【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板成型表面处理系统
[0001]本专利技术涉及彩钢板成型的
，尤其是涉及一种彩钢板成型表面处理系统。
技术介绍
[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、泡沫夹芯板以及彩钢复合板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。其中泡沫夹芯板，是一种上下两层彩钢板用粘合剂将泡沫板夹在中间制成的新型钢架标准厂房及简易房的建筑材料与构件。
[0003]由于彩钢板在使用前，其上下两面经过了喷漆处理，表面比较光滑，若直接用粘合剂将彩钢板跟泡沫板进行粘结连接，粘结的效果往往不够理想，在使用过程中，容易出现彩钢板与泡沫板之间脱离，从而降低泡沫夹芯板的使用性能与寿命。
[0004]现有的一种增强彩钢板与泡沫板之间的粘结牢固措施中，主要通过操作人员使用打磨机对彩钢板与泡沫板接触的一面进行打磨，将彩钢板与泡沫板粘结部分表面的油漆打磨掉并将表面磨毛，从而有利于增强彩钢板与泡沫板间的粘结牢度。在对彩钢板打磨加工中，主要通过操作人员手动使用打磨机对彩钢板的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板成型表面处理系统，其特征在于：包括用于传送产品的传送装置(1)以及对产品表面进行打磨加工的打磨装置(2)；所述传送装置(1)包括支撑架(11)、支撑腿(12)、传动辊(13)、运输带(14)、主传动带(15)、副传动带(16)以及驱动电机(17)，所述支撑架(11)平行设置有两组，每组所述支撑架(11)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿(12)，所述传动辊(13)转动安装于两组支撑架(11)之间且沿支撑架(11)长度方向依次设置有若干个，所述传动辊(13)通过所述运输带(14)传动连接，所述驱动电机(17)设于其中一个支撑腿(12)上，所述驱动电机(17)的输出端通过所述主传动带(15)与其中一个传动辊(13)的末端传动连接，两端的所述传动辊(13)通过所述副传动带(16)传动连接；其中，两所述支撑架(11)相对的一侧开设有导向槽(111)，且所述导向槽(111)延其长度方向贯穿开设，两所述导向槽(111)内沿其长度方向均匀设置有若干个导向机构(3)，所述导向机构(3)包括连接压簧(31)、支撑杆(32)以及驱动辊(33)，所述导向槽(111)上下内侧面左右对称开设有活动槽(112)，所述支撑杆(32)一端滑动设于活动槽(112)内，所述连接压簧(31)设于支撑杆(32)与活动槽(112)之间，所述连接压簧(31)一端与活动槽(112)底连接，且所述连接压簧(31)的另一端与位于活动槽(112)内的支撑杆(32)一端连接，所述驱动辊(33)上下对称转动设于两支撑杆(32)之间；所述打磨装置(2)包括匚形架(21)、电动伸缩气缸(22)、安装板(23)、驱动压簧(24)、驱动杆(25)以及打磨头(26)，所述匚形架(21)开口向下设于运输带(14)的上方且与地面固定连接，所述电动伸缩气缸(22)对称设于匚形架(21)上端内侧壁上，且电动伸缩气缸(22)伸缩端垂直向下设置，两所述电动伸缩气缸(22)伸缩端共同连接有安装板(23)，所述安装板(23)的下端面从左到右均匀开设有若干个安装槽(231)，所述驱动杆(25)一端滑移设于安装槽(231)内，所述驱动压簧(24)设于驱动杆(25)与安装槽(231)之间，所述驱动压簧(24)一端与安装槽(231)底连接，且所示驱动压簧(24)的另一端与位于安装槽(231)内的驱动杆(25)一端连接，所述驱动杆(25)远离安装板(23)的一端通过销轴转动连接有打磨头(26)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板成型表面处理系统，其特征在于：两所述支撑杆(32)靠近驱动辊(33)的一侧对称开设有匚形槽(321)，所述驱动辊(33)两端安装有转动轴承(4)，且所述驱动辊(33)两端与转动轴承(4)内圈(41)固定连接，所述匚形槽(321)上下内侧壁与转动轴承(4)的外圈(42)固定连接，所述转动轴承(4)与匚形槽(321)底之间设置有棘轮(5)，且所述棘轮(5)固定套设于驱动辊(33)的一端，所述匚形槽(321)下端内侧壁设有安装块(322)，且所述安装块(322)位于棘轮(5)的正下方，所述安装块(322)上端面通过销轴转动设置有止回棘爪(51)。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板成型表面处理系统，其特征在于：所述驱动辊(33)外壁上套设有橡胶圈(331)。4.根据权利要求1所述的一种彩钢板成型表面处理系统，其特征在于：所述驱动杆(25)通过可拆卸装置(6)与打磨头(26)...
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