一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法技术

技术编号:28135380 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-21 19:02
本发明专利技术公开一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法,该方法以乙胺和单氰胺为起始原料,在浓硫酸的作用下先生成N-乙基胍硫酸盐,然后在氢氧化钠的作用下与2-正丁基乙酰乙酸乙酯反应1~4 h后,经后处理,得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶。本发明专利技术使用廉价易得的乙胺和单氰胺为起始原料,绿色环保,利用制备色谱技术分离异构体,产物的收率和纯度都较高,具有广阔的工业应用前景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法,属于有机合成化学


技术介绍

[0002]5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶,英文通用名ethirimol,结构式为:5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶是一种内吸性嘧啶类杀菌剂,用于防治苹果、温室玫瑰和草莓等作物的白粉病,颜色为白色固体粉末,正是因为5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶优良的特性,使其在医药领域以及高分子领域得到了广泛的应用,近几年5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的市场需求量远远大于供应量,合成5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的新方法一直是化学家研究的热点。现有的5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的生产工艺如下:
[0003]方法1:
[0004]以烷基胍盐和烷基乙酰乙酸乙酯为起始原料,在甲苯或二甲苯或氯苯中加入助溶剂环合得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶(CN 120174023A)。
[0005][0006]该方法中并未对异构体进行说明,且使用甲醇或乙醇作为助溶剂,虽然能够增大烷基胍的溶解度,但是该反应在环合时会有醇的生成,抑制正反应的进行,从而影响收率,需要在反应时分出乙醇等低沸物,导致能耗增大,不利于工业化生产。
[0007]方法2:
[0008]以硝基胍和2-正丁基乙酰乙酸乙酯为起始原料,在碱性条件下生成5-正丁基-2-硝基胺基-6-甲基嘧啶-4-酚中间体,再经过乙胺置换后得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶(CN 101307024A)。
[0009][0010]该方法不仅操作复杂,而且所用原料硝基胍为含能材料难以获得,工业化生产时,存在较大的安全隐患,且该物质受热易分解,释放出有毒的氮氧化物,对人体造成永久的伤害,不符合绿色化生产的标准。
[0011]方法3:
[0012]以硫脲和2-正丁基乙酰乙酸乙酯为起始原料,在甲醇钠作用下缩合,生成5-正丁基-2-巯基-6-甲基嘧啶-4-酚,再在无水碳酸钾的作用下加入硫酸二甲酯进行甲基化反应,最后用乙胺取代硫甲基,合成目标产物5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶(徐泽刚,《应用化工》,2010)。
[0013][0014]该方法存在的问题是反应过程中使用到了剧毒的硫酸二甲酯,存在极大的安全隐患。此外,过程中不仅会生成气味难闻的硫醇,而且还会污染环境,不适合工业化生产。

