本发明专利技术涉及钣金加工技术领域，公开了一种钣金件加工用除锈装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有第一支撑板，第一支撑板的上端固定连接顶板的左右两侧，所述底板的上表面左右两端设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第一滑动板的左右两端，所述滑动板的下表面左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接转动套的下部，转动套的内部滑动连接顶杆的中部，顶杆的上端设有打磨头。本发明专利技术适用于一种钣金件加工用除锈装置，通过将打磨头设置在待加工件的下方，使得除锈产生的废料可以及时的在重力的作用小掉落，使得打磨头可以持续的保持高效的除锈效果。得打磨头可以持续的保持高效的除锈效果。得打磨头可以持续的保持高效的除锈效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用除锈装置
[0001]本专利技术涉及钣金加工
，具体是一种钣金件加工用除锈装置。
技术介绍
[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]通常进行钣金加工的都是金属材料，然而金属材料都比较容易生锈，因此在钣金加工的过程中需要对于金属材料进行除锈处理。钣金加工对成品的工艺要求较高，其使用的板材在加工前需要进行预处理，对板材进行清洗、除锈等操作，现有的除锈手段多为人工进行操作，通过喷洒除锈剂，后通过擦拭使锈痕消失，这种方式操作效率低，且耗费人力，除锈效果不够理想，会影响后期钣金加工的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种钣金件加工用除锈装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用除锈装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有第一支撑板，第一支撑板的上端固定连接顶板的左右两侧，所述底板的上表面左右两端设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第一滑动板的左右两端，所述滑动板的下表面左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接转动套的下部，转动套的内部滑动连接顶杆的中部，顶杆的上端设有打磨头，所述第一滑动板的下表面左右两侧设有第二支撑板，右侧所述第二支撑板的中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的右端，转轴的中部设有曲柄，曲柄的中部转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接第二滑动板的下表面中部。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的中部设有第一滑槽，第一滑槽的中部滑动连接第一滑动板的左右两侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动套的上部转动连接第一滑动板的中部。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨头与第一滑动板之间设有第二弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶杆的截面为多边形。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板的中部设有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动连接第二滑动板的左右两端。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴的左右两侧转连接第二支撑板的下端。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板的左右两侧滑动连接导向杆，导向杆的下端固定连接夹紧板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向杆的上端设有限位块，夹紧板与顶板之间设有第一弹簧，第一弹簧套设于导向杆外部。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种钣金件加工用除锈装置，通过将打磨头设置在待加工件的下方，使得除锈产生的废料可以及时的在重力的作用小掉落，针对一些重量较轻的废料，通过打磨头与待加工件之间的震动使其脱落，从而使得本装置在工作的过程中，打磨头产生的废料会及时的与待加工件脱离，使得打磨头可以持续的保持高效的除锈效果，从而使得整个装置的除锈效果更好，并且本装置的工作效率也更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种钣金件加工用除锈装置的结构示意图。
[0017]图2为一种钣金件加工用除锈装置的主视图。
[0018]图3为一种钣金件加工用除锈装置中第一滑动板的结构示意图。
[0019]图4为一种钣金件加工用除锈装置中打磨头的结构示意图。
[0020]图5为图4的主视图。
[0021]图6为一种钣金件加工用除锈装置中第二滑动板的结构示意图。
[0022]图7为图6的主视图。
[0023]图8为一种钣金件加工用除锈装置中顶板的结构示意图。
[0024]图9为图8的主视图。
[0025]图中：1、底板；2、气缸；3、第一支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑动板；6、顶板；7、导向杆；8、限位块；9、第一弹簧；10、夹紧板；11、第二支撑板；12、第二滑槽；13、第二滑动板；14、转轴；15、曲柄；16、第二锥齿轮；17、第一锥齿轮；18、第一驱动电机；19、支撑杆；20、顶杆；21、打磨头；22、第二驱动电机；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、转动套；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一请参阅图1
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7，一种钣金件加工用除锈装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧设有第一支撑板3，第一支撑板3的上端固定连接顶板6的左右两侧，所述底板1的上表面左右两端设有气缸2，气缸2的活塞杆固定连接第一滑动板5的左右两端，第一支撑板3的中部
设有第一滑槽4，第一滑槽4的中部滑动连接第一滑动板5的左右两侧，所述滑动板的下表面左侧设有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴固定连接第三锥齿轮23，第三锥齿轮23啮合连接第四锥齿轮24，第四锥齿轮24固定连接转动套25的下部，转动套25的上部转动连接第一滑动板5的中部，转动套25的内部滑动连接顶杆20的中部，顶杆20的上端设有打磨头21，打磨头21与第一滑动板5之间设有第二弹簧26，顶杆20的截面为多边形，由于顶杆20是多边形，因此转动套25转动的过程中，可以将旋转的运动传递给顶杆20，并且顶杆20上下移动的效果并不会影响转动套25扭力的传递。
[0028]所述第一滑动板5的下表面左右两侧设有第二支撑板11，右侧所述第二支撑板11的中部设有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出轴固定连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮16，第二锥齿轮16固定连接转轴14的右端，转轴14的左右两侧转连接第二支撑板11的下端，转轴14的中部设有曲柄15，曲柄15的中部转动连接支撑杆19的下端，支撑杆19的上端转动连接第二滑动板13的下表面中部，第二支撑板11的中部设有第二滑槽12，第二滑槽12的中部滑动连接第二滑动板13的左右两端，第二滑动板13每次上下移动的过程中，当第二滑动板13移动到最上端后会与顶杆20的下端接触。
[0029]实施例二请参阅图8和图9，本实施例的其它内容与实施例一相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用除锈装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有第一支撑板（3），第一支撑板（3）的上端固定连接顶板（6）的左右两侧，所述底板（1）的上表面左右两端设有气缸（2），气缸（2）的活塞杆固定连接第一滑动板（5）的左右两端，其特征在于，所述滑动板的下表面左侧设有第二驱动电机（22），第二驱动电机（22）的输出轴固定连接第三锥齿轮（23），第三锥齿轮（23）啮合连接第四锥齿轮（24），第四锥齿轮（24）固定连接转动套（25）的下部，转动套（25）的内部滑动连接顶杆（20）的中部，顶杆（20）的上端设有打磨头（21），所述第一滑动板（5）的下表面左右两侧设有第二支撑板（11），右侧所述第二支撑板（11）的中部设有第一驱动电机（18），第一驱动电机（18）的输出轴固定连接第一锥齿轮（17），第一锥齿轮（17）啮合连接第二锥齿轮（16），第二锥齿轮（16）固定连接转轴（14）的右端，转轴（14）的中部设有曲柄（15），曲柄（15）的中部转动连接支撑杆（19）的下端，支撑杆（19）的上端转动连接第二滑动板（13）的下表面中部。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用除锈装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）的中部设有第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭红，
申请(专利权)人：周旭红，
类型：发明
国别省市：
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