一种地上全架空盐酸除锈池制造技术

技术编号:28153577 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 00:57
本实用新型专利技术公开了一种地上全架空盐酸除锈池,包括安装架体,所述安装架体底部的两端均匀设置有支撑柱,所述安装架体内部的一侧设置有防护壳体A,所述安装架体内部远离防护壳体A一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B;本实用新型专利技术装置完美解决了酸液外溢的隐患,当酸液渗出时可以及时作出应急处理,防止对土壤造成污染;通过地上架空盐酸除锈池,相较于现有地下的热镀锌酸洗池,得到了显著的改善,可通过防护壳体A对酸洗池进行防护,即便酸洗池长时间因工件撞击出现漏点,也可通过防护壳体A对酸液进行收集,同时也可避免外力直接对酸洗池的表面造成破坏,延长除锈池的使用寿命,以保证酸洗工序的正常运行。保证酸洗工序的正常运行。保证酸洗工序的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种地上全架空盐酸除锈池


[0001]本技术涉及热镀锌工艺
,具体为一种地上全架空盐酸除锈池。

技术介绍

[0002]热镀锌工艺中,由于钢材表面在空气中会产生锈蚀,需要以浸锌工艺进行相关操作,现有的浸锌工艺皆采用盐酸酸洗的方式将钢材表面的氧化物去除,而盐酸容器仅采用混凝土酸池做玻璃钢防腐处理再挂花岗岩防撞保护层进行防护;
[0003]传统热镀锌酸洗池皆是在地下挖坑制成混凝土槽,而生产过程中难免会出现工件碰撞酸洗池内壁的现象,一旦防腐层有漏点或后期因外力破坏,都会使酸液外溢并进入土壤当中,即使及时发现厂企也难以进行相关的处理,环境污染过于严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地上全架空盐酸除锈池,以解决上述
技术介绍
中提出传统热镀锌酸洗池皆是在地下挖坑制成混凝土槽,而生产过程中难免会出现工件碰撞酸洗池内壁的现象,一旦防腐层有漏点或后期因外力破坏,都会使酸液外溢并进入土壤当中,即使及时发现厂企也难以进行相关的处理,环境污染过于严重的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种地上全架空盐酸除锈池,包括安装架体,所述安装架体底部的两端均匀设置有支撑柱,所述安装架体内部的一侧设置有防护壳体A,所述安装架体内部远离防护壳体A一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B,所述安装架体内部的两端均匀设置有定位槽,所述防护壳体A的内部设置有与其相互适配的水洗池和助镀池,所述防护壳体B的内部皆设置有与其相互适配的酸洗池,所述酸洗池两端顶部的中间位置处皆设置有定位板,所述定位槽和定位板相互适配。
[0006]优选的,所述支撑柱的底部皆设置有防滑垫。
[0007]优选的,所述定位板内部顶部的中间位置处皆设置有凹槽,且凹槽内部两端顶部的中间位置处皆设置有固定块。
[0008]优选的,所述定位板由L型结构制成,且定位板与定位槽相互卡合。
[0009]优选的,所述防护壳体A和防护壳体B两端底部的中间位置处皆设置有液位观察窗。
[0010]优选的,所述酸洗池、防护壳体A和防护壳体B的内侧皆设置有玻璃钢防腐涂层和花岗岩保护层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该地上全架空盐酸除锈池完美解决了酸液外溢的隐患,当酸液渗出时可以及时作出应急处理,防止对土壤造成污染;
[0012]1、通过地上架空盐酸除锈池,相较于现有地下的热镀锌酸洗池,得到了显著的改善,可通过防护壳体A对酸洗池进行防护,即便酸洗池长时间因工件撞击出现漏点,也可通过防护壳体A对酸液进行收集,同时也可避免外力直接对酸洗池的表面造成破坏,延长除锈池的使用寿命,以保证酸洗工序的正常运行;
[0013]2、防护壳体A两端的底部皆设置有液位观察窗,操作人员可及时观察防护壳体A内部的情况,以便于判断酸洗池的漏液情况;
[0014]3、通过定位槽和定位板的相互插合,可将酸洗池固定于防护壳体A内部顶部的中间位置处,通过凹槽和固定块,便于操作人员后续进行维护和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图;
[0016]图2为本技术的背视图;
[0017]图3为本技术的酸洗池的立体图。
[0018]图中:1、安装架体;2、支撑柱;3、定位槽;4、定位板;5、酸洗池;6、水洗池;7、助镀池;8、防护壳体A;9、防护壳体B;10、凹槽;11、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:一种地上全架空盐酸除锈池,包括安装架体1,安装架体1底部的两端均匀设置有支撑柱2,安装架体1内部的一侧设置有防护壳体A8,安装架体1内部远离防护壳体A8一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B9,安装架体1内部的两端均匀设置有定位槽3,防护壳体A8的内部设置有与其相互适配的水洗池6和助镀池7,防护壳体B9的内部皆设置有与其相互适配的酸洗池5,酸洗池5两端顶部的中间位置处皆设置有定位板4,定位槽3和定位板4相互适配。
[0021]进一步的,支撑柱2的底部皆设置有防滑垫,操作更为稳定。
[0022]进一步的,定位板4内部顶部的中间位置处皆设置有凹槽10,且凹槽10内部两端顶部的中间位置处皆设置有固定块11,以便于操作人员后续进行维护和更换。
[0023]进一步的,定位板4由L型结构制成,且定位板4与定位槽3相互卡合,便于固定。
[0024]进一步的,防护壳体A8和防护壳体B9两端底部的中间位置处皆设置有液位观察窗,操作人员可及时进行观察防护壳体A8内部情况,以便于判断酸洗池5的漏液情况。
[0025]进一步的,酸洗池5、防护壳体A8和防护壳体B9的内侧皆设置有玻璃钢防腐涂层和花岗岩保护层,以提高酸洗池5、防护壳体A8和防护壳体B9的耐腐蚀性和抗撞击性。
[0026]工作原理:该盐酸除锈池通过安装架体1和支撑柱2将酸洗池5架空于地面之上,以避免酸液外溢进入土壤当中,可通过防护壳体A8对酸洗池5进行防护,即便酸洗池5长时间因工件撞击出现漏点,也可通过防护壳体A8对酸液进行收集,同时也可避免外力直接对酸洗池5的表面进行破坏;且防护壳体A8两端的底部皆设置有液位观察窗,操作人员可及时进行观察防护壳体A8内部情况,以便于判断酸洗池5的漏液情况;通过定位槽3和定位板4的相互插合,可将酸洗池5固定于防护壳体A8内部顶部的中间位置处,通过凹槽10内部的固定块11,以便于操作人员后续进行维护和更换。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地上全架空盐酸除锈池,包括安装架体(1),其特征在于:所述安装架体(1)底部的两端均匀设置有支撑柱(2),所述安装架体(1)内部的一侧设置有防护壳体A(8),所述安装架体(1)内部远离防护壳体A(8)一侧的中间位置处均匀设置有防护壳体B(9),所述安装架体(1)内部的两端均匀设置有定位槽(3),所述防护壳体A(8)的内部设置有与其相互适配的水洗池(6)和助镀池(7),所述防护壳体B(9)的内部皆设置有与其相互适配的酸洗池(5),所述酸洗池(5)两端顶部的中间位置处皆设置有定位板(4),所述定位槽(3)和定位板(4)相互适配。2.根据权利要求1所述的一种地上全架空盐酸除锈池,其特征在于:所述支撑柱(2)的底部皆设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超王明军王冠杰
申请(专利权)人:青岛龙程昊宇工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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