一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统。将引风加热和回喷加热进行结合，通过传感器的筛选，可以控制进行加热的模式，从而避免加热温度的过高，此外利用引风的方式进行回喷加热时沥出液的加热，可以充分理由焚化时的余热；此外，直接利用引风的方式对沥出液进行加压，这样可以避免使用水泵等器件，一方面节约能源，另一方面由于沥出液的成分复杂，腐蚀性强，而且容易堵塞泵，所以这样设置更加安全。设置了发酵产物的检测机构，一方面可以在进行回喷加热时检测回喷加热的流程，同时在需要检测发酵产物的状态时可以直接进行检测，便于获取垃圾发酵的程度，控制工艺。控制工艺。控制工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理领域，尤其涉及垃圾仓预发酵温度精准控制系统。

技术介绍

[0002]入炉焚烧的垃圾需要进行预发酵处理，目前垃圾焚烧发电厂的垃圾仓普遍未设计加热措施，北方地区冬季运行时垃圾仓内温度低，垃圾发酵不良，需采取措施提升垃圾堆温度，促进冬季垃圾仓内垃圾的发酵。而有些地方设置了引风或者回喷加热的方式。
[0003]引风加热就是利用炉墙冷却引风机出口热风对垃圾进行加热，回喷加热的方式就是将沥出液进行加热后再喷洒至垃圾的上方，这两种方式虽然都可以对垃圾进行加热，但是由于引风加热的风温度不好控制，导致预发酵温度控制难度较大；而一般的回喷方式需要使用水泵等，设置复杂且容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述内容，为解决上述问题，提供一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统，包括主控制器、预发酵罐、引风模块、回喷模块、检测模块；预发酵罐内设置有进行垃圾预发酵的发酵腔，腔体下方设置有沥出液池，发酵腔设置在沥出液池的上方，发酵腔和沥出液池之间设置可开闭的筛网；沥出液池连接回喷模块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统，包括主控制器（1）、预发酵罐（2）、引风模块（3）、回喷模块（4）、检测模块；其特征在于：预发酵罐（2）内设置有进行垃圾预发酵的发酵腔（21），腔体下方设置有沥出液池（22），发酵腔（21）设置在沥出液池（22）的上方，发酵腔（21）和沥出液池（22）之间设置可开闭的筛网（23）；沥出液池（22）连接回喷模块（4）；回喷模块（4）将沥出液池（22）的液体加压到发酵腔（21）的顶部进行回喷；引风模块（3）包括进风口（31）和出风口（32），进风口（31）设置在沥出液池（22）内，用于将炉墙冷却引风机出口热风引入；出风口（32）设置在发酵腔（21）的顶部用于将多余的空气排出；还设置有输风管道（33），输风管道（33）连接至转换器（34），转换器（34）连接进风口（31）和出风口（32），转换器（34）控制输风管道（33）的风的流向选择进风口（31）和出风口（32）之一；主控制器（1）控制筛网（23）的开启从而控制进风口（31）的高温气体从沥出液池（22）穿过筛网（23）到达发酵腔（21）；主控制器（1）控制筛网（23）的关闭从而控制进风口（31）的高温气体对沥出液池（22）进行加压，使得沥出液经过回喷装置回喷至发酵腔（21）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统，其特征在于：所述回喷模块（4）设置有进水口（41）、输送管道（42）和出水口（43），进水口（41）设置在沥出液池（22）内，出水口（43）设置于发酵腔（21）的顶部且连接一个喷洒头（44），喷洒头的喷洒面积覆盖整个发酵腔（21）的直径；进水口（41）和出水口（43）由输送管道（42）连接，输送管道（42）上设置有第一阀门和发酵液检测器。3.根据权利要求2所述的一种垃圾仓预发酵温度精准控制系统，其特征在于：进风口（31）设置有第一温度传感器（51）、出风口（32）设置第二温度传感器（52）；第一温度传感器（51）和第二温度传感器（52）均连接至主控制器（1）；筛网（23）设置有筛网控制器（53），筛网控制器（53）控制筛网（23）的开闭，筛网控制器（53）连接至主控制器（1）；输送管道（42）的第一阀门和发酵液控制器连接至主控制器（1）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀艳，苏常美，
申请(专利权)人：济宁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：