一种合一砼模具制造技术

本申请公开了一种合一砼模具，合一砼模具为一次成型多块构件的模具，所述多块构件的浇筑面为同一平面，在混凝土预制件生产过程中，便于模具浇筑，搬运，叠放，效率更高，更便于机械化操作。械化操作。械化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种合一砼模具
[0001]本申请是分案申请，原申请日：2019年05月11日，原申请号：2019206697737，原申请名称：砼模具的搬运插架、叠放系统及叠放砼模具、合一砼模具。


[0002]本申请涉及混凝土预制构件的预制
，尤其涉及到浇筑后的模具搬运技术。

技术介绍

[0003]目前大多数混凝土预制构件，都是通过模具浇筑成型的，尤其是越来越多的采用了塑料模具，随着构件生产机械化自动化技术的应用，模具的搬运量也相应加大，目前的搬运方法更多的是采用叉车辊床，叉车辊床安装到叉车的插架上，浇筑完成的模具，滚动到叉车辊床，叉车辊床搬运到目的地，然后滚出到地面。不足之处是模具必须依靠动力才能移动到叉车滚床之上，而且使用环境受限，比如叉车滚床对放在地面的模具则束手无策。再者搬运到目的地后卸载时，必须利用前冲的惯性加上倾斜叉车辊床，才能产生卸载需要的动力，这些都容易使模具内的混凝土溢出，再者难于准确卸载到位。
[0004]同时更应该采用的方式是将浇筑后的模具堆叠放置，便于一次搬运更多的模具，同时堆叠放置的模具，节省场地，尤其是充分利用养护空间，模具的堆叠放置的前提是必须是模具适宜堆叠放置，现有的模具，由于脱模角度的存在，模具的底接近或小于模具的浇筑口，在堆叠放置时，会压迫、破坏浇筑面。
[0005]再进一步的，现有的塑料模具多用于小型构件，为了提高效率，都是一次对多个模具进行布料、振捣及转运等操作，显然，将多个模具合为一个，效率更高，更便于机械化操作。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种高效易操作的塑料模具搬运装置、叠放设备、易于堆叠放置的模具及合一砼模具。
[0007]本申请公开了如下技术方案：
[0008]第1方案，一种混凝土模具搬运插架，包括平行放置的两根及以上插板，还包括基架，插板连接于基架。插架以模具的折边为拾取部，插板的承载部在拾取部下方托住拾取部，实现拾取。
[0009]第2方案，进一步的，如第1方案所述一种混凝土模具搬运插架，所述插板与基架为活动连接，插板之间的间距可调。
[0010]第3方案，进一步的，如第1或第2方案所述一种混凝土模具搬运插架，所述插板一端或两端有倒角。
[0011]第4方案，进一步的，如第1至第3方案之一所述一种混凝土模具搬运插架，所述插板一端或两端有导向结构。
[0012]第5方案，进一步的，如第4方案所述一种混凝土模具搬运插架，所述导向结构为导板，导板内端与插板铰接，外端可上下调节并锁定。使用时导板与模具上沿接触，用以控制插板与模具的相对高度。
[0013]第6方案，进一步的，如第5方案所述一种混凝土模具搬运插架，所述导板外端连接有滚轮。
[0014]第7方案，进一步的，如第1至第6方案之一所述一种混凝土模具搬运插架，所述插板的一端连接所述基架。
[0015]第8方案，进一步的，如第1至6方案之一所述一种混凝土模具搬运插架，所述插板的上部连接所述基架。
[0016]第9方案，一种砼模具的叠放系统，包括驱动机构和拾取机构，所述拾取机构连接于所述驱动机构，实现对模具的拾取，转运和叠放。
[0017]第10方案，进一步的，如第9方案所述一种砼模具的叠放系统，所述拾取机构为所述插架。
[0018]第11方案，进一步的，如第10方案所述一种砼模具的叠放系统，所述插架包括2个插板，还包括插板驱动机构，驱动机构用于调整插板间距。适用于单一模具的叠放，尤其适用于合一砼模具，插板由两侧横向插入模具折边下部，实现拾取。
