一种网络滤波器外壳单体结构及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种网络滤波器外壳单体结构及其生产工艺，涉及网络滤波器外壳生产技术领域，针对现有的网络滤波器外壳的焊锡工艺品质无法有效的控制，导致产品质量不稳定，返修率高的问题，现提出如下方案，其包括外壳本体，所述外壳本体的顶端设置有引脚端子，所述外壳本体的底端安装有外PIN脚，所述引脚端子和外PIN脚均沿外壳本体的长度方向均匀设置，所述引脚端子和外PIN脚均以外壳本体的中轴线呈对称设置，所述引脚端子的侧壁设置有挂线槽。本发明专利技术结构新颖，且该装置能够有效提高产品可焊性要求与抗氧化能力，且有利于锡顺着楔形爬锡斜面爬锡包裹外PIN脚楔形的斜面，提高焊接牢固度，防止虚焊产生，确保导电性良好，提升产品安全性能，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种网络滤波器外壳单体结构及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及网络滤波器外壳生产
，尤其涉及一种网络滤波器外壳单体结构及其生产工艺。

技术介绍

[0002]电子网络滤器外壳的作用是保护及容纳在外壳内腔内部的电子和电器组件，内腔的电器组件通过外壳两侧外部的引脚端子连接于PCB板，现有的网络滤器外壳包含壳体及两侧对称设置的引脚端子。
[0003]在外壳生产的过程中，先对引脚端子镀镍镀锡后，再进行切断连接引脚端子上的外连杆，从而变成单颗的网络滤器外壳，切去外连杆后引脚端子横切面会露出金属原本材料，且横切面上未有镍锡层，客户后续使用时还需要对网络滤波器引脚端子进行焊锡工艺，产品运输至客户端未急时投入焊锡工艺，网络滤波器引脚端子的横切面极易产生氧化层，使得客户端在焊锡工艺中网络滤波器引脚端子的横切面容易出现虚焊，无法焊上新锡，使得网络滤波器外壳交至客户端的焊锡工艺品质无法有效的控制，导致产品质量不稳定，返修率高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种网络滤波器外壳单体结构及其生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络滤波器外壳单体结构，包括外壳本体(1)，其特征在于，所述外壳本体(1)的顶端设置有引脚端子(6)，所述外壳本体(1)的底端安装有外PIN脚(5)，所述引脚端子(6)和外PIN脚(5)均沿外壳本体(1)的长度方向均匀设置，所述引脚端子(6)和外PIN脚(5)均以外壳本体(1)的中轴线呈对称设置，所述引脚端子(6)的侧壁设置有挂线槽(7)，所述外PIN脚(5)的底端设置有焊接面(10)，所述外PIN脚(5)的一端设置有横切面(11)，所述外PIN脚(5)的外壁设置有楔形爬锡斜面(12)，所述外壳本体(1)的顶端设置有上盖(22)。2.根据权利要求1所述的一种网络滤波器外壳单体结构，其特征在于，所述外壳本体(1)的两端设置有挡墙(2)，所述挡墙(2)的顶端设置有凹槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种网络滤波器外壳单体结构，其特征在于，所述外壳本体(1)的顶端设置有磁芯容纳槽(3)，所述磁芯容纳槽(3)以外壳本体(1)的中轴线呈对称设置，所述外壳本体(1)的底端外壁和磁芯容纳槽(3)的内腔为雾面结构。4.根据权利要求1所述的一种网络滤波器外壳单体结构，其特征在于，所述外壳本体(1)的顶端设置有导向孔(8)，所述导向孔(8)的一端穿过外壳本体(1)延伸至外部，所述外壳本体(1)的侧壁设置有第一脚位识别标示(4)。5.根据权利要求1所述的一种网络滤波器外壳单体结构，其特征在于，所述外PIN脚(5)和引脚端子(6)由材料板(13)冲压一体成型，所述材料板(13)上设置有外连杆(14)、内连杆(15)、预折位(17)、修边(18)和定位孔(19)，所述引脚端子(6)和外PIN脚(5)之间设置有限位槽(20)，所述外连杆(14)和外PIN脚(5)之间设置有第二裁切位(21)，所述内连杆(15)和引脚端子(6)之间设置有第一裁切位(16)。6.根据权利要求5所述的一种网络滤波器外壳单体结构，其特征在于，通过冲压所述第一裁切位(16)和第二裁切位(21)使外PIN脚(5)的一端形成横切面(11)和楔形爬锡斜面(12)。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种网络滤波器外壳单体结构的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：端子引脚冲压一体折弯成型：将材料板(13)放入冲压连续模具中进行冲压一体弯折成型的一道工序，首先对材料板(13)的两边进行修边(18)，确保料宽尺寸精度符合要求；然后，在材料板(13)的一侧冲压出定位孔(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中元，
申请(专利权)人：东莞市富航电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：