术涉及汽车冲压件加工应用
，具体是一种板式冲压件可调式打磨装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活的快速发展，汽车在人们生活中使用十分的广泛，成为了人们原来越喜爱的代步工具，减震托架冲压件是汽车汽车正常行驶时不可或缺的一个部件，其主要作用是对汽车内部的减震弹簧进行支撑固定，在减震托架冲压件加工时，打磨装置不可或缺。
[0003]在对一些板式冲压件在冲压完成后，为了冲压件更加圆润、平整，使用时支撑更加牢固，需要对其进行反复的打磨，便于后续更快更容易的安装使用，现有的打磨装置，一般都是通过人工操作的方式，手持打磨装置对板式冲压件的上下表面进行移动时打磨，首先手动操作速度慢，效率低，再者打磨力度控制不够准确，导致打磨质量无法保证。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种板式冲压件可调式打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板式冲压件可调式打磨装置，包括固定板、支撑架、打磨托盘、伺服电机；所述固定板的顶部通过三组呈三角分布的支撑架共同安装有一组置于固定板正上方的打磨托盘，打磨托盘的上侧边部开设有一圈弧形结构的打磨槽，通过将待打磨的板式冲压件放置在打磨槽中进行打磨便可。所述打磨托盘的顶中部固定安装有一组竖直的安装柱，安装柱的底端活动穿过打磨托盘向下固定安装有一组横向的从齿，从齿的左侧垂直啮合有一组主齿,主齿的左侧壁中部转动连接有一组伺服电机,伺服电机的底部通过支架固定在固定板的上侧，通过启动伺服电机驱动主齿转动，然后利用从齿带动安装柱进行转动。所述安装柱的中部竖直活动穿过有一组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有一组滚珠，滚珠的上侧转动套装有一组下侧开口的套块，套块的前后两侧对称安装有两组连接横杆，连接横杆的末端向下转动连接有连接竖杆，连接竖杆的底端转动连接有矩形结构的打磨板位于安装柱左右两侧的打磨槽的正上方对称设置有两组压辊，压辊的中部固定安装有转动轴，两组转动轴相对的端部分别朝向相反的前后方向转动连接有一组连接板,连接板的末端朝向打磨托盘的前后中竖直面方向通过连杆转动连接有连接柱,连接柱的内侧固定连接到安装柱的侧壁上，通过安装柱的旋转带动左右两侧的压辊进行滚动，然后对打磨槽内部的板式冲压件进行滚动式平整。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：打磨板的宽度小于打磨槽的宽度，为了便于对伸入到打磨槽中对其内部的板式冲压件进行上表面打磨。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：为了便于根据打磨槽内部的板式冲压件的高度进行打磨，通过在支撑杆的底部向下穿过从齿的中部连接有一组竖直的液压杆,液压杆的底部设
置有底部固定在固定板上表面的液压缸，通过启动液压缸可控制液压杆升降，从而对支撑杆的高度进行调整，由于支撑杆的顶部通过滚珠与前后两侧的连接横杆滚动连接，因此在控制支撑杆升降时，可利用套块与滚珠对前后两侧的打磨板进行高度调整，即使是上表面高低不同的板式冲压件均可同时接触进行打磨。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述连接竖杆的中部固定安装有一组电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可对连接竖杆的高度进行微调，防止支撑杆在进行高度调整至最大限度，仍然无法达到要求时，通过电动伸缩杆进行进一步修整。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨槽的内部等间隔设置有四组紧固板，紧固板的内侧安装有一层缓冲垫，紧固板的外侧固定连接有一组末端延伸至打磨托盘外部的调节螺杆，调节螺杆中部螺纹连接在开设在打磨托盘侧壁内部的螺纹槽中，通过转动调节螺杆控制紧固板内外移动，从而对放置在打磨槽中的板式冲压件进行稳定的限制。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在打磨槽的上侧设置两组滚动的压辊以及两组对称的打磨板，然后同时通过伺服电机运行，在主齿与从齿的啮合下，驱动安装柱转动，从而实现压辊与打磨板的同时运行，对板件打磨的同时进行滚压，提高打磨的速度以及质量；通过在支撑杆的底部连接通过液压缸控制升降的液压杆，以及在支撑杆的顶部通过滚珠与套块的滚动连接两组打磨板，实现在对不同深度板件表面打磨时，利用套块与滚珠的滚动连接，均可将打磨板接触到板件表面进行操作，提高本装置的打磨适用范围。
