本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池的铅泥分离装置，包括清洗装置和沉淀池，所述清洗装置包括外壳，所述外壳的内部设置有滚筒，所述滚筒的内壁固定连接有螺旋板，所述滚筒的内壁且螺旋板之间等距离固定连接有挡杆，所述滚筒的表面均匀设置有通孔，所述外壳的一端固定连接进料斗，所述外壳的侧壁且再进料斗处固定连接有进水管，所述进水管的下端固定连接有喷嘴，所述沉淀池的一侧固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有传送带，所述进料口的内壁固定连接有横杆，所述横杆的中部固定连接有出料管，所述进料口和沉淀池之间设置有滤网。本实用新型专利技术中，可以连续分离铅酸电池碎片上的铅泥，极大的提高了效率。极大的提高了效率。极大的提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池的铅泥分离装置
[0001]本技术涉及铅酸电池回收领域，尤其涉及一种铅酸电池的铅泥分离装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
[0003]铅酸电池回收处理中需要对破碎处理，并对铅酸电池进行筛分。现有的装置对铅酸电池碎片中的铅泥分离效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸电池的铅泥分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅酸电池的铅泥分离装置，包括清洗装置和沉淀池，所述清洗装置包括外壳，所述外壳的内部设置有滚筒，所述滚筒的内壁固定连接有螺旋板，所述滚筒的内壁且螺旋板之间等距离固定连接有挡杆，所述滚筒的表面均匀设置有通孔，所述外壳的一端固定连接进料斗，所述滚筒的一端侧壁且远离进料斗固定连接有第一带轮，所述外壳的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的侧壁固定第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上设置有皮带，所述外壳的侧壁且再进料斗处固定连接有进水管，所述进水管的下端固定连接有喷嘴，所述外壳的下端设置有出水口，所述沉淀池的一侧固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有传送带，所述进料口的内壁固定连接有横杆，所述横杆的中部固定连接有出料管，所述进料口和沉淀池之间设置有滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滚筒的两端均设置有轴承，所述轴承的外壁和外壳接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滚筒的两端侧壁均设置有凸环，且凸环和外壳之间设置有密封圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外壳的下端固定连接有支撑柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料口的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸有电机轴且电机轴贯穿至进料口的内部，所述电机轴侧壁固定连接有辊鼓，所述辊鼓的表面设置有传送带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出料管的另一端和出水口固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术，将破碎后的铅酸电池碎片置于进料斗中，启动第一电机，通过皮带的
传动，滚筒转动，同时进水管泵入水，且从喷嘴出泵出，铅酸电池碎片随着滚筒的转动，在螺旋板的作用下从滚筒的一端且远离进料斗排出，过程中，铅酸电池碎片在挡杆的冲击搅拌下，铅酸电池碎片上的铅泥掉落，并经过通孔掉落至外壳的内部，且从出水口排出，混合铅泥的水送至进料口出，滤网将铅酸电池的小碎片挡住，并通过传送带送出，而混合油铅泥的水进入沉淀池进行沉淀处理，连续性处理，极大的提高了铅泥的分离效率，同时在沉淀池出设置油滤网，保证了铅泥分离的纯净度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种铅酸电池的铅泥分离装置的清洗装置剖视示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种铅酸电池的铅泥分离装置的沉淀池剖视示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种铅酸电池的铅泥分离装置的沉淀池进料口俯视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、清洗装置；2、进料斗；3、轴承；4、支撑柱；5、外壳；6、滚筒；7、螺旋板；8、挡杆；9、出水口；10、通孔；11、第一带轮；12、皮带；13、第二带轮；14、第一电机；15、喷嘴；16、进水管；17、传送带；18、进料口；19、辊鼓；20、沉淀池；21、滤网；22、横杆；23、出料管；24、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铅酸电池的铅泥分离装置，包括清洗装置1和沉淀池20，清洗装置1包括外壳5，外壳5的内部设置有滚筒6，滚筒6的内壁固定连接有螺旋板7，滚筒6的内壁且螺旋板7之间等距离固定连接有挡杆8，滚筒6的表面均匀设置有通孔10，外壳5的一端固定连接进料斗2，滚筒6的一端侧壁且远离进料斗2固定连接有第一带轮11，外壳5的上端固定连接有第一电机14，第一电机14的一端延伸设置有电机轴且电机轴的侧壁固定第二带轮13，第一带轮11和第二带轮13上设置有皮带12，外壳5的侧壁且再进料斗2处固定连接有进水管16，进水管16的下端固定连接有喷嘴15，外壳5的下端设置有出水口9，将破碎后的铅酸电池碎片置于进料斗2中，启动第一电机14，通过皮带12的传
动，滚筒6转动，同时进水管16泵入水，且从喷嘴15出泵出，铅酸电池碎片随着滚筒6的转动，在螺旋板7的作用下从滚筒6的一端且远离进料斗2排出，过程中，铅酸电池碎片在挡杆8的冲击搅拌下，铅酸电池碎片上的铅泥掉落，并经过通孔10掉落至外壳5的内部，且从出水口9排出，沉淀池20的一侧固定连接有进料口18，进料口18的内部设置有传送带17，进料口18的内壁固定连接有横杆22，横杆22的中部固定连接有出料管23，进料口18和沉淀池20之间设置有滤网21。
[0026]滚筒6的两端均设置有轴承3，轴承3的外壁和外壳5接触，滚筒6的两端侧壁均设置有凸环，且凸环和外壳5之间设置有密封圈，防止水进入至轴承3中，外壳5的下端固定连接有支撑柱4，进料口18的侧壁固定连接有第二电机24，第二电机24一端延伸有电机轴且电机轴贯穿至进料口18的内部，电机轴侧壁固定连接有辊鼓19，辊鼓19的表面设置有传送带17，出料管23的另一端和出水口9固定连接。
[0027]工作原理：本技术使用时，将破碎后的铅酸电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池的铅泥分离装置，包括清洗装置(1)和沉淀池(20)，其特征在于：所述清洗装置(1)包括外壳(5)，所述外壳(5)的内部设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)的内壁固定连接有螺旋板(7)，所述滚筒(6)的内壁且螺旋板(7)之间等距离固定连接有挡杆(8)，所述滚筒(6)的表面均匀设置有通孔(10)，所述外壳(5)的一端固定连接进料斗(2)，所述滚筒(6)的一端侧壁且远离进料斗(2)固定连接有第一带轮(11)，所述外壳(5)的上端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的侧壁固定第二带轮(13)，所述第一带轮(11)和第二带轮(13)上设置有皮带(12)，所述外壳(5)的侧壁且再进料斗(2)处固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)的下端固定连接有喷嘴(15)，所述外壳(5)的下端设置有出水口(9)，所述沉淀池(20)的一侧固定连接有进料口(18)，所述进料口(18)的内部设置有传送带(17)，所述进料口(18)的内壁固定连接有横杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学良，李峰，花修丽，
申请(专利权)人：江苏鼎健环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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