一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具制造技术

本发明专利技术涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，包括压板、模具、透气套，所述模具内设置有用于放置泥坯的模腔，所述压板可上下活动的位于模腔上方，所述压板能够与模具闭合以挤压泥坯使泥坯形成盘式绝缘子模型，所述模具的内壁上设置有若干贯穿模具的排气孔，所述透气套套设在模腔上。本发明专利技术在模具内设置有模腔，将泥坯放置在模腔内，通过压板挤压泥坯使泥坯在模腔中成型，在模具的内壁上设置若干排气孔，排气孔贯穿模具，当压板挤压泥坯时，模腔内的空气从排气孔排出至模具外，避免成型的泥坯中含有气泡，保证绝缘子性能，并且，在模腔上设置有透气套，避免泥坯直接与模具内壁接触，防止泥料粘附在模具内壁上。附在模具内壁上。附在模具内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具


[0001]本专利技术涉及绝缘子
，具体涉及到一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具。

技术介绍

[0002]目前，在电瓷绝缘子行业中电瓷绝缘子产品都是手工制作，把泥坯按要求放在操作台上，由工人操作完成，盘式绝缘子的加工一般包括压坯成型、修内坯、修外坯等多个步骤，操作较为繁琐。由于手工制造的方式效率较低，逐渐出现了电瓷绝缘子的自动生产加工设备。如申请号为CN201620366077.5的专利中公开了一种单伞形电瓷绝缘子自动成型系统，该系统由旋压机、旋转机械手、泥段机械手、翻模机械手、取模机械手、放模机械手和过程控制系统组成；坯件的加工采用三次旋压成型的方式，坯件的工位采用旋转加翻转的传送方式；上述自动成型系统完全实现了预设编程、远程控制、自动加工；设备运行可靠，产品同一性好，与传统生产线相比生产效率得到很大提高，与手动生产线相比解放了人力。
[0003]在压坯成型的工序中需要采用模具使泥坯定型，现有技术的模具通常比较简单，一般是设置绝缘子仿形模腔，在压坯时，将泥坯放在模腔中，由于压坯时速度较快，模腔中的空气不能及时排出，容易使成型的泥坯中含有气泡，影响绝缘子性能，并且，在脱模后，可能有泥料容易粘附在模具上，不方便清洁。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，包括压板、模具、透气套，所述模具内设置有用于放置泥坯的模腔，所述压板可上下活动的位于模腔上方，所述压板能够与模具闭合以挤压泥坯使泥坯形成盘式绝缘子模型，所述模具的内壁上设置有若干贯穿模具的排气孔，所述透气套套设在模腔上。
[0006]进一步的，所述模具包括一体相连的上模与底座，所述上模设置有与压板相对的开口。
[0007]进一步的，所述上模呈盘状结构。
[0008]进一步的，所述上模的顶部设置有一圈用于卡接透气套的外延。
[0009]进一步的，所述底座的底部设置有若干定位安装孔。
[0010]进一步的，所述定位安装孔呈圆周阵列排布设置。
[0011]进一步的，所述排气孔均匀分布在模具的底部。
[0012]进一步的，所述底座的侧部设置有与排气孔连通的第一出气口。
[0013]进一步的，所述底座的底部设置有与排气孔连通的第二出气口。
[0014]进一步的，所述透气套采用透气不沾型弹性面料制成。
[0015]本专利技术的有益效果：由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的用于制造盘式绝缘子的泥坯模具包括压板、模具、透气套，模具内设置有模腔，将泥坯放置在模
腔内，通过压板挤压泥坯使泥坯在模腔中成型，在模具的内壁上设置若干排气孔，排气孔贯穿模具，当压板挤压泥坯时，模腔内的空气从排气孔排出至模具外，避免成型的泥坯中含有气泡，保证绝缘子性能，并且，在模腔上设置有透气套，避免泥坯直接与模具内壁接触，防止泥料粘附在模具内壁上，此外，设置透气套可避免泥料堵住排气孔，便于排气孔排气，本专利技术设计合理，使用方便，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术优选实施例中一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具的主视示意图；
[0017]图2为本专利技术优选实施例中模具的立体示意图之一；
[0018]图3为本专利技术优选实施例中模具的立体示意图之二；
