一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，包括箱体、第一电机、电动伸缩杆、水泵和第二电机，所述箱体的内部下方固定安装有隔板，所述隔板的下方中部固定安装有第一电机，且第一电机的外侧固定安装有防护盖，所述第一电机的上方安装有连接轴，所述隔板的表面左侧开设有排水口，且隔板的下方设置密封板，所述隔板的下方固定有限位块，所述箱体的上方左右两侧固定安装有安装板。该防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，内置网筒和连接轴在转动时，其二者表面第一搅拌叶和第二搅拌叶能够对内部水分进行搅动，使流动的水对药片进行冲击清洗，避免药片出现损坏的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置
[0001]本专利技术涉及中药饮片加工相关
，具体为一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置。
技术介绍
[0002]在中药加工过程中，需要通过切片装置将中药切成片状，以便中药的处理，中药饮片在处理后，由于表面在加工过程中会沾染脏垢吗，因此需要通过清洗烘干装置对其进行处理，而现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置还是存有部分缺陷，比如：
[0003]1.现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置丢药片的清洗效果不好，不易对药片进行筛分，并且药片与搅拌装置直接接触碰撞，容易导致药片在清洗时造成损伤的问题；
[0004]2.现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置使用时对药片的烘干效果较差，容易使加热装置直接与底部底部药片接触，而使药片烧糊的问题；
[0005]3.现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置在使用时，不能够循环利用水资源，容易造成水分浪费的现象，为此我们提出一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是：提供一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置丢药片的清洗效果不好，不易对药片进行筛分，并且药片与搅拌装置直接接触碰撞，容易导致药片在清洗时造成损伤，对药片的烘干效果较差，容易使加热装置直接与底部底部药片接触，而使药片烧糊，不能够循环利用水资源，容易造成水分浪费的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，包括箱体、第一电机、电动伸缩杆、水泵和第二电机，所述箱体的内部下方固定安装有隔板，且箱体的上方转动连接有顶盖，所述隔板的下方中部固定安装有第一电机，且第一电机的外侧固定安装有防护盖，所述防护盖的内部右侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方固定有支撑架，所述第一电机的上方安装有连接轴，且连接轴的上方连接有内置网筒，并且内置网筒的内部固定有第一隔网和第二隔网，所述隔板的表面左侧开设有排水口，且隔板的下方设置密封板，所述隔板的下方固定有限位块，所述箱体的上方左右两侧固定安装有安装板；所述箱体的左右两侧固定有活塞筒，且活塞筒的上表面开设有出气孔，并且活塞筒的底部均匀安装有加热丝，所述活塞筒的下方安装有导气管，且导气管的上方安装有连接管，所述箱体的下方外侧固定安装有水泵，且水泵的一端连接在箱体的下方，并且水泵的上方通过排水管与箱体的上方相连通，所述箱体的内部安装有过滤网，所述箱体右侧安装板的后侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有皮带，并且箱体左侧安装板上连接有转动杆，所述连接轴的下方安装有第二搅拌叶。
[0008]优选的，所述连接轴的下方呈“土”字形结构，且连接轴与内置网筒的连接方式为
卡合连接的拆卸安装结构，并且内置网筒的外表面均匀设置有第一搅拌叶。
[0009]优选的，所述内置网筒与第一隔网和第二隔网的连接方式为拆卸安装结构，且第一隔网和第二隔网与连接轴为套接连接，并且第一隔网的网孔直径比与第二隔网的网孔直径比为2：1。
[0010]优选的，所述支撑架呈圆环状结构，且支撑架圆环状结构的内部半径大于第二搅拌叶的长度。
[0011]优选的，所述密封板包括板框和堵水板，且板框的内部固定有堵水板，并且堵水板的面积大于排水口的面积，同时板框呈“口”字形结构。
[0012]优选的，所述密封板通过弹簧与防护盖的左侧构成弹性结构，且密封板与箱体为密封连接的滑动结构，并且密封板与限位块为卡合连接，同时限位块呈“L”形结构。
[0013]优选的，所述安装板的前侧转动有转动盘，并且转动盘的转动连接有第一连接杆，第一连接杆的下方转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的下方转动连接有活动杆，并且活动杆的下方转动连接有活塞头。
[0014]优选的，所述转动盘通过第一连接杆和第二连接杆与活动杆构成升降结构，且转动盘后侧第二电机的输出端通过皮带与转动杆相连接，并且转动杆呈“8”字形结构。
[0015]优选的，所述导气管的下方呈圆弧状结构，且导气管的下方连接有排水塞，并且导气管的上方连通有连接管，同时连接管和导气管的表面均开设有排气孔。
[0016]优选的，所述过滤网呈“H”形结构，且过滤网与水泵的一端为卡合连接，并且过滤网通过安装钉与箱体的内壁相连接。