技术实现思路

[0015]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法。该方法原料廉价易得,绿色环保,产物收率和纯度都较高。生产工艺如下:
[0016][0017]实现本专利技术目的的技术方案如下:
[0018]以乙胺和单氰胺为起始原料,将浓硫酸滴加到乙胺水溶液中,反应30~60min,然后向反应液中加入低碳醇和单氰胺水溶液,于30~60℃下搅拌2~5h生成N-乙基胍硫酸盐,再将N-乙基胍硫酸盐、氢氧化钠和甲苯混合,在80~110℃下滴加2-正丁基乙酰乙酸乙酯,保温反应1~4h后,加入硫酸调节pH至中性,搅拌,抽滤,得到含有异构体2-氨基-5-正丁基-3-乙基-6-甲基-4(3H)-嘧啶酮的粗品,通过制备色谱的方法,利用目标产物和异构体的极性不同,在制备色谱流动相中展开速度不同,从而分离得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶溶液,减压蒸馏后得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶纯品。
[0019]根据上述的生产工艺,低碳醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇,优选甲醇。
[0020]根据上述的生产工艺,乙胺与浓硫酸的摩尔比为1~1.5:0.5。
[0021]根据上述的生产工艺,乙胺与单氰胺的摩尔比为1:1~1.5。
[0022]根据上述的生产工艺,N-乙基胍硫酸盐与氢氧化钠的摩尔比为1:2.0~2.4。
[0023]根据上述的生产工艺,N-乙基胍硫酸盐与2-正丁基乙酰乙酸乙酯摩尔比为1:1.5~2。
[0024]根据上述的生产工艺,制备色谱流动相为体积比为40:60的乙腈/水。
[0025]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0026]1.本专利技术使用N-乙基胍硫酸盐取代了传统工艺中以硝基胍作为初始原料,从源头上解决了生产中的安全隐患;
[0027]2.本专利技术用低碳醇作为N-乙基胍硫酸盐的反应溶剂,可以使得N-乙基胍硫酸盐直接从反应液中析出,有效的提高了中间产物的收率及纯度;
[0028]3.将之前工艺中所用到的醇钠改用氢氧化钠,使反应条件更加温和,将原有工艺中异构体的含量为15%,降低到了10%以下,极大的提高了目标产物的收率;
[0029]4.通过制备色谱法将目标产物与异构体进行有效的分离,从而得到高品质的目标产物;
[0030]5.无繁杂的后处理操作工序,分离简单,节能降耗,原料廉价易得,绿色环保,产物的收率和纯度都较高,具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
[0031]下面通过具体的实施例对本专利技术进行详细的说明,但这些实例的用途和目的仅用来展示本专利技术,并非对本专利技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本专利技术的保护范围局限于此。
[0032]实施例1
[0033](1)在装有搅拌器、温度计、冷凝管的100ml四口烧瓶中,将10g浓硫酸滴加到19.3g乙胺水溶液(70%)中,反应30min,然后向反应液中加入10ml甲醇和16.8g单氰胺水溶液(50%),于30℃下搅拌4h生成N-乙基胍硫酸盐,抽滤,烘干,得N-乙基胍硫酸盐,收率72%,纯度96%。
[0034](2)在装有搅拌器、温度计、冷凝管的100ml四口烧瓶中将10.4g N-乙基胍硫酸盐、3.1g氢氧化钠和50ml甲苯混合,在80℃下滴加13.0g 2-正丁基乙酰乙酸乙酯,保温反应1h后,加入硫酸调节pH至中性,搅拌,抽滤,得到含有异构体2-氨基-5-正丁基-3-乙基-6-甲基-4(3H)-嘧啶酮的粗品,通过流动相体积比为40:60的乙腈/水的制备色谱,经减压蒸馏得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶纯品。两步总收率61%,纯度99%。
[0035]实施例2
[0036](1)在装有搅拌器、温度计、冷凝管的100ml四口烧瓶中,将10g浓硫酸滴加到19.3g乙胺水溶液(70%)中,反应30min,然后向反应液中加入10ml乙醇和16.8g单氰胺水溶液(50%),于30℃下搅拌4h生成N-乙基胍硫酸盐,抽滤,烘干,得N-乙基胍硫酸盐,收率69%,纯度96%。
[0037](2)在装有搅拌器、温度计、冷凝管的100ml四口烧瓶中,将10.4g N-乙基胍硫酸盐、3.1g氢氧化钠和50ml甲苯混合,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶的制备方法,其特征在于,该方法以乙胺和单氰胺为起始原料,将浓硫酸滴加到乙胺水溶液中,反应30~60min,然后向反应液中加入低碳醇和单氰胺水溶液,于30~60℃下搅拌2~5h生成N-乙基胍硫酸盐,再将N-乙基胍硫酸盐、氢氧化钠和甲苯混合,在80~110℃下滴加2-正丁基乙酰乙酸乙酯,保温反应1~4h后,加入硫酸调节pH至中性,搅拌,抽滤,得到含有异构体2-氨基-5-正丁基-3-乙基-6-甲基-4(3H)-嘧啶酮的粗品,通过制备色谱的方法,利用目标产物和异构体的极性不同,在制备色谱流动相中展开速度不同,从而分离得到5-正丁基-2-乙基胺基-4-羟基-6-甲基嘧啶溶液,减压蒸馏后得到5-正丁基-...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌栋宋国盛候静
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:发明
国别省市:

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