[0019]第12方案，进一步的，如第9方案所述一种砼模具的叠放系统，所述拾取机构为夹持机构，所述夹持机构包括对称放置的两个夹持件和连接结构，或者还包括夹持件驱动机构，夹持件向外打开时，两个夹持件之间的距离大于模具的宽度，使其能向下移动到模具拾取部以下，夹持件向内夹入时，夹持件位于模具拾取部的下方。
[0020]第13方案，进一步的，如第9至12方案之一所述一种砼模具的叠放系统，所述驱动机构为机械臂。
[0021]第14方案，进一步的，如第9至12方案之一所述一种砼模具的叠放系统，所述驱动机构包括水平驱动机构和竖直驱动机构，竖直驱动机构连接于水平驱动机构，随水平驱动机构水平移动，竖直驱动机构的驱动部连接插架。
[0022]第15方案，进一步的，如第14方案所述一种砼模具的叠放系统，所述水平驱动机构包括水平轨道、水平轨道上的水平小车及水平动力装置，所述竖直驱动机构，包括竖直轨道、束缚于竖直轨道的竖直小车及竖直动力装置，竖直小车连接插架。
[0023]第16方案，一种便于叠放的砼模具，包括模具，模具上有叠放支撑结构，叠放支撑结构使其在叠放时，在上的模具不破坏在下的模具的混凝土浇筑面。
[0024]第17方案，进一步的，如第16方案所述一种便于叠放的砼模具，所述叠放支撑结构为模具肋板的下端与模具底面齐平或突出底面，下端面的外边位于模具浇筑口对应边以外。
[0025]第18方案，进一步的，如第16方案所述一种便于叠放的砼模具，所述叠放支撑结构为模具底面有支撑框，支撑框的外边距大于对应的浇筑口的边距。
[0026]第19方案，一种合一砼模具，所述合一砼模具为一次成型多块构件的模具，所述多块构件的浇筑面为同一平面。
[0027]第20方案，进一步的，如第19方案所述一种合一砼模具，所述合一砼模具有加强边框，所述加强边框与侧壁之间有肋板，所述肋板在加强边框下端齐平的位置有水平边，方便
机械化拾取搬运。
[0028]第21方案，进一步的，如第19或第20方案所述一种合一砼模具，所述合一砼模具上有所述叠放支撑结构。
[0029]本申请的有益效果是方便的实现了浇筑后的模具搬运，叠放，提高了效率。
附图说明
[0030]图1，实施例1，插架端部连接基架的三维示意图，隐藏了一个模具。
[0031]图2，实施例1，图1的仰视图。
[0032]图3，实施例1，图1中模具的三维示意图。
[0033]图4，实施例1，图3的仰视图。
[0034]图5，实施例2，插板上部连接基架的主视图。
[0035]图6，实施例2，图5的俯视图。
[0036]图7，实施例2，图5导向板局部放大图。
[0037]图8，实施例2，图5的三维示意图。
[0038]图9，实施例4，工字形插板示意图。
[0039]图10，实施例5，一种砼模具的叠放系统三维示意图。
[0040]图11，实施例5，叠放系统主视图。
[0041]图12，实施例5，图11剖视图。
[0042]图13，实施例5，图11局部放大图。
[0043]图14，实施例5，叠放模具三维示意图。
[0044]图15，实施例6，机械臂驱动夹持件的叠放系统三维示意图。
[0045]图16，实施例6，图15的右视图。
[0046]图17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合一砼模具，其特征为所述合一砼模具为一次成型多块构件的模具，所述多块构件的浇筑面为同一平面。2.根据权利要求1所述一种合一砼模具，其特征为所述合一砼模具有加强边框，所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔成群，
申请(专利权)人：崔成群，
类型：新型
国别省市：