附图说明
[0011]图1为一种板式冲压件可调式打磨装置的外部立体结构示意图。
[0012]图2为一种板式冲压件可调式打磨装置的主视结构示意图。
[0013]图3为一种板式冲压件可调式打磨装置的俯视结构示意图。
[0014]图4为一种板式冲压件可调式打磨装置的左视结构示意图。
[0015]其中：固定板10，支撑架11，打磨托盘12，伺服电机13，主齿14，从齿15，液压缸16，压辊18，打磨板19，打磨槽20，转动轴21，连接板22，电动伸缩杆23，安装柱24，连接横杆25，连接竖杆26，套块27，滚珠28，调节螺杆29，紧固板30，连接柱31，液压杆32，支撑杆33。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例一请参阅图1
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4，一种板式冲压件可调式打磨装置，包括固定板10、支撑架11、打磨托盘12、伺服电机13；所述固定板10的顶部通过三组呈三角分布的支撑架11共同安装有一组置于固定板10正上方的打磨托盘12，打磨托盘12的上侧边部开设有一圈弧形结构的打磨槽20，通过将待打磨的板式冲压件放置在打磨槽20中进行打磨便可。所述打磨托盘12的顶中部固定安装有一组竖直的安装柱24，安装柱24的底端活动穿过打磨托盘12向下固定安装有一组横向的从齿15，从齿15的左侧垂直啮合有一组主齿14,主齿14的左侧壁中部转动连接有一组伺服电机13,伺服电机13的底部通过支架固定在固定板10的上侧，通过启动伺服电机13驱动主齿14转动，然后利用从齿15带动安装柱24进行转动。所述安装柱24的中部竖直活动穿过有一组支撑杆33，所述支撑杆33的顶端固定连接有一组滚珠28，滚珠28的上侧转
动套装有一组下侧开口的套块27，套块27的前后两侧对称安装有两组连接横杆25，连接横杆25的末端向下转动连接有连接竖杆26，连接竖杆26的底端转动连接有矩形结构的打磨板19，打磨板19的宽度小于打磨槽20的宽度，为了便于对伸入到打磨槽20中对其内部的板式冲压件进行上表面打磨。位于安装柱24左右两侧的打磨槽20的正上方对称设置有两组压辊18，压辊18的中部固定安装有转动轴21，两组转动轴21相对的端部分别朝向相反的前后方向转动连接有一组连接板22,连接板22的末端朝向打磨托盘12的前后中竖直面方向通过连杆转动连接有连接柱31,连接柱31的内侧固定连接到安装柱24的侧壁上，通过安装柱24的旋转带动左右两侧的压辊18进行滚动，然后对打磨槽20内部的板式冲压件进行滚动式平整。
[0018]为了便于根据打磨槽20内部的板式冲压件的高度进行打磨，通过在支撑杆33的底部向下穿过从齿15的中部连接有一组竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式冲压件可调式打磨装置，包括固定板（10）、支撑架（11）、打磨托盘（12）、伺服电机（13）；所述固定板（10）的顶部通过三组呈三角分布的支撑架（11）共同安装有一组置于固定板（10）正上方的打磨托盘（12），打磨托盘（12）的上侧边部开设有一圈弧形结构的打磨槽（20），其特征在于，所述打磨托盘（12）的顶中部固定安装有一组竖直的安装柱（24），安装柱（24）的底端活动穿过打磨托盘（12）向下固定安装有一组横向的从齿（15），从齿（15）的左侧垂直啮合有一组主齿（14）,主齿（14）的左侧壁中部转动连接有一组伺服电机（13）,伺服电机（13）的底部通过支架固定在固定板（10）的上侧，所述安装柱（24）的中部竖直活动穿过有一组支撑杆（33），所述支撑杆（33）的顶端固定连接有一组滚珠（28），滚珠（28）的上侧转动套装有一组下侧开口的套块（27），套块（27）的前后两侧对称安装有两组连接横杆（25），连接横杆（25）的末端向下转动连接有连接竖杆（26），连接竖杆（26）的底端转动连接有矩形结构的打磨板（19）位于安装柱（24）左右两侧的打磨槽（20）的正上方对称设置有两组压辊（18），压辊（18）的中部固定安装有转动轴（21），两组转动轴（21）相对的端部分别朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭红，
申请(专利权)人：周旭红，
类型：发明
国别省市：
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