本发明专利技术提供了一种电磁阀阀座生产用一体化设备，包括工作台、用于支撑所述工作台的机架、设于所述工作台上的镗孔装置、以及用于表面喷涂的喷涂装置以及与所述镗孔装置平行设置的运料组件，本发明专利技术将镗孔和喷涂相结合，自动运料，一体化操作，减少各设备之间的搬运消耗，提高了生产效率，有效增加了产量。有效增加了产量。有效增加了产量。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀座生产用一体化设备
[0001]本专利技术涉及阀座加工领域，具体涉及一种电磁阀阀座生产用一体化设备。
技术介绍
[0002]阀座是阀门内一种可拆卸部件，电磁阀阀座为边缘凸起的空心柱形，阀座经过切削、车铣、镗孔、磨削以及喷涂等流程，实际加工生产中，每个流程都由固定设备进行加工，需要车床、铣床、喷涂机等设备，设备独立，加工时需要频繁运料卸料，较为繁杂，为简化生产加工流程，本专利技术将镗孔与喷涂结合一体，简化生产流程，获得更高的效率。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种电磁阀阀座生产用一体化设备，包括：
[0004]工作台、用于支撑所述工作台的机架、设于所述工作台上的镗孔装置、以及用于表面喷涂的喷涂装置以及与所述镗孔装置平行设置的运料组件，所述镗孔装置包括推进组件以及设于所述推进组件前方的夹持组件，所述推进组件包括直线导轨、设于所述直线导轨侧方的导向带、设于所述工作台上的一号电机、与所述一号电机连接的联轴器、与所述联轴器连接的减速器、与所述减速器连接的安装板、设于所述安装板上的二号电机、与所述二号电机连接的推进轴、用于支承所述推进轴的支承座、用于连接所述支承座与所述推进轴的端筒以及设有所述推进轴前端的镗头，所述支承座为三个，所述支撑座包括两个楔形座、用于安装所述楔形座的底座以及设于所述底座下方的滑块，所述夹持组件包括设于所述工作台上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的夹装板、设于所述夹装板上的定位板、设于所述定位板前方的弧形撑以及设于所述定位板后方的抵接件，所述定位板上设有通孔，所述弧形撑底部镂空。
[0005]优选的，所述抵接件包括抵接底板、设于所述抵接底板上的立板、固定于所述立板上的支撑柱、固定于所述支撑柱前端的端盖、设于所述立板前端的压板以及连接所述压板与所述立板的扭转弹簧轴。
[0006]优选的，所述压板上设有设有短柱，所述短柱的开有安装孔，所述安装孔上设有铜制短轴，所述铜制短轴与所述安装孔之间以压缩弹簧连接。
[0007]优选的，所述喷涂装置包括L形安装台、设于所述L形安装台上的伺服气缸、固定于所述伺服气缸下方的伸出轴、安装于所述伸出轴下方的防护罩以及安装于所述防护罩上的缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述防护罩上放的连接孔，所述连接孔上方的密封连接柱。
[0009]优选的，所述运料组件包括设于所述工作台上的传送带以及设于所述传送带上的料箱。
[0010]有益效果：
[0011]1、镗孔和喷涂相结合，自动运料，一体化操作，减少各设备之间的搬运消耗，提高了生产效率，有效增加了产量。
[0012]2、设计专用的夹持组件，便于拆卸对齐，镗孔位置精确。
[0013]3、改变传统镗孔作业方式，横向推进作业，并设计相应的机构进行功能实现，采用防护罩的喷涂装置设计，便于简单喷涂，阀座喷涂要求不高，并不需要采用专业喷涂车间，避免了大材小用的电力浪费。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的主视图。
[0017]图中数字表示：
