一种多镜组光路校正方法技术

本发明专利技术公开了一种多镜组光路校正方法，涉及激光加工装置领域。该方案的运用光路校正装置包括一中空的基体，基体上设置有校正基准部、校正调节部，校正基准部上开设有第一过光通孔，校正基准部上设置有至少两个向第一过光通孔中心方向延伸并相互连接的第一校正棱，第一校正棱上开设有第一校正通孔；校正调节部与基体活动连接，并通过一固定组件固定；校正调节部上开设有第二过光通孔，校正调节部上对应第一校正棱设置有第二校正棱，第二校正棱上对应所述第一校正通孔开设有第二校正通孔。本发明专利技术的多镜组光路校正方法具有校正方便、快捷的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多镜组光路校正方法


[0001]本专利技术涉及激光加工装置领域，具体涉及一种多镜组光路校正方法。

技术介绍

[0002]激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。
[0003]激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
[0004]在激光头的光路应用上，绝大多数激光切割、焊接、打标等均使用多镜组结构。
[0005]激光对光路的同心要求很高，目前的光路调节方式大部分为借助先进仪器来检验光路的同心度，设备成本高昂，不利于现场维护。
[0006]现有技术中，申请号为201611154566.5的中国专利申请公开了一种激光路径调整装置及方法。该装置包括位置调节座、摆动底座、第一对准器、安装座、对光座和第二对准器；位置调节座用于连接激光器，激光器在位置调节座上的位置可调；第一对准器上开设有第一十字形孔，第一对准器可拆卸的设置在第一对光孔处；调节激光器在位置调节座上的位置，能够使激光器发出的激光通过第一十字形孔的中心；第二对准器上开设有第二十字形孔，第二对准器可拆卸的设置在第二对光孔处，摆动摆动底座，能够使激光器发出的激光通过第二十字形孔的中心。
[0007]利用该装置时，将激光器安装在位置调节座上，使其光轴大致通过第一对光孔的轴线，之后通过位置调节座精准调节，使光轴对准第一十字形孔的中心，对准之后，激光器相对第一十字形孔的中心的位置不变，光轴相对第一对光孔保持对准的状态，然后通过调节摆动底座，调整光轴的角度，使光轴对准第二十字形孔的中心，从而实现精准的对光。
[0008]但是，这种调整装置由于需将激光器安装于位置调节座上才能调试，其运用范围有限，不适用于目前激光加工设备具有多镜组光路系统的现场调试场合。
[0009]因此，需要提出一种新的适用于多镜组的光路校正方案。

