一种用于钢面防爆板的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢面防爆板的打磨装置，包括开口朝上的U形操作台和打磨器，且U形操作台的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述U形操作台的内腔靠近左侧处设置有开口朝右的U形安装板，且U形安装板的内腔顶部和底部上分别通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆和转动杆，所述第一电动伸缩杆的底端和转动杆的顶端上分别固定连接有橡胶压块，所述U形安装板的底部上安装有第一电机，且转动杆的底部穿过轴承的内圈并贯穿U形安装板与第一电机的输出轴固定连接，所述U形安装板的底部上靠近左侧处固定连接有第一安装块，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有调节便捷和稳定性高等特点。节便捷和稳定性高等特点。节便捷和稳定性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢面防爆板的打磨装置


[0001]本技术涉及钢面防爆板，尤其涉及一种用于钢面防爆板的打磨装置。

技术介绍

[0002]钢面防爆板是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料。主要用于防爆隔墙、防爆天花板、防爆排烟风管、电缆管、防爆电缆保护、防爆门和钢结构防爆保护等多种系统。而在防爆板在制作过程中，需要进行打磨，而现有的防爆板在打磨加工时，对防爆板的定位装置不具有调节功能，且稳定性差，因此大多是通过人工拿取凭着生产人员的经验进行打磨，从而导致打磨工作效率低，且操作人员易受伤，为此我们提出了一种用于钢面防爆板的打磨装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于钢面防爆板的打磨装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种用于钢面防爆板的打磨装置，包括开口朝上的U形操作台和打磨器，且U形操作台的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述U形操作台的内腔靠近左侧处设置有开口朝右的U形安装板，且U形安装板的内腔顶部和底部上分别通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢面防爆板的打磨装置，包括开口朝上的U形操作台(1)和打磨器(12)，且U形操作台(1)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，其特征在于：所述U形操作台(1)的内腔靠近左侧处设置有开口朝右的U形安装板(2)，且U形安装板(2)的内腔顶部和底部上分别通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆(4)和转动杆，所述第一电动伸缩杆(4)的底端和转动杆的顶端上分别固定连接有橡胶压块(3)，所述U形安装板(2)的底部上安装有第一电机(5)，且转动杆的底部穿过轴承的内圈并贯穿U形安装板(2)与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述U形安装板(2)的底部上靠近左侧处固定连接有第一安装块，且第一安装块的下方设置有第一粗管(7)，所述第一粗管(7)的底部固定连接在U形操作台(1)的内腔底部上，且U形操作台(1)的内腔底部上靠近左侧处安装有气缸(6)，所述气缸(6)的右侧出气口上套设有导气管，且导气管的右端贯穿第一粗管(7)的左侧侧壁与其内部相连通，所述第一粗管(7)内套设有与其内壁相匹配的第一活塞(8)，且第一活塞(8)的顶部上固定连接有推动杆(9)，所述第一粗管(7)的顶部上开设有与推动杆(9)相匹配的通孔，且推动杆(9)的顶端穿过通孔并通过转轴和轴承与第一固定块的前壁活动连接，所述U形安装板(2)的左侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有第二安装块，且位于下方的安装块前壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆(16)，所述细杆(16)外套设有限位弹簧(17)和第一圆管(18)，且限位弹簧(17)的两端分别与安装块的侧壁和第一圆管(18)的右侧侧壁固定连接，所述第一圆管(18)的左侧侧壁与U形操作台(1)的左侧内壁固定连接，且U形操作台(1)的内腔底部上靠近右侧处活动连接有第二电动伸缩杆(11)，且第二电动伸缩杆(11)与第一粗管(7)之间固定连接有第三电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(11)的顶部上固定连接有竖板(21)，且竖板(21)的左侧侧壁上通过轴承活动连接有打磨器(12)，所述竖板(21)的右侧侧壁上安装有第二电机(22)，且打磨器(12)的右端穿过轴承的内圈并贯穿竖板(21)与第二电机(22)的输出轴固定连接。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金良，
申请(专利权)人：杭州科创风管有限公司，
类型：新型
国别省市：