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一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法技术

技术编号:28007626 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-09 22:43
本发明专利技术涉及一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法,主要包括以下步骤:限位安装、表面清理、表面翻转以及均匀喷涂等多种工序,使用到的加工机械包括固定底座、安装底板、翻转装置、安装架和清洗装置,所述的固定底座上端的左右两侧对称安装有安装底板,安装底板的上侧设置有安装底板,安装底板的上端连有安装架,安装架上设置有清洗装置。本发明专利技术可以解决采用人工手持喷涂设备对彩钢板进行喷涂时,会造成涂层厚度不一的情况出现,致使涂料在彩钢板表面分布不均匀,影响喷涂效果,使防锈防腐的效果较差,在喷涂前需要人工对彩钢板的表面进行擦拭清理再喷涂,工作效率较慢,操作繁琐且需要的人工操作空间较大,造成浪费等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法
本专利技术涉及彩钢板制作的
,特别涉及一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法。
技术介绍
彩钢是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点,彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板,其涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。目前,在对彩钢板表面进行防腐防锈图层制作时,通常存在以下缺陷:1.传统的彩钢板表面防腐防锈图层制作方法,往往采用人工手持喷涂设备对彩钢板进行喷涂,由于人工无法控制喷涂设备对彩钢板的喷涂时间,因此会造成涂层厚度不一的情况出现,影响喷涂效果,且人工喷涂的效率较低,且在对彩钢板的凸起处进行喷涂时,由于喷射距离较短,容易在凸起处造成涂料堆积,同样致使涂料在彩钢板表面分布不均匀,使防锈防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法,该方法采用如下制作机械:该机械包括固定底座(1)、安装底板(2)、翻转装置(3)、安装架(4)和清洗装置(5),其特征在于:所述的固定底座(1)上端的左右两侧对称安装有安装底板(2),安装底板(2)的上侧设置有安装底板(2),安装底板(2)的上端连有安装架(4),安装架(4)上设置有清洗装置(5);/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽(12)、喷涂机构(13)、滑移杆(14)、双向丝杠(15)、双向电机(16)和矩形板(17),固定底板(11)的上端中部开设有限位槽(12),限位槽(12)的左右两侧对称设置有喷涂机构(13),喷涂机构(1...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板表面防腐防锈图层制作方法,该方法采用如下制作机械:该机械包括固定底座(1)、安装底板(2)、翻转装置(3)、安装架(4)和清洗装置(5),其特征在于:所述的固定底座(1)上端的左右两侧对称安装有安装底板(2),安装底板(2)的上侧设置有安装底板(2),安装底板(2)的上端连有安装架(4),安装架(4)上设置有清洗装置(5);
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽(12)、喷涂机构(13)、滑移杆(14)、双向丝杠(15)、双向电机(16)和矩形板(17),固定底板(11)的上端中部开设有限位槽(12),限位槽(12)的左右两侧对称设置有喷涂机构(13),喷涂机构(13)的后端安装有滑移杆(14),滑移杆(14)通过螺纹配合的方式与双向丝杠(15)连接,双向丝杠(15)的左端通过联轴器安装在双向电机(16)的输出轴上,双向电机(16)通过电机底座安装在固定底板(11)上端面的左右侧,双向丝杠(15)的右端通过轴承安装在矩形板(17)上,矩形板(17)安装在固定底板(11)上端面的右后侧;
所述的翻转装置(3)包括推动气缸(31)、推动架(32)、翻转机构(33)和安装机构(34),固定底板(11)上端中部的前侧通过气缸底座安装有推动气缸(31),推动气缸(31)的顶出端与推动架(32)连接,推动架(32)后端的左右两侧对称设置有翻转机构(33),翻转机构(33)与安装机构(34)连接;
所述的清洗装置(5)包括安装杆(51)、喷水孔(52)、出水腔(53)和水泵(54),安装架(4)上端的下侧面上对称均匀设置有安装杆(51),安装杆(51)的下端均匀开设有喷水孔(52),喷水孔(52)通过出水腔(53)与水泵(54)连通,水泵(54)安装在安装架(4)上端面的中部;
所述的喷涂机构(13)包括T型滑杆(131)、安装槽(132)、一号喷涂孔(133)、二号喷涂孔(134)、连通腔(135)、连接管(136)和喷涂箱(137),限位槽(12)内滑动设置有T型滑杆(131),T型滑杆(131)的上端面上均匀开设有安装槽(132),安装槽(132)下端的前后两侧对称开设有一号喷涂孔(133),T型滑杆(131)的上端面上均匀开设有二号喷涂孔(134),且二号喷涂孔(134)与安装槽(132)为间隔分布,一号喷涂孔(133)和二号喷涂孔(134)的下端与连通腔(135)连通,连通腔(135)开设于T型滑杆(131)的上端,连通腔(135)的前端通过连接管(136)与喷涂箱(137)连通,喷涂箱(137)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘溪尧
申请(专利权)人:刘溪尧
类型:发明
国别省市:湖北;42

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