一种用于钢管抗压检测的水压测试机制造技术

技术编号:28137813 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-21 19:10
本发明专利技术公开了一种用于钢管抗压检测的水压测试机,具体涉及钢管检测设备领域,包括控制箱、位于控制箱一侧的测试机架、安装在测试机架上的固定测试头和与固定测试头活动连接的测试移动头,在测试机架底部安装有向外侧延伸的底杆,在底杆的另一端外部套设有活动的套管,测试移动头固定安装在套管上,所述固定测试头和移动测试头上均设有对接管,两个所述对接管的开口相对设置,并在水压测试时套在测试钢管的两端,两个所述对接管内部安装有多层堆叠的橡胶垫片。本发明专利技术保证了钢管在测试过程中的密封性能,避免出现密封端面泄漏的现象,可适用于不同规格的钢管进行测试,操作简单便捷,提高了实用性,带来了更好的发展前景。带来了更好的发展前景。带来了更好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管抗压检测的水压测试机


[0001]本专利技术涉及钢管检测设备领域,更具体地说,本专利技术涉及一种用于钢管抗压检测的水压测试机。

技术介绍

[0002]生产大口径的埋弧焊螺旋管,埋弧焊直缝管,必须按照美国石油学会APISP标准9.4静水压试验中规定对每根钢管进行静水压试验,且不得有渗漏现象。焊接钢管静水压试验过程是:主油缸施加一定的预紧力,通过对焊管两端面进行密封后,将焊管内充满低压水并将管内的空气排出,经过增压后再保压一定时间,然后卸荷,即完成焊管静水压试验。上世纪九十年代国外在大直径钢管做水压试验时,用聚氨脂做密封材料,采用内径向或外径向密封,径向密封水压机试验头品种多,制造成本高,胶圈寿命短,故障频繁。随着国产聚氨脂材料的质量提高,一般都要求采用端面密封结构,它具有更换密封环简单方便,不须频繁换水压试验机试验头,节省时间等优点,但当大直径水压试验机试压小口径钢管时,就会出现密封端面泄漏的现象。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于钢管抗压检测的水压测试机,包括控制箱、位于控制箱一侧的测试机架、安装在测试机架上的固定测试头和与固定测试头活动连接的测试移动头,在测试机架底部安装有向外侧延伸的底杆,在底杆的另一端外部套设有活动的套管,测试移动头固定安装在套管上,所述固定测试头和移动测试头上均设有对接管,两个所述对接管的开口相对设置,并在水压测试时套在测试钢管的两端,两个所述对接管内部安装有多层堆叠的橡胶垫片,多层橡胶垫片上均开设有通孔,在测试钢管与对接管之间留有间隙,在所述间隙内插接有用于密封的卡接管件。
[0004]在一个优选地实施方式中,所述固定测试头和移动测试头均包括机架板、对接板、连接杆和气缸,所述机架板固定安装在测试机架上,所述连接杆连接在机架板和对接板之间,所述气缸固定安装在机架板上。
[0005]在一个优选地实施方式中,所述对接管固定插接在对接板上,所述对接管靠近机架板的一端固定安装有连接头,所述气缸输出轴贯穿机架板与连接头传动连接。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述固定测试头上方还设有安装在连接杆上的增压泵,所述增压泵输出端通过管道与固定测试头中的对接管内部连通,所述移动测试头中的连接杆与套管固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述底杆上还固定安装有液压推杆,所述液压推杆的两端通过杆体分别连接两个对接板,两个所述对接板之间还连接有伸缩杆。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述橡胶垫片上的通孔直径从外往内依次减小,所述橡胶垫片上通孔的直径与测试钢管的直径规格一一对应,所述橡胶垫片的直径为1

2cm。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述卡接管件包括卡接管和固定在其端部的卡接内
管,所述卡接内管的数量为多个,所述卡接内管的外径与橡胶垫片上通孔直径相同,所述卡接内管的内径与测试钢管的外径相同。
[0010]本专利技术的技术效果和优点:
[0011]本专利技术在进行不同规格钢管的测试过程中,其密封端面通过多层适用的橡胶垫片配合着卡接管件进行密封,保证了其在测试过程中的密封性能,避免出现密封端面泄漏的现象,可适用于不同规格的钢管进行测试,操作简单便捷,提高了实用性,带来了更好的发展前景。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的图1中A处细节结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的另一实施例中卡接管件部分结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的又一实施例中卡接管件部分结构示意图。
[0016]附图标记为:1控制箱、2测试机架、3固定测试头、4测试移动头、5底杆、6套管、7对接管、8橡胶垫片、9通孔、10卡接管件、11机架板、12对接板、13连接杆、14气缸、15连接头、16增压泵、17液压推杆、18伸缩杆、19卡接内管、20卡接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1