[0018]1、机架 2、工作台 3、立板 4、定位板 5、伺服气缸 6、推进轴 7、防护罩 8、缓冲弹簧 9、L形安装台 10、导向带 11、支撑座 12、滑块 13、料箱 14、安装板 15、二号电机 16、弧形撑 17、夹装板 18、镗头 19、短柱 20、压板 21、扭转弹簧轴 22、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]如图1和2所示，本专利技术包括工作台、用于支撑所述工作台的机架、设于所述工作台上的镗孔装置、以及用于表面喷涂的喷涂装置以及与所述镗孔装置平行设置的运料组件，所述镗孔装置包括推进组件以及设于所述推进组件前方的夹持组件，所述推进组件包括直线导轨、设于所述直线导轨侧方的导向带、设于所述工作台上的一号电机、与所述一号电机连接的联轴器、与所述联轴器连接的减速器、与所述减速器连接的安装板、设于所述安装板上的二号电机、与所述二号电机连接的推进轴、用于支承所述推进轴的支承座、用于连接所述支承座与所述推进轴的端筒以及设有所述推进轴前端的镗头，所述支承座为三个，所述支撑座包括两个楔形座、用于安装所述楔形座的底座以及设于所述底座下方的滑块，所述夹持组件包括设于所述工作台上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的夹装板、设于所述夹装板上的定位板、设于所述定位板前方的弧形撑以及设于所述定位板后方的抵接件，所述定位板上设有通孔，所述弧形撑底部镂空。
[0022]所述抵接件包括抵接底板、设于所述抵接底板上的立板、固定于所述立板上的支撑柱、固定于所述支撑柱前端的端盖、设于所述立板前端的压板以及连接所述压板与所述立板的扭转弹簧轴。所述压板上设有设有短柱，所述短柱的开有安装孔，所述安装孔上设有铜制短轴，所述铜制短轴与所述安装孔之间以压缩弹簧连接，所述喷涂装置包括L形安装台、设于所述L形安装台上的伺服气缸、固定于所述伺服气缸下方的伸出轴、安装于所述伸
出轴下方的防护罩以及安装于所述防护罩上的缓冲弹簧。所述防护罩上放的连接孔，所述连接孔上方的密封连接柱，所述运料组件包括设于所述工作台上的传送带以及设于所述传送带上的料箱。
[0023]加工时，阀座放置于料箱中，料箱通过传送带运输至喷涂装置前方，将阀座放置于夹具(图未示出)上，夹具为传统加工阀座用夹具即可，夹具放置于滑轨上，伺服气缸启动，推动伸出轴伸出，伸出轴前端的防护罩下移至阀座上方，罩住阀座，密封连接柱连接外部喷涂设备的喷头，对夹具上的阀座进行喷涂作业，喷涂后，夹具将阀座运输至夹持组件前方，取出夹具上的阀座，将阀座套在定位板的通孔上，阀座的柱形端固定在支撑柱前方端盖内，一号电机启动，推动安装有二号电机的安装板向前移动，带动推进轴向前进，当推进轴前端的镗头到达阀座前端面时，启动二号电机，二号电机的转动带动镗头转动，对阀座进行镗孔作业。
[0024]本专利技术设计夹装组件，夹装组件可拆卸，立板前端设有压板，压板与立板之间用扭转弹簧轴连接，压板的作用在于压紧设于滑轨上的夹装板，防止在镗孔过程中受力溜跑的情况。
[0025]另外，可以将本专利技术与输送线进行连接，便于下料。
[0026]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀座生产用一体化设备，其特征在于：包括工作台、用于支撑所述工作台的机架、设于所述工作台上的镗孔装置、以及用于表面喷涂的喷涂装置以及与所述镗孔装置平行设置的运料组件，所述镗孔装置包括推进组件以及设于所述推进组件前方的夹持组件，所述推进组件包括直线导轨、设于所述直线导轨侧方的导向带、设于所述工作台上的一号电机、与所述一号电机连接的联轴器、与所述联轴器连接的减速器、与所述减速器连接的安装板、设于所述安装板上的二号电机、与所述二号电机连接的推进轴、用于支承所述推进轴的支承座、用于连接所述支承座与所述推进轴的端筒以及设有所述推进轴前端的镗头，所述支承座为三个，所述支撑座包括两个楔形座、用于安装所述楔形座的底座以及设于所述底座下方的滑块，所述夹持组件包括设于所述工作台上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的夹装板、设于所述夹装板上的定位板、设于所述定位板前方的弧形撑以及设于所述定位板后方的抵接件，所述定位板上设有通孔，所述弧形撑底部镂空。2.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪刚，
申请(专利权)人：森斯帕普汽车部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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