一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有良好憎水性的硅橡胶材料，包括以下原料：甲基乙烯基生胶、白炭黑、硫化剂、硬脂酸锌、改性硅油。一种具有良好憎水性的硅橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：原料准备、辅料添加及混合、硫化和测试。本发明专利技术所制得硅橡胶结构强度高，粘性强，憎水性能良好，能够满足使用要求。能够满足使用要求。能够满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅橡胶材料
，具体为一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶属于特种合成橡胶，不同于普通的橡胶的C
‑
C键，硅橡胶主链是Si
‑
O的无机结构，属半无机、饱和型、杂链、非极性弹性体。侧基为有机基团的一类弹性体，具有优异的耐高低温性、耐气候老化、电绝缘性和生理惰性等特点，广泛用于电子电器、航空航天、机械制造、医疗卫生等领域，在日常生活中也有广泛的应用。普通硅橡胶的使用温度范围在
‑
50℃
‑
200℃。随着科技的不断发展，硅橡胶的应用领域越来越广，对硅橡胶的憎水性也提出了更高的要求。整体上来讲，传统的硅橡胶结构强度低，粘性差，憎水效果不理想，传统硅橡胶已经无法满足使用要求，存在一定局限性。为此，我们提出一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有良好憎水性的硅橡胶材料，包括以下原料：甲基乙烯基生胶、白炭黑、硫化剂、硬脂酸锌和改性硅油。
[0005]一种具有良好憎水性的硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
[0006]步骤一：原料准备：以甲基乙烯基生胶和白炭黑作为主要原料，硬脂酸锌、改性硅油和硫化剂作为混合剂；
[0007]步骤二：辅料添加及混合：将甲基乙烯基生胶、白炭黑和硬脂酸锌原料按照比例添加，得到混合均匀的材料，使用工具搅拌混合，接着向其混合物中按照比例添加改性硅油；
[0008]步骤三：硫化：向步骤二中的混合物加入硫化剂，并进行初次硫化，二次硫化；
[0009]步骤四：测试：包括硅橡胶憎水性测试、体积电阻率测试和击穿场强测试。
[0010]优选的，按照重量份数，步骤一中所述甲基乙烯基生胶95
‑
120份、白炭黑25
‑
55份、羟基硅油5
‑
12份、硫化剂0.1
‑
2.5份、硬脂酸锌0
‑
0.4份、苯基硅油0
‑
0.4份。
[0011]优选的，按照重量份数，步骤一中所述甲基乙烯基生胶100
‑
125份、白炭黑30
‑
50份、羟基硅油7
‑
10份、硫化剂0.5
‑
2.1份、硬脂酸锌0
‑
0.3份、苯基硅油0
‑
0.3份。
[0012]优选的，步骤三中所述初次硫化采用的条件为140
‑
155℃、10
‑
15min；所述二次硫化采用的条件为190
‑
230℃、3.8
‑
4.2h。
[0013]优选的，所述硫化剂为2.4
‑
二氯过氧化苯甲酰。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种具有良好憎水性的硅橡胶材料及其制备方法，通过选用甲基乙烯基生胶、白炭黑、硫化剂、硬脂酸锌和改性硅油来制作硅橡胶，成型后的硅橡胶具有很高的粘性和憎水性，结构稳定，性能较为优秀，能够在多种环境下满
足使用要求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一：
[0018]以甲基乙烯基生胶和白炭黑作为主要原料，硬脂酸锌、改性硅油和硫化剂作为混合剂，将甲基乙烯基生胶95
‑
120份、白炭黑25
‑
55份、硫化剂0.1
‑
2.5份和硬脂酸锌0
‑
0.4份等原料按照比例添加，得到混合均匀的材料，使用工具搅拌混合，接着向其混合物中按照比例添加改性硅油，其中改性硅油包括羟基硅油5
‑
12份、苯基硅油0
‑
0.4份，向混合物加入硫化剂，并进行初次硫化，二次硫化，其中初次硫化采用的条件为140
‑
155℃、10
‑
15min；二次硫化采用的条件为190
‑
230℃、3.8
‑
4.2h，之后对其进行包括硅橡胶憎水性测试、体积电阻率测试和击穿场强测试。
[0019]实施例二：
[0020]以甲基乙烯基生胶和白炭黑作为主要原料，硬脂酸锌、改性硅油和硫化剂作为混合剂，将甲基乙烯基生胶100
‑
125份、白炭黑30
‑
50份、硫化剂0.5
‑
2.1份和硬脂酸锌0
‑
0.3份等原料按照比例添加，得到混合均匀的材料，使用工具搅拌混合，接着向其混合物中按照比例添加改性硅油，其中改性硅油包括羟基硅油7
‑
10份、苯基硅油0
‑
0.3份，向混合物中加入硫化剂，并进行初次硫化，二次硫化，其中初次硫化采用的条件为145
‑
155℃、9
‑
13min；二次硫化采用的条件为185
‑
225℃、3.5
‑
4.5h，之后对其进行包括硅橡胶憎水性测试、体积电阻率测试和击穿场强测试。
[0021]实施例三：
[0022]以甲基乙烯基生胶和白炭黑作为主要原料，硬脂酸锌、改性硅油和硫化剂作为混合剂，将甲基乙烯基生胶95
‑
120份、白炭黑25
‑
55份、硫化剂0.1
‑
2.5份和硬脂酸锌0
‑
0.4份等原料按照比例添加，得到混合均匀的材料，使用工具搅拌混合，接着向其混合物中按照比例添加改性硅油，其中改性硅油包括羟基硅油5
‑
12份、环氧改性硅油0
‑
0.4份，向混合物中加入硫化剂，并进行初次硫化，二次硫化，其中初次硫化采用的条件为140
‑
155℃、10
‑
15min；二次硫化采用的条件为190
‑
230℃、3.8
‑
4.2h，之后对其进行包括硅橡胶憎水性测试、体积电阻率测试和击穿场强测试。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有良好憎水性的硅橡胶材料，包括以下原料：甲基乙烯基生胶、白炭黑、硫化剂、硬脂酸锌、改性硅油。2.一种具有良好憎水性的硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一：原料准备：以甲基乙烯基生胶和白炭黑作为主要原料，硬脂酸锌、改性硅油和硫化剂作为混合剂；步骤二：辅料添加及混合：将甲基乙烯基生胶、白炭黑和硬脂酸锌原料按照比例添加，得到混合均匀的材料，使用工具搅拌混合，接着向其混合物中按照比例添加改性硅油；步骤三：硫化：向步骤二中的混合物加入硫化剂，并进行初次硫化，二次硫化；步骤四：测试：包括硅橡胶憎水性测试、体积电阻率测试和击穿场强测试。3.根据权利要求2所述的一种具有良好憎水性的硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：按照重量份数，步骤一中所述甲基乙烯基生胶95
‑
120份、白炭黑25
‑
55份、羟基硅油5
‑
12份、硫化剂0.1
‑
2.5份、硬脂酸锌0
‑
0.4份和苯基硅油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，张健，刘贺千，孔繁荣，梁建权，王悦，于浩，陈孟扬，
申请(专利权)人：国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：