一种粉末冶金齿轮成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，尤其公开了一种粉末冶金齿轮成型模具，包括支架，所述支架上安装有工作台，所述工作台上端设有压制件，所述工作台上端面设有齿轮模腔，所述工作台上位于所述齿轮模腔两侧的位置分别设有送料设备和第一固定杆，所述第一固定杆与所述工作台之间连接有弹出组件。本实用新型专利技术所提供的粉末冶金齿轮成型模具，其中弹出组件中的零件之间相互配合，加之压制件的作用，使得物料能够充分填充至齿轮模腔的角落位置分布均匀，并且灵活地帮助成型齿轮从齿轮模腔中弹出，便于人工取出，从而避免取出不便且造成产品损坏的问题出现，在一定程度上大大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金齿轮成型模具


[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种粉末冶金齿轮成型模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金是一种利用压制机将金属粉末压制成型为饼状、阶梯状等固定形态，成型后再通过烧结制成金属制品的工艺方法。
[0003]粉末冶金技术制造齿轮，要经过制粉、成型、烧结和后处理等多道工序，其中成型工序时把粉末材料放入模具中，在一定的压力下压制成型，现有技术中的齿轮模具在工作时存在取出不方便的问题，取出不当还可能导致产品损坏，使得齿轮的生产效率不高。
[0004]针对以上问题，本技术提供一种粉末冶金齿轮成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术所要避免的问题是提供一种粉末冶金齿轮成型模具，其中弹出组件中的零件之间相互配合，加之压制件的作用，使得物料能够充分填充至齿轮模腔的角落位置，有利于硅胶垫内的物料分布均匀，并且在压制的过程中灵活地帮助成型齿轮从齿轮模腔中弹出，使得齿轮与模腔之间处于松动状态，便于人工取出，从而避免取出不便且造成产品损坏的问题出现，在一定程度上大大提高了工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金齿轮成型模具，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上端设有压制件(3)，所述工作台(2)上端面设有齿轮模腔(4)，所述工作台(2)上位于所述齿轮模腔(4)两侧的位置分别设有送料设备(5)和第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)与所述工作台(2)之间连接有弹出组件(7)；所述弹出组件(7)包括设置在所述工作台(2)内的第一线槽(71)和设置在所述第一固定杆(6)内的第二线槽(72)，所述第一线槽(71)与所述第二线槽(72)相连通；所述工作台(2)内靠近所述第一线槽(71)的位置设有两个第三线槽(73)，所述第三线槽(73)一端与所述齿轮模腔(4)相连通且另一端与所述第一线槽(71)相连通，所述第三线槽(73)内滑动连接有伸出块(74)；所述第三线槽(73)与所述第一线槽(71)相连通的位置设有第一限位板(710)，所述第一限位板(710)与所述伸出块(74)之间连接有第一伸缩弹簧(7100)；所述第一固定杆(6)正对所述压制件(3)的侧面设有固定筒(75)，所述固定筒(75)与所述第二线槽(72)相连通，所述固定筒(75)内滑动连接有滑动杆(76)，所述滑动杆(76)位于所述固定筒(75)外部的一端连接有凸出块(77)，所述凸出块(77)的外边缘设有轮槽(770)；所述固定筒(75)与所述第二线槽(72)相连通的位置设有第二限位板(720)，所述第二限位板(720)与所述滑动杆(76)之间连接有第二伸缩弹簧(7200)；所述第一线槽(71)和所述第三线槽(73)的连接处设有滑轮(78)，所述第一线槽(71)与所述第二线槽(72)的拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉军，
申请(专利权)人：宁波金裕粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：