一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置制造方法及图纸

技术编号:28133180 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-19 11:58
本发明专利技术公开的一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,包括处理机体,所述处理机体内开设有空腔,所述空腔内设置有调距装置,所述调距装置包括开设在所述空腔左侧的衔接槽,所述衔接槽左侧开设有抵接槽,所述抵接槽与所述空腔之间的壁体转动配合有衔接轴,通过调整丝杆转动,以适应不夹紧同尺寸生锈钢管的长度,旋转拧块,从而使得夹紧块对不同尺寸生锈钢管的内径进行夹紧,在钢管夹紧好后,在配合斜块和固定斜块的配合下,会使得配合轴下降,在抵接弹簧的作用下,可对不同外径的生锈钢管进行打磨除锈。打磨除锈。打磨除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置


[0001]本专利技术涉及喷涂领域,具体为一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置。

技术介绍

[0002]在钢管的长期使用中,钢管很同意生锈,影响美观,所以需要把光管重新除锈喷涂,而现有装置中,一般都是有人手动打磨钢管后对生锈钢管进行重新喷涂防锈油,十分消耗人力物力,所以专利技术一种能打磨和喷涂多尺寸的钢管的装置十分重要。

技术实现思路

[0003]针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,能够克服上述缺陷。
[0004]本专利技术所述的一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,包括处理机体,所述处理机体内开设有空腔,所述空腔内设置有调距装置,所述调距装置包括开设在所述空腔左侧的衔接槽,所述衔接槽左侧开设有抵接槽,所述抵接槽与所述空腔之间的壁体转动配合有衔接轴,所述衔接轴位于所述空腔内固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构包括与所述衔接轴固定连接的调整轮,所述调整轮内开设有转动槽,所述转动槽壁体转动配合有转动轴,所述转动轴位于所述转动槽内固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮内环形阵列开设有四个滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动齿条,所述调整轮内开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有四个滑块,所述滑块内转动连接有调整槽,所述弧形槽固定连接有与所述调整轮啮合并且与所述滑动齿条啮合的调整齿轮,所述滑动齿条延伸至所述滑动槽外侧固定连接有夹紧块,所述调整轮转动,所述滑动齿条向外延伸,从而将生锈钢管夹紧,所述空腔左壁转动配合有传动丝杆,所述传动丝杆螺纹连接有与所述空腔滑动连接的加工块,所述加工块内设置有加工装置,所述加工装置包括开设在所述加工块内的移滑槽,所述移滑槽内互动连接有移动块,所述移动块开设有开口向下的移动槽,所述移动槽内滑动的连接有滑接块,所述滑接块向下延伸至所述移动槽外侧固定连接有打磨块,所述打磨块能下压抵接钢管,从容对不同直径的钢管进行打磨。
[0005]优选地,所述调距装置还包括开设在所述空腔右侧底端的调整槽,所述调整槽右壁转动配合有调整丝杆,所述调整丝杆向右延伸至所述调整槽右侧动力连接有嵌于所述处理机体内壁的调整电机,所述调整丝杆螺纹连接有与所述调整槽滑动连接的调整块,所述调整槽右侧开设有传动槽,所述传动槽上侧左壁转动配合有旋转轴,所述旋转轴位于所述调整块内花键连接有第三花键套筒,所述第三花键套筒为所述空腔内固定连接有夹紧机构。
[0006]优选地,所述调距装置还包括位于所述抵接槽内与所述衔接轴固定连接的衔接齿轮,所述衔接齿轮位于所述抵接槽内固定连接有位于所述抵接槽左侧的棘爪,所述衔接槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有中心轴,所述中心轴与所述旋转轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接,所述抵接槽与所述衔接槽之间的壁体转动配合有连接轴,所述连接轴
与所述中心轴位于所述衔接槽内通过带轮传动连接,所述抵接槽右侧连通有滑接槽,所述滑接槽内滑动连接有抵接块,所述抵接块与所述滑接槽右壁之间连接有连接弹簧,所述抵接块右侧转动连接有与所述连接轴花键连接的第四花键套筒,所述第四花键套筒位于所述抵接槽内固定连接有与所述衔接齿轮啮合的抵接齿轮,所述抵接槽左侧连通有位移槽,所述位移槽内滑动连接有衔接块,所述衔接块位于所述抵接槽内固定连接有与所述棘爪棘轮棘爪配合的棘爪,所述第四花键套筒向左延伸至所述处理机体外固定连接有拧块。
[0007]优选地,所述加工装置还包括开设在所述空腔左侧的固定槽,所述空腔上侧开设有延伸槽,所述延伸槽与所述固定槽之间的壁体转动配合有延伸轴,所述延伸轴内滑动连接有配合块,所述配合块内开设有锥齿轮传动槽,所述固定轴位于所述锥齿轮传动槽内花键连接有第一花键套筒,所述配合块底壁转动连接有配合轴,所述配合轴为与所述锥齿轮传动槽内花键连接有第二花键套筒,所述第二花键套筒与所述第一花键套筒位于所述锥齿轮传动槽内通过锥齿轮副连接,所述配合轴位于所述空腔内滑动连接有配合斜块,所述配合轴与配合斜块滑动连接,所述配合斜块与所述加工块上壁之间连接有衔接弹簧,所述配合轴位于所述移滑槽内固定连接有移动块,所述空腔顶壁固定连接有与所述配合斜块斜面配合的固定斜块,所述加工块内开设由位于所述移滑槽左侧的移接槽,所述移接槽内滑动连接有与所述打磨块转动连接的滑动块,所述滑动块固定连接有清洁块,带动加工块内固定安装有位于所述滑动块左侧的喷漆装置,所述处理机体左端顶壁开设有开口向上的防锈漆箱,所述防锈漆箱与所述喷漆装置之间连接有软管,所述固定槽右侧开设有带轮槽,所述固定槽与所述齿轮传动槽之间的壁体转动配合有传动轴,所述传动轴位于所述齿轮传动槽内的连接有传动齿轮,所述传动丝杆位于所述齿轮传动槽内固定连接有与所述传动齿轮啮合的转动半齿轮,所述传动丝杆与所述齿轮传动槽左壁连接有限制扭簧。
[0008]优选地,所述处理装置还包括位与所述带轮槽左壁转动配合并且位于所述传动轴下侧的动力轴,所述动力轴与所述传动轴位于所述带轮槽内通过带轮传动连接,所述动力轴向左延伸至所述带轮槽左侧末端动力连接有嵌于所述处理机体内的动力电机,所述动力轴位于所述空腔内固定连接有与所述转动齿轮啮合的转动齿轮。
[0009]本专利技术的有益效果:通过调整丝杆转动,以适应不夹紧同尺寸生锈钢管的长度,旋转拧块,从而使得夹紧块对不同尺寸生锈钢管的内径进行夹紧,在钢管夹紧好后,在配合斜块和固定斜块的配合下,会使得配合轴下降,在抵接弹簧的作用下,可对不同外径的生锈钢管进行打磨除锈,清洁块会跟随打磨块的位置将打磨除锈好的生锈钢管进行擦洗,随后喷漆装置会对生锈钢管进行喷涂。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置的整体结构示意图;图2是图1中的A处的局部结构放大图;
图3是图2中的B处的局部结构放大图;图4是图2中的C处的局部结构放大图;图5是图4中的D