2所示的一种用于钢管抗压检测的水压测试机,包括控制箱1、位于控制箱1一侧的测试机架2、安装在测试机架2上的固定测试头3和与固定测试头3活动连接的测试移动头4,在测试机架2底部安装有向外侧延伸的底杆5,在底杆5的另一端外部套设有活动的套管6,测试移动头4固定安装在套管6上,在测试的过程中测试移动头4在通过套管6在底杆5上左右活动,调节器与固定测试头3支架的距离,适用于不同长度的钢管进行测试;
[0019]所述固定测试头3和移动测试头上均设有对接管7,两个所述对接管7的开口相对设置,并在水压测试时套在测试钢管的两端;
[0020]进一步的,由于测试钢管具有不同的直径,根据需要测试钢管的直径规格,分别在对接管7内安装多层橡胶垫片8,并在橡胶垫片8上开设与测试钢管直径规格相同的通孔9,使多层橡胶垫片8上的通孔9从外网内依次减小;
[0021]橡胶垫片8上通孔9的直径与测试钢管的直径规格一一对应,在测试时,调节两个测试头之间的距离,将测试钢管的两端对接在连个测试头上的对接管7内部,使测试钢管端部抵在橡胶垫片8上;
[0022]由于通孔9的直径与测试钢管的直径是相匹配的,因此橡胶垫片8会包裹在测试钢管的端部,对其进行密封;
[0023]所述橡胶垫片8的直径为1

2cm,保证橡胶垫片8具有足够的厚度,在挤压的过程中不会变形导致无法提供密封的效果;
[0024]在测试钢管与对接管7之间留有间隙,在所述间隙内插接有用于密封的卡接管件10,卡接管件10对测试钢管与对接管7的连接进行辅助密封,保证其在测试过程中的密封性;
[0025]所述固定测试头3和移动测试头均包括机架板11、对接板12、连接杆13和气缸14,所述机架板11固定安装在测试机架2上,所述连接杆13连接在机架板11和对接板12之间,所述气缸14固定安装在机架板11上,所述对接管7固定插接在对接板12上,所述对接管7靠近机架板11的一端固定安装有连接头15,所述气缸14输出轴贯穿机架板11与连接头15传动连接;
[0026]在上出的基础上,当测试钢管完成安装后,控制气缸14工作,推动连接头15使两侧的对接管7相对移动,挤压中部的测试钢管,使测试钢管端部与多层橡胶垫片8的密封更加紧密;
[0027]所述固定测试头3上方还设有安装在连接杆13上的增压泵16,所述增压泵16输出端通过管道与固定测试头3中的对接管7内部连通,所述移动测试头中的连接杆13与套管6固定连接;
[0028]所述底杆5上还固定安装有液压推杆17,所述液压推杆17的两端通过杆体分别连接两个对接板12,两个所述对接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管抗压检测的水压测试机,包括控制箱、位于控制箱一侧的测试机架、安装在测试机架上的固定测试头和与固定测试头活动连接的测试移动头,在测试机架底部安装有向外侧延伸的底杆,在底杆的另一端外部套设有活动的套管,测试移动头固定安装在套管上,其特征在于:所述固定测试头和移动测试头上均设有对接管,两个所述对接管的开口相对设置,并在水压测试时套在测试钢管的两端,两个所述对接管内部安装有多层堆叠的橡胶垫片,多层橡胶垫片上均开设有通孔,在测试钢管与对接管之间留有间隙,在所述间隙内插接有用于密封的卡接管件。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管抗压检测的水压测试机,其特征在于:所述固定测试头和移动测试头均包括机架板、对接板、连接杆和气缸,所述机架板固定安装在测试机架上,所述连接杆连接在机架板和对接板之间,所述气缸固定安装在机架板上。3.根据权利要求2所述的一种用于钢管抗压检测的水压测试机,其特征在于:所述对接管固定插接在对接板上,所述对接管靠近机架板的一端固定安装有连接头,所述气缸输出轴贯穿机架板与连接头传动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵天涂志祥李杰赵镇波娄强东袁杰王康线郑娟
申请(专利权)人:安徽扬天金塑新能源装备股份公司
类型:发明
国别省市:

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