一种适用于冶金设备的检测维修平台制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于冶金设备的检测维修平台，包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，首先由多组位移调控机构，能方便后续人员接近到冶金设备的检修位置，便于后续工作开展，其次采用调控导流结构，亦可来对冶金设备内部的金属钢水进行向外导流，使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上，便于后续工作人员进行安全的检测化验，最后配合隔热和制冷机构，不仅起到隔热效果，同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域，继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。温给工作人员带来的伤害和不适问题。温给工作人员带来的伤害和不适问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于冶金设备的检测维修平台


[0001]本专利技术涉及治金设备检测维修
，尤其涉及一种适用于冶金设备的检测维修平台。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。而一般的冶金均是在高温条件下进行的冶金过程，矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，最终达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。
[0003]根据上述，目前现有技术中缺少针对治金设备专用的检修平台，因此存在诸多缺陷和不足，具体如下；
[0004]1、无法安全的将工作人员移动至治金设备上的所需检修位置或高度，给工作人员的检修工作带来极大的不便。
[0005]2、因设备在运行时的高温影响，而有些特殊情况下，工作人员需要对运行中的设备进行检修，而此时因设备的周围环境温度较高，会对人造成严重不适，因此也干扰了工作人员的操作。
[0006]3、当治金设备的送料系统发生故障时，不仅无法将金属钢水导出，影响设备的正常运行，此外也不便工作人员对钢水进行检测。
[0007]故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种适用于冶金设备的检测维修平台。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种适用于冶金设备的检测维修平台，来解决目前现有技术中缺少针对治金设备专用的检修平台，给工作人员的检修工作带来诸多不便的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种适用于冶金设备的检测维修平台，包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，所述的套座滑设于滑轨底板顶部外壁，所述的套座与滑轨底板采用左右滑动连接，所述的A步进电机固设于套座后端，所述的A步进电机与套座采用螺栓连接，所述的A齿轮转设于套座内部上端，所述的A齿轮与套座采用转动连接，且所述的A齿轮与套座采用联轴器连接，所述的支撑座固设于套座顶部左侧，所述的支撑座与套座采用焊接连接，所述的制冷器固设于支撑座左侧下端，所述的制冷器与支撑座采用螺栓连接，所述的B步进电机固设于支撑座顶部后端，所述的B步进电机与支撑座采用螺栓连接，所述的I丝杆固转设于支撑座内部
后端，所述的I丝杆与支撑座采用转动连接，且所述的I丝杆与B步进电机采用联轴器连接，所述的I滑板套设于I丝杆外壁，所述的I滑板与I丝杆采用内外螺纹连接，且所述的I滑板与支撑座采用上下滑动连接，所述的操作台固设于I滑板右侧，所述的操作台与I滑板采用焊接连接，所述的隔热围板固设于操作台顶部，所述的隔热围板与操作台采用螺栓连接，所述的C步进电机固设于支撑座顶部前端，所述的C步进电机与支撑座采用螺栓连接，所述的II丝杆转设于支撑座内部前端，所述的II丝杆与支撑座采用转动连接，且所述的II丝杆与C步进电机采用联轴器连接，所述的II滑板套设于II丝杆外壁，所述的II滑板与II丝杆采用内外螺纹连接，且所述的II滑板与支撑座采用上下滑动连接，所述的卡套固设于II滑板右侧，所述的卡套与II滑板采用焊接连接，所述的D步进电机固设于卡套底部，所述的D步进电机与卡套采用螺栓连接，所述的B齿轮转设于卡套内部，所述的B齿轮与卡套采用转动连接，且所述的B齿轮与D步进电机采用联轴器连接，所述的调控齿条滑设于卡套内部，所述的调控齿条与卡套采用前后滑动连接，且所述的调控齿轮与B齿轮采用轮齿啮合连接，所述的耐高温导流筒固设于调控齿条底部，所述的耐高温导流筒与调控齿条采用螺栓连接。