[0019]图4为本专利技术优选实施例中模具的俯视示意图；
[0020]附图标记：1、压板；2、模具；3、透气套；21、模腔；22、排气孔；23、上模；24、底座；25、外延；26、定位安装孔；27、第一出气口；28、第二出气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
4所示，本专利技术的优选实施例，一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，包括压板1、模具2、透气套3，所述模具2内设置有用于放置泥坯的模腔21，所述压板1可上下活动的位于模腔21上方，所述压板1能够与模具2闭合以挤压泥坯使泥坯形成盘式绝缘子模型，所述模具2的内壁上设置有若干贯穿模具2的排气孔22，所述透气套3套设在模腔21上。
[0024]本专利技术的用于制造盘式绝缘子的泥坯模具包括压板1、模具2、透气套3，模具2内设置有模腔21，将泥坯放置在模腔21内，通过压板1挤压泥坯使泥坯在模腔21中成型，在模具2的内壁上设置若干排气孔22，排气孔22贯穿模具2，当压板1挤压泥坯时，模腔21内的空气从排气孔22排出至模具2外，避免成型的泥坯中含有气泡，保证绝缘子性能，并且，在模腔21上设置有透气套3，避免泥坯直接与模具2内壁接触，防止泥料粘附在模具2内壁上，此外，设置透气套3可避免泥料堵住排气孔22，便于排气孔22排气，本专利技术设计合理，使用方便，实用性较高。
[0025]作为本专利技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0026]在本实施例中，所述模具2包括一体相连的上模23与底座24，所述上模23设置有与压板1相对的开口。模具2包括上模23与底座24，通过上模23设置开口，以防止泥坯并进行与压板1的闭合，通过底座24对模具2进行安装固定。
[0027]在本实施例中，所述上模23呈盘状结构。上模23呈盘状结构，以使模腔21与盘式绝缘子的形状相仿。
[0028]在本实施例中，所述上模23的顶部设置有一圈用于卡接透气套3的外延25。通过在
上模23顶部设置外延25，以便卡接安装透气套3。
[0029]在本实施例中，所述底座24的底部设置有若干定位安装孔26，所述定位安装孔26呈圆周阵列排布设置。通过在底座24的底部设置定位安装孔26，以便将模具2安装在相应的加工设备上。
[0030]在本实施例中，所述排气孔22均匀分布在模具2的底部。将排气孔22均匀分布在模具2的底部，以便模腔21内的空气快速从模具2底部的排气孔22排出。
[0031]在本实施例中，所述底座24的侧部设置有与排气孔22连通的第一出气口27，所述底座24的底部设置有与排气孔22连通的第二出气口28。在底座24的侧部和底部分别设置第一出气口27和第二出气口28与排气孔22连通，若在安装时，底部的第二出气口28被堵在，空气便从侧部的第一出气口27排出，便于空气快速排出。
[0032]在本实施例中，所述透气套3采用透气不沾型弹性面料制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，其特征在于：包括压板(1)、模具(2)、透气套(3)，所述模具(2)内设置有用于放置泥坯的模腔(21)，所述压板(1)可上下活动的位于模腔(21)上方，所述压板(1)能够与模具(2)闭合以挤压泥坯使泥坯形成盘式绝缘子模型，所述模具(2)的内壁上设置有若干贯穿模具(2)的排气孔(22)，所述透气套(3)套设在模腔(21)上。2.根据权利要求1所述的一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，其特征在于：所述模具(2)包括一体相连的上模(23)与底座(24)，所述上模(23)设置有与压板(1)相对的开口。3.根据权利要求1所述的一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，其特征在于：所述上模(23)呈盘状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于制造盘式绝缘子的泥坯模具，其特征在于：所述上模(23)的顶部设置有一圈用于卡接透气套(3)的外延(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛光清，陈招明，邱锡强，
申请(专利权)人：江西高强电瓷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：