一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架制造技术

一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，包括立柱、横梁和门架式支撑组件；两个立柱平行设置，若干横梁等间距垂直设置在两个立柱之间，将两个立柱之间隔成若干矩形框；每个矩形框内均固定设置有门架式支撑组件；本实用新型专利技术门架形网格支撑结构的刚度退化慢更利于抗震耗能，由于有双重抗拉压杆件，当某一杆件破坏后，内力重新分配，其他杆件仍能提供刚度，整个结构刚度退化较慢，延性性能更好。同时仍具有较大刚度和承载能力。较大刚度和承载能力。较大刚度和承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架


[0001]本技术属于抗侧力支撑
，特别涉及一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架。

技术介绍

[0002]钢结构建筑由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而能够大大减少工期，且钢结构建筑中的钢材可以回收利用，可以大大减少建筑垃圾，更绿色环保，因而被广泛采用，应用在工业建筑及民用建筑中。这就迫切需要新的技术支持多高层建筑的设计与建设。
[0003]对于钢结构而言，高层、超高层住宅随着高度的增加,侧向荷载效应(包括地震作用和风荷载等)的影响处于突出地位，因此通常通过抗侧力构件提高结构的抗侧力和抗震能力，钢框架
‑
支撑体系是多高层钢结构中常用体系。
[0004]现有的钢结构建筑中为了提高建筑的抗侧刚度及抗侧承载力，通常采用大支撑等构件，结构的延性差，尤其在往复的水平地震作用下,当结构的受力进入弹塑性范围时，楼层的抗剪能力和结构的抗侧刚度急剧下降，层间侧移过度增大,最终导致结构整体失稳破坏。
[0005]对于目前的抗侧力构件包括通过支撑或钢板剪力墙影响墙体的安装，都无法做到和围护的有机统一。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，以解决上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，包括立柱、横梁和门架式支撑组件；两个立柱平行设置，若干横梁等间距垂直设置在两个立柱之间，将两个立柱之间隔成若干矩形框；每个矩形框内均固定设置有门架式支撑组件；
[0009]门架式支撑组件包括斜支撑、纵支撑、人字形支撑和横向支撑；两个纵支撑设置在两个横梁之间，横向支撑设置在两个纵支撑上部之间，两个纵支撑和横向支撑形成等腰梯形的门架结构，纵支撑的底部位于矩形框的拐角处；横向支撑和纵支撑的连接处与矩形框上部的拐角之间固定设置有斜支撑；横向支撑和横梁之间设置有人字形支撑。
[0010]进一步的，纵支撑的两端，人字形支撑的两端部，以及斜支撑靠近矩形框拐角的端部均焊接有端板，端板上均焊接有传力板。
[0011]进一步的，矩形框的四个拐角处，以及横梁下表面连接有纵支撑的位置均焊接有节点板；节点板和传力板上均设置有相匹配的螺栓孔，节点板和传力板通过螺栓固定连接。
[0012]进一步的，人字形支撑的两端部和纵支撑的顶部共用一个端板。人字形支撑包括两个斜支撑，两个斜支撑焊接形成人字形支撑。
[0013]进一步的，立柱为矩形钢管柱、圆形钢管柱、矩形钢管混凝土柱或圆形钢管混凝土
柱；横梁为工字型钢梁。
[0014]进一步的，斜支撑、纵支撑和横向支撑均为方钢管、圆形钢管、工字钢支撑、T型钢支撑、L型钢支撑、槽形钢支撑、十字形钢支撑或L形钢支撑。
[0015]与现有技术相比，本技术有以下技术效果：
[0016]本技术的门架形网格支撑体系有效减小了支撑杆件的计算长度，支撑杆件长细比小，抗屈曲能力好,不易发生支撑杆件屈曲破坏，易于控制支撑屈曲破坏。
[0017]本技术减小杆件尺寸，方便支撑隐藏在墙体内，实现围护结构一体化，有利于建筑美观和功能设计。
[0018]本技术门架形网格支撑结构的刚度退化慢更利于抗震耗能，由于有双重抗拉压杆件，当某一杆件破坏后，内力重新分配，其他杆件仍能提供刚度，整个结构刚度退化较慢，延性性能更好。同时仍具有较大刚度和承载能力。人字形支撑增强门架的稳定性。
[0019]本技术门架形网格支撑可在工厂预制，与框架通过螺栓连接，提高了结构的装配化和拼装速度，充分适应装配式钢结构的要求和特点，符合装配式建筑发展要求。
