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一种垃圾发酵池增温器制造技术

技术编号:28110868 阅读:69 留言:0更新日期:2021-04-18 18:20
本实用新型专利技术涉及一种垃圾发酵池增温器,包括热源、加热管、循环泵、控制模块和温度传感器。设置增温装置,可提高冬春季节池内易腐垃圾厌氧发酵的温度。池内加热管无接口,避免了接口不耐腐蚀、容易泄露、不易修复的难题。温度传感器与控制模块可控制循环泵的运行,确保冬春季节垃圾发酵池内厌氧发酵活动在适宜的温度范围内正常进行。度范围内正常进行。度范围内正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发酵池增温器


[0001]本技术涉及一种垃圾发酵池增温装置,特别是一种垃圾发酵池增温器。

技术介绍

[0002]国家大力倡导垃圾分类新时尚。农村垃圾分类后易腐垃圾的就地处置,采用地下湿式厌氧发酵技术,可达到生态化、资源化、低成本的效果。易腐垃圾日产量比较恒定,同样要求日处置量也比较恒定;气温的高低决定日处置量的大小,但是冬春的低温严重影响日处置量。所以垃圾发酵池需要布设增温装置,才能保持稳定的日处置量。为此,需要解决两个技术问题。一是池内加热管的接口问题。通常的方法是在发酵池内布设带有接口的PE

xc管道,用循环热水加热增温,但使用久了,其池内的接口因腐蚀而出现泄漏现象;若人工维修,需要清空池子,不仅不便,而且因池内残留有害气体而导致维修的危险,维修代价高昂。二是适时增温的问题。何时增温,增加到何种温度,需要测量,单凭人工测量将带来较大工作量,且该工作十分不便。为解决如上两个技术问题,保证垃圾发酵池冬春季节正常运行,需要对发酵池增温装置进行改进和创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种垃圾发酵池增温器,既可避免发酵池内增温管道接口长期腐蚀出现泄漏而难以修复的问题,又可确保发酵池内自动适时增温。进而节约大量的人工劳动,保证垃圾发酵池冬春季节也可长期正常运行。
[0004]本技术的技术方案是:一种垃圾发酵池增温器包括热源、加热管、循环泵、控制模块和温度传感器。所述热源在垃圾发酵池上面,分别与加热管一端、循环泵相连;所述循环泵分别与加热管另一端、控制模块相连;所述控制模块与温度传感器相连;所述加热管与温度传感器通过预埋管进入垃圾发酵池底部。
[0005]所述加热管在垃圾发酵池内无接头,加热管的两端在发酵池上面。
[0006]所述加热管的两端均通过预埋管,布置在发酵池上面。
[0007]本技术的有益效果是在垃圾发酵池内设置增温装置可提高池内温度,保证冬春季节温度下降时,池内厌氧发酵活动仍能正常进行,池内加热管无接口,避免了接口不耐腐蚀、容易泄露、难以修复的问题。在发酵池内温度降低到最低临界点15℃时,控制模块可启动循环泵的运行,热源通过加热管持续对垃圾发酵池增温。在发酵池内温度升高到最高25℃临界点时,控制模块可停止循环泵的运行,热源停止供热。确保垃圾发酵池内厌氧发酵活动在适宜的温度范围内,冬春季节垃圾发酵池内厌氧发酵仍能正常高效进行。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图
[0009]1、热源,2、加热管,3、循环泵,4、控制模块,5、温度传感器,6、预埋管道,7、垃圾发酵池。
具体实施方式
[0010]实施例1
[0011]如附图1所示,本技术包括热源1、加热管2、循环泵3、控制模块4和温度传感器5;所述热源1在垃圾发酵池7上面,分别与加热管2一端、循环泵3相连;所述循环泵3分别与加热管2另一端、控制模块4相连;所述控制模块4与温度传感器5相连;所述加热管2与温度传感器5,通过预埋管6进入垃圾发酵池7底部。
[0012]所述加热管2在垃圾发酵池7内部无接头,加热管2的两端在发酵池7上面。
[0013]所述加热管2为PE

xc管。
[0014]所述热源1为太阳能或电加热等。
[0015]所述温度传感器5采用DS18820、XW

210等传感器。
[0016]所述控制模块4采用89C51、STM32等单片机。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发酵池增温器,包括热源(1)、加热管(2)、循环泵(3)、控制模块(4)和温度传感器(5),其特征在于:所述热源(1)在垃圾发酵池(7)上面,分别与加热管(2)一端、循环泵(3)相连;所述循环泵(3)分别与加热管(2)另一端、控制模块(4)相连;所述控制模块(4)与温度传感器(5)相连;所述加热管(2)与温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岳魏垂敬魏裕真
申请(专利权)人:李岳
类型:新型
国别省市:

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