D方向的结构示意图。
具体实施方式
[0013]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0014]下面结合图1

5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]本专利技术所述的一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,包括处理机体62,所述处理机体62内开设有空腔70,所述空腔70内设置有调距装置,所述调距装置包括开设在所述空腔70左侧的衔接槽71,所述衔接槽71左侧开设有抵接槽42,所述抵接槽42与所述空腔70之间的壁体转动配合有衔接轴48,所述衔接轴48位于所述空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,包括处理机体,其特征在于:所述处理机体内开设有空腔,所述空腔内设置有调距装置,所述调距装置包括开设在所述空腔左侧的衔接槽,所述衔接槽左侧开设有抵接槽,所述抵接槽与所述空腔之间的壁体转动配合有衔接轴,所述衔接轴位于所述空腔内固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构包括与所述衔接轴固定连接的调整轮,所述调整轮内开设有转动槽,所述转动槽壁体转动配合有转动轴,所述转动轴位于所述转动槽内固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮内环形阵列开设有四个滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动齿条,所述调整轮内开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有四个滑块,所述滑块内转动连接有调整槽,所述弧形槽固定连接有与所述调整轮啮合并且与所述滑动齿条啮合的调整齿轮,所述滑动齿条延伸至所述滑动槽外侧固定连接有夹紧块,所述调整轮转动,所述滑动齿条向外延伸,从而将生锈钢管夹紧,所述空腔左壁转动配合有传动丝杆,所述传动丝杆螺纹连接有与所述空腔滑动连接的加工块,所述加工块内设置有加工装置,所述加工装置包括开设在所述加工块内的移滑槽,所述移滑槽内互动连接有移动块,所述移动块开设有开口向下的移动槽,所述移动槽内滑动的连接有滑接块,所述滑接块向下延伸至所述移动槽外侧固定连接有打磨块,所述打磨块能下压抵接钢管,从容对不同直径的钢管进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,其特征在于:所述调距装置还包括开设在所述空腔右侧底端的调整槽,所述调整槽右壁转动配合有调整丝杆,所述调整丝杆向右延伸至所述调整槽右侧动力连接有嵌于所述处理机体内壁的调整电机,所述调整丝杆螺纹连接有与所述调整槽滑动连接的调整块,所述调整槽右侧开设有传动槽,所述传动槽上侧左壁转动配合有旋转轴,所述旋转轴位于所述调整块内花键连接有第三花键套筒,所述第三花键套筒为所述空腔内固定连接有夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种对不同尺寸生锈钢管的喷涂修复装置,其特征在于:所述调距装置还包括位于所述抵接槽内与所述衔接轴固定连接的衔接齿轮,所述衔接齿轮位于所述抵接槽内固定连接有位于所述抵接槽左侧的棘爪,所述衔接槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有中心轴,所述中心轴与所述旋转轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接,所述抵接槽与所述衔接槽之间的壁体转动配合有连接轴,所述连接轴与所述中心轴位于所述衔接槽内通过带轮传动连接,所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘美想
申请(专利权)人:深圳市云陌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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