[0010]进一步，所述的滑轨底板顶部还固设有齿条槽，所述的齿条槽为凹槽，且所述的齿条槽与A齿轮采用轮齿啮合连接。
[0011]进一步，所述的套座前端还固设有检测平台，所述的检测平台与套座采用焊接连接，所述的检测平台内部顶端还设有钢水存放槽，所述的钢水存放槽为凹槽。
[0012]进一步，所述的支撑座后端还固设有爬梯，所述的爬梯与支撑座采用螺栓连接。
[0013]进一步，所述的操作台右侧还固设有抽吸管，所述的抽吸管与操作台采用螺栓连接，所述的抽吸管后端还固设有抽吸罩，所述的抽吸罩与抽吸管采用螺栓连接。
[0014]进一步，所述的隔热围板前端还固设有喷气罩，所述的喷气罩与隔热围板采用螺栓连接，所述的喷气罩前端还固设有金属制冷软管，所述的金属制冷软管与喷气罩采用螺栓连接，且所述的金属制冷软管与制冷器采用焊接连接，所述的隔热围板顶部还固设有防护棚，所述的防护棚与隔热围板采用螺栓连接，所述的隔热围板后端还固设有放置盒，所述的放置盒与隔热围板采用螺栓连接。
[0015]进一步，所述的II滑板前端还固设有挡盖板，所述的挡盖板与II滑板采用螺栓连接，所述的挡盖板顶部前端还固设有过滤器，所述的过滤器与挡盖板采用螺栓连接，所述的过滤器前端还固设有抽吸泵，所述的抽吸泵与过滤器采用螺栓连接，所述的过滤器后端还固设有分流管，所述的分流管与过滤器采用焊接连接，所述的分流管左右两侧还固设有吸气管，所述的吸气管与分流管采用焊接连接，且所述的吸气管与挡盖板采用螺栓连接，所述的分流管后端还固设有连接管，所述的连接管与分流管采用螺栓连接，且所述的连接管与抽吸管采用内外螺纹连接。
[0016]进一步，所述的耐高温导流筒内部前端下侧还设有排液孔，所述的排液孔为矩形通孔。
[0017]与现有技术相比，该一种适用于冶金设备的检测维修平台具有以下优点：
[0018]1、首先由多组位移调控机构，能够方便后续工作人员接近到治金设备的检修位置，便于后续工作开展。
[0019]2、其次采用调控式导流结构，亦可来对治金设备内部的金属钢水进行向外导流，使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上，便于后续工作人员进行安全便捷的检测化
验处理。
[0020]3、最后配合隔热和制冷机构，不仅起到隔热效果，同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域，继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是一种适用于冶金设备的检测维修平台的主视图；
[0023]图2是一种适用于冶金设备的检测维修平台的俯视图；
[0024]图3是一种适用于冶金设备的检测维修平台的A向剖视图；
[0025]图4是一种适用于冶金设备的检测维修平台的B向剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于冶金设备的检测维修平台，其特征在于包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，所述的套座滑设于滑轨底板顶部外壁，所述的A步进电机固设于套座后端，所述的A齿轮转设于套座内部上端，且所述的A齿轮与套座采用联轴器连接，所述的支撑座固设于套座顶部左侧，所述的制冷器固设于支撑座左侧下端，所述的B步进电机固设于支撑座顶部后端，所述的I丝杆固转设于支撑座内部后端，且所述的I丝杆与B步进电机采用联轴器连接，所述的I滑板套设于I丝杆外壁，且所述的I滑板与支撑座采用上下滑动连接，所述的操作台固设于I滑板右侧，所述的隔热围板固设于操作台顶部，所述的C步进电机固设于支撑座顶部前端，所述的II丝杆转设于支撑座内部前端，且所述的II丝杆与C步进电机采用联轴器连接，所述的II滑板套设于II丝杆外壁，且所述的II滑板与支撑座采用上下滑动连接，所述的卡套固设于II滑板右侧，所述的D步进电机固设于卡套底部，所述的B齿轮转设于卡套内部，且所述的B齿轮与D步进电机采用联轴器连接，所述的调控齿条滑设于卡套内部，且所述的调控齿轮与B齿轮采用轮齿啮合连接，所述的耐高温导流筒固设于调控齿条底部。2.如权利要求1所述一种适用于冶金设备的检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奇明，
申请(专利权)人：合肥星光冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：