【技术实现步骤摘要】
一种高性能钯碳催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于硝基苯胺合成领域,具体涉及一种高性能钯碳催化剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]硝基苯胺包括邻硝基苯胺、间硝基苯胺和对硝基苯胺,是一类广泛应用于燃染料工业的人工合成化学物质,主要用作染料合成的中间体及医药化工品的中间体。
[0003]工业上通常使用硝基氯苯氨解法以硝基氯苯为原料,在高压下氨解,直接制备硝基苯胺。采用该工艺制备硝基苯胺选择性高,产品纯度高,但该工艺生产效率低、过程会产生大量含氯废水,对环境不友好。随着催化加氢还原技术的不断发展,越来越多的催化加氢技术被用于硝基苯类化合物的催化还原。以Pd/C为催化剂、H2为还原剂的催化还原技术可以通过控制催化剂制备过程的制备条件使催化剂在反应活性和选择性方面均表现出优良的性能。但是碳材料的表面惰性以及表面不均匀性,导致难以高分散负载钯纳米粒子。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种高性能钯碳催化剂,解决了钯碳催化剂分散度不高的问题,利用多孔活性炭的改性,在表面形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能钯碳催化剂,其特征在于:以多孔活性炭结构体,以钯粒子为催化活性,形成多孔钯碳催化剂。2.根据权利要求1所述的高性能钯碳催化剂,其特征在于:所述多孔活性炭的孔隙率为200
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500ppi;所述钯粒子为纳米钯,且粒径为20
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100nm。3.根据权利要求1所述的高性能钯碳催化剂,其特征在于:所述高性能钯碳催化剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将活性炭加入至蒸馏水中搅拌均匀形成悬浊液,然后加入甲基纤维素和氯化钠低温超声至完全分散,恒温搅拌并静置形成凝胶;步骤2,将凝胶放入模具中恒温挤压形成颗粒,然后密封碳化后得到预制载体,并将预制载体放入蒸馏水微波反应10
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20in,烘干得到多孔活性炭;步骤3,将氯化钯溶解在无水乙醇中搅拌均匀形成钯醇液;步骤4,将多孔活性炭放入氨气反应釜中静置10
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20min,形成改性处理;然后将改性后的多孔活性炭加入至钯醇液中超声20
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40min,取出后烘干得到镀膜多孔活性炭;步骤5,将镀膜多孔活性炭静置在反应釜中静置反应10
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20min,取出烘干后还原反应得到钯碳催化剂。4.根据权利要求3所述的高性能钯碳催化剂,其特征在于:所述步骤1中的活性炭在水中的浓度为30
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80g/L,搅拌均匀的搅拌速度为1000
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2000r/min;所述甲基纤维素的加入量是活性炭质量的20
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30%,氯化钠的加入量是活性炭质量的40
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60%,低温超声的温度为2
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6℃,超声频率为60
【专利技术属性】
技术研发人员:方标,许萌,柯军梁,
申请(专利权)人:浙江工业大学上虞研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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