技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术的第一目的在于提供一种多镜组光路校正方法，通过运用光路校正装置，该光路校正装置包括基体、校正基准部以及校正调节部，该光路校正装置通过基体与待校正的光路系统连接，方便对光路系统进行校正。该多镜组光路校正方法具有校正效率高的优点，尤其适用于目前市场上激光加工设备的多镜组光路系统中。
[0011]为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0012]一种多镜组光路校正方法，运用光路校正装置，该光路校正装置包括一中空的基体，所述基体上设置有校正基准部、校正调节部，所述校正基准部、所述校正调节部位于一条直线上并分别位于所述基体的两端；
[0013]所述校正基准部上开设有第一过光通孔，所述校正基准部上设置有至少两个向所述第一过光通孔中心方向延伸并相互连接的第一校正棱，所述第一校正棱上开设有第一校正通孔；
[0014]所述校正调节部与所述基体活动连接，并通过一固定组件固定；
[0015]所述校正调节部上开设有第二过光通孔，所述校正调节部上对应所述第一校正棱设置有第二校正棱，所述第二校正棱上对应所述第一校正通孔开设有第二校正通孔；
[0016]运用该多镜组校正方法校正的多镜组光路系统包括一光源、多个镜片；
[0017]该多镜组校正方法包括以下步骤：
[0018]S101：基准设定：
[0019]将所述光路校正装置连接于多镜组光路系统中，使平行光路依次垂直通过校正基准部、校正调节部；
[0020]调整校正调节部的位置，使所述第二校正通孔与所述第一校正通孔的成影重合、所述第二校正棱与所述第一校正棱的成影重合，再通过固定组件使所述校正调节部与基体固定；
[0021]S102：镜片添加：
[0022]将镜片单个添加进光路中；
[0023]S103：光路校正：
[0024]调整光路的校准镜组的角度及位置，使所述第二校正通孔与所述第一校正通孔的成影重合、所述第二校正棱与所述第一校正棱的成影重合；
[0025]S104：依次重复步骤S102、步骤S103，将多个镜片逐一地添加进光路并进行校正；
[0026]S105：将所述光路校正装置从校正后的多镜组光路系统移除。
[0027]通过这样设置，运用光路校正装置进行多镜组光路校正时，将其与待校正的光路系统连接，使该光路系统的平行光路依次经过校正基准部以及校正调节部，光路使校正基准部上的第一校正棱以及第一校正通孔成影，通过调整校正部，使其上的第二校正棱与第一校正棱的成影重合、第二校正通孔与第二校正通孔成影重合完成校正装置的基准设定，而后可对光路系统做进一步的校正，该光路校正方法具有方便、快捷的优点。
[0028]作为优选，所述校正基准部和/或所述校正调节部与所述基体可拆卸连接。
[0029]通过这样设置，校正基准部、校正调节部和基体三者可独立制造再进行装配，方便加工，降低制造难度。
[0030]作为优选，所述基体上位于所述校正基准部所在的一端设置有连接端，所述连接端设置有外螺纹或连接卡槽。
[0031]通过这样设置，在运用该光路校正装置进行调试时，通过连接端便于将光路校正装置与待校正的光路系统连接固定。
[0032]作为优选，所述基体为圆柱状。
[0033]通过这样设置，便于加工生产。
[0034]作为优选，所述第一校正棱、所述第二校正棱均设置两个，两个所述第一校正棱呈正交分布，两个所述第二校正棱呈正交分布。
[0035]通过这样设置，在实现校正功能的前提下，具有结构简便的优点。
[0036]作为优选，所述第一校正棱、所述第二校正棱均设置4个，所述第一校正棱、所述第
二校正棱均两两成对设置，成对的两个所述第一校正棱、成对的两个所述第二校正棱均沿一直线设置，两对所述第一校正棱呈正交分布，两对所述第二校正棱呈正交分布。
[0037]通过这样设置，具有结构稳定，不易发生变形的优点，有利于保持校正的可靠性。
[0038]作为优选，所述校正调节部包括旋转调节板以及水平调节板，所述旋转调节板与所述基体可转动地连接，所述固定组件包括第一螺纹固定件以及第二螺纹固定件，所述第一螺纹固定件将所述旋转调节板固定于所述基体上，所述水平调节板水平活动设置于所述旋转调节板上，所述第二螺纹固定件将所述水平调节板与所述旋转调节板上。
[0039]通过这样设置，旋转调节板与基体转动连接，水平调节板与旋转调节板水平可活动连接，从而可以使得校正调节部具有水平调节的自由度以及旋转调节的自由度，实现校正的功能。
[0040]作为优选，所述基体的端部开设有转动槽，所述旋转调节板与所述转动槽可转动配合，所述旋转调节板的周面设置有抵接槽，所述基体侧面沿垂直于所述旋转调节板的旋转轴线方向设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹固定件穿过所述第一螺纹孔并抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多镜组光路校正方法，其特征在于，运用光路校正装置，该光路校正装置包括一中空的基体(1)，所述基体(1)上设置有校正基准部(2)、校正调节部(3)，所述校正基准部(2)、所述校正调节部(3)位于一条直线上并分别位于所述基体(1)的两端；所述校正基准部(2)上开设有第一过光通孔(201)，所述校正基准部(2)上设置有至少两个向所述第一过光通孔(201)中心方向延伸并相互连接的第一校正棱(202)，所述第一校正棱(202)上开设有第一校正通孔(2021)；所述校正调节部(3)与所述基体(1)活动连接，并通过一固定组件(4)固定；所述校正调节部(3)上开设有第二过光通孔(301)，所述校正调节部(3)上对应所述第一校正棱(202)设置有第二校正棱(302)，所述第二校正棱(302)上对应所述第一校正通孔(2021)开设有第二校正通孔(3021)；运用该多镜组校正方法校正的多镜组光路系统包括一光源(7)、多个镜片(8)；该多镜组校正方法包括以下步骤：S101：基准设定：将所述光路校正装置连接于多镜组光路系统中，使平行光路依次垂直通过校正基准部(2)、校正调节部(3)；调整校正调节部(3)的位置，使所述第二校正通孔(3021)与所述第一校正通孔(2021)的成影重合、所述第二校正棱(302)与所述第一校正棱(202)的成影重合，再通过固定组件(4)使所述校正调节部(3)与基体(1)固定；S102：镜片(8)添加：将镜片(8)单个添加进光路中；S103：光路校正：调整光路的校准镜组的角度及位置，使所述第二校正通孔(3021)与所述第一校正通孔(2021)的成影重合、所述第二校正棱(302)与所述第一校正棱(202)的成影重合；S104：依次重复步骤S102、步骤S103，将多个镜片(8)逐一地添加进光路并进行校正；S105：将所述光路校正装置从校正后的多镜组光路系统移除。2.根据权利要求1所述的多镜组光路校正方法，其特征在于，所述基体(1)为圆柱状。3.根据权利要求1或2所述的多镜组光路校正方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，常勇，
申请(专利权)人：广东宏石激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：