[0020]本技术构造简单、安装、替换、运输方便，网格支撑可分离装配，也可围护墙体一体化，整体吊装，易于实现装配化。
附图说明
[0021]图1是本技术框架详图；
[0022]图2是本技术网格支撑详图；
[0023]图3是本技术节点连接详图；
[0024]图4是本技术整体结构示意图；
[0025]图5(a)
‑
(c)是本技术屈服破坏过程示意图；
[0026]图6是本技术的荷载
‑
位移曲线示意图；
[0027]图中：1、立柱；2、横梁；3、节点板；6、传力板；7、端板；12、斜支撑；13、纵支撑；14、横向支撑；15、人字形支撑。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术进一步说明：
[0029]请参阅图1至图6，一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，包括立柱1、横梁2和门架式支撑组件；两个立柱1平行设置，若干横梁2等间距垂直设置在两个立柱1之间，将两个立柱1之间隔成若干矩形框；每个矩形框内均固定设置有门架式支撑组件；
[0030]门架式支撑组件包括斜支撑12、纵支撑13、人字形支撑15和横向支撑14；两个纵支撑13设置在两个横梁2之间，横向支撑14设置在两个纵支撑13上部之间，两个纵支撑13和横向支撑14形成等腰梯形的门架结构，纵支撑13的底部位于矩形框的拐角处；横向支撑14和纵支撑13的连接处与矩形框上部的拐角之间固定设置有斜支撑12；横向支撑14和横梁2之间设置有人字形支撑15。
[0031]纵支撑13的两端，人字形支撑15的两端部，以及斜支撑12靠近矩形框拐角的端部均焊接有端板7，端板7上均焊接有传力板6。门架形网格支撑结构的刚度退化慢更利于抗震耗能，由于有双重抗拉压杆件，当某一杆件破坏后，内力重新分配，其他杆件仍能提供刚度，
整个结构刚度退化较慢，延性性能更好。同时仍具有较大刚度和承载能力。人字形支撑增强门架的稳定性。
[0032]矩形框的四个拐角处，以及横梁2下表面连接有纵支撑13的位置均焊接有节点板3；节点板3和传力板6上均设置有相匹配的螺栓孔，节点板3和传力板6通过螺栓固定连接。
[0033]人字形支撑15的两端部和纵支撑13的顶部共用一个端板7。人字形支撑15包括两个斜支撑12，两个斜支撑12焊接形成人字形支撑。
[0034]立柱1为矩形钢管柱、圆形钢管柱、矩形钢管混凝土柱或圆形钢管混凝土柱；横梁2为工字型钢梁。
[0035]斜支撑12、纵支撑13和横向支撑14均为方钢管、圆形钢管、工字钢支撑、T型钢支撑、L型钢支撑、槽形钢支撑、十字形钢支撑或L形钢支撑。
[0036]如图1本技术的框架详图所示，单跨两层的框架由两根立柱1和两根梁2组成，两根立柱竖直布置，横梁两端焊接在立柱上，在框架梁柱节点处焊接节点板，支撑与梁2连接位置上焊接节点板。
[0037]如图2本技术网格支撑详图所示，门架式网格支撑包括支斜支撑12、纵支撑13和横向支撑14；两根纵支撑13对称布置构成一个“八”字形，在纵支撑13两端焊接端板，并在两端板上分别焊接传力板，然后横向支撑14水平放置，两根斜支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，其特征在于，包括立柱(1)、横梁(2)和门架式支撑组件；两个立柱(1)平行设置，若干横梁(2)等间距垂直设置在两个立柱(1)之间，将两个立柱(1)之间隔成若干矩形框；每个矩形框内均固定设置有门架式支撑组件；门架式支撑组件包括斜支撑(12)、纵支撑(13)、人字形支撑(15)和横向支撑(14)；两个纵支撑(13)设置在两个横梁(2)之间，横向支撑(14)设置在两个纵支撑(13)上部之间，两个纵支撑(13)和横向支撑(14)形成等腰梯形的门架结构，纵支撑(13)的底部位于矩形框的拐角处；横向支撑(14)和纵支撑(13)的连接处与矩形框上部的拐角之间固定设置有斜支撑(12)；横向支撑(14)和横梁(2)之间设置有人字形支撑(15)。2.根据权利要求1所述的一种门架式网格支撑双重抗侧力支撑框架，其特征在于，纵支撑(13)的两端，人字形支撑(15)的两端部，以及斜支撑(12)靠近矩形框拐角的端部均焊接有端板(7)，端板(7)上均焊接有传力板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际平，樊春雷，包献博，张凯晨，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：