[0017]有益效果
[0018]1.设置有内置网筒、第一隔网和第二隔网，能够方便通过内置网筒方便了药片的放置清洗，配合连接轴的带动，使得内置网筒在内部左右转动，方便药片的清洗，内置网筒和连接轴再转动时，其二者表面第一搅拌叶和第二搅拌叶能够对内部水分进行搅动，使流动的水对药片进行冲击清洗，避免药片出现损坏的现象，同时内置网筒内部的第一隔网和第二隔网能够方便对药片进行筛分处理，提高了该装置的使用效果；
[0019]2.设置有圆环状结构的支撑架，能够配合电动伸缩杆的使用，方便使得支撑架带动卡合连接在连接轴上的内置网筒，方便了内置网筒排上拆卸，以便内置网筒内部药片的拆卸；
[0020]3.设置有转动盘、第一连接杆、第二连接杆与活动杆构成的升降结构，能够通过升降结构带动活塞头向下运动，方便将活塞筒内部加热丝产生的热量通过导气管和连接管排到该装置的内部，方便将热量排到该装置内部对药片进行烘干，避免与药片直接接触，影响药片的质量；
[0021]4.设置有密封板、排水口和过滤网，能够通过拉动密封板，使密封板表面板框内部堵水版与排水口相互错位，方便水分排进下方，同时配合水泵和过滤网的使用，方便将水分过滤后再次通过排水管排至上方，提高该装置对水分的利用率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术隔板仰剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术后视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术俯剖视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术内置网筒俯视结构示意图；
[0028]图7为本专利技术活塞筒俯剖视结构示意图；
[0029]图8为本专利技术过滤网与箱体连接结构示意图；
[0030]图9为本专利技术支撑架结构示意图。
[0031]图中：1、箱体；2、隔板；3、顶盖；4、第一电机；5、防护盖；6、连接轴；7、内置网筒；8、第一隔网；9、第二隔网；10、电动伸缩杆；11、支撑架；12、排水口；13、限位块；14、密封板；141、板框；142、堵水板；15、弹簧；16、安装板；17、转动盘；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、活动杆；21、活塞筒；22、出气孔；23、加热丝；24、活塞头；25、导气管；26、排水塞；27、连接管；28、第一搅拌叶；29、水泵；30、排水管；31、过滤网；32、第二电机；33、皮带；34、转动杆；35、第二搅拌叶；36、安装钉；37、排气孔。
具体实施方式
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，包括箱体(1)、第一电机(4)、电动伸缩杆(10)、水泵(29)和第二电机(32)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方固定安装有隔板(2)，且箱体(1)的上方转动连接有顶盖(3)，所述隔板(2)的下方中部固定安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的外侧固定安装有防护盖(5)，所述防护盖(5)的内部右侧安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的上方固定有支撑架(11)，所述第一电机(4)的上方安装有连接轴(6)，且连接轴(6)的上方连接有内置网筒(7)，并且内置网筒(7)的内部固定有第一隔网(8)和第二隔网(9)，所述隔板(2)的表面左侧开设有排水口(12)，且隔板(2)的下方设置密封板(14)，所述隔板(2)的下方固定有限位块(13)，所述箱体(1)的上方左右两侧固定安装有安装板(16)；所述箱体(1)的左右两侧固定有活塞筒(21)，且活塞筒(21)的上表面开设有出气孔(22)，并且活塞筒(21)的底部均匀安装有加热丝(23)，所述活塞筒(21)的下方安装有导气管(25)，且导气管(25)的上方安装有连接管(27)，所述箱体(1)的下方外侧固定安装有水泵(29)，且水泵(29)的一端连接在箱体(1)的下方，并且水泵(29)的上方通过排水管(30)与箱体(1)的上方相连通，所述箱体(1)的内部安装有过滤网(31)，所述箱体(1)右侧安装板(16)的后侧安装有第二电机(32)，且第二电机(32)的输出端连接有皮带(33)，并且箱体(1)左侧安装板(16)上连接有转动杆(34)，所述连接轴(6)的下方安装有第二搅拌叶(35)。2.根据权利要求1所述的一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，其特征在于：所述连接轴(6)的下方呈“土”字形结构，且连接轴(6)与内置网筒(7)的连接方式为卡合连接的拆卸安装结构，并且内置网筒(7)的外表面均匀设置有第一搅拌叶(28)。3.根据权利要求1所述的一种防止药材损伤的中药饮片加工用清洗烘干一体装置，其特征在于：所述内置网筒(7)与第一隔网(8)和第二隔网(9)的连接方式为拆卸安装结构，且第一隔网(8)和第二隔网(9)与连接轴(6)为套接连接，并且第一隔网(8)的网孔直径比与第二隔网(9)的网孔直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠成，
申请(专利权)人：海南博成制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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