棒材成品打包线头压平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棒材成品打包线头压平装置，包括倾斜压在处于输送辊道上棒材成品打包捆上的压线轮，所述压线轮的弧形轮面紧贴棒材成品打包捆的轴向弧面上，所述压线轮连接在一倾斜的连杆的末端，所述连杆沿向棒材成品打包捆的轴向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的水平径向倾斜，所述连杆末端的一侧连接一倾斜设置的气缸的动力输出端，所述气缸倾斜安装在一支架上，所述连杆末端的一侧与所述气缸的动力输出端之间设置有弹簧，所述连杆的前端铰接在所述支架上。本发明专利技术与现有技术相比，可以解决棒材成品打包线头不平整，与钢捆呈垂直竖立状态，影响包装质量的问题。影响包装质量的问题。影响包装质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
棒材成品打包线头压平装置


[0001]本专利技术涉及钢铁制造设备制造
，尤其是一种用于平整棒材成品打包扭结线头的装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国钢铁不断高速发展，客户对产品包装质量要也不断提高。随着钢铁市场形势的转变，钢铁行业的战略性方向正从数量扩张转向质量提高。棒材产品的外观和包装质量作为产品质量的重要组成部分，在某种程度上也代表了一个企业的整体质量管理水平和企业形象，而钢材产线的精整工序直接影响钢材的包装质量和产品外观。
[0003]成品成捆打包包装是棒材生产最后一道工序，成品倍尺从冷床输出后，经冷剪机
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精整检验
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打包输送辊道
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打包机（利用线材将一定支数成品定尺打包成捆的装置，线材沿棒材成品打包捆周向捆棒，一个棒材成品打包捆轴向上有多个周向的捆线，每个捆线交叉处留有线头）
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成品收集台架。由于前些年对成品包装质量不做要求的原因，生产设计上对成品包装成捆打包扭结线头没有设置处理装置，所以成品包装后扭结线头与钢捆呈垂直竖立状态，存在安全隐患且影响包装外观，导致客户对产品包装质量极不满意。因此急需提供一种成品打包扭结线头压平装置来扭转当前被动的局面。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的问题是提供一种棒材成品打包线头压平装置，以解决棒材成品打包线头不平整，与钢捆呈垂直竖立状态，影响包装质量的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本棒材成品打包线头压平装置包括倾斜压在处于输送辊道上棒材成品打包捆上的压线轮，所述压线轮的弧形轮面紧贴棒材成品打包捆的轴向弧面上，所述压线轮连接在一倾斜的连杆的末端，所述连杆沿向棒材成品打包捆的轴向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的水平径向倾斜，所述连杆末端的一侧连接一倾斜设置的气缸的动力输出端，所述气缸倾斜安装在一支架上，所述连杆末端的一侧与所述气缸的动力输出端之间设置有弹簧，所述连杆的前端铰接在所述支架上。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述气缸与输送辊道的控制单元关联，控制气缸的伸缩与输送辊道的转速相匹配。
[0007]进一步的：所述气缸与棒材成品打包捆的水平径向倾斜45
°
。
[0008]进一步的：所述支架包括有至少两根竖立设置的竖杆 ，所述竖杆之上设有一倾斜的斜板。
[0009]进一步的：所述气缸垂直安装在所述支架上的一块斜板上，所述斜板与所述竖杆的竖直平面倾斜135
°
。
[0010]由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本棒材成品打包线头压平装置采用沿向棒材成品打包捆的切向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的轴向倾斜的连杆，及连杆末端的压紧轮，再通过动力输出端顶部设有弹
簧的气缸的收缩，对棒材成品打包捆的线头进行压紧和松开，动作既灵敏又精准，再结合控制单元控制气缸的伸缩与输送辊道的转速相匹配，可以实现完全不影响原有轧制节奏，与原生产工序相结合，即可自动地、精确地压平棒材成品打包捆的线头；气缸与棒材成品打包捆切向倾斜的限制，可以从压线轮的弧形轮面与棒材成品打包捆的轴向弧面最为贴紧的方向对线头进行压紧，既增大线头压平的精整性，又保证成品包装质量的完整性，避免局部受力损伤包装外观。
附图说明
[0011]图1是本专利技术实施例的主视图；图2是本专利技术实施例的俯视图；图3是本专利技术实施例运用时的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述：如图1、图2、图3所示的棒材成品打包线头压平装置，包括倾斜压在处于输送辊道12上棒材成品打包捆11上的压线轮1，压线轮1的弧形轮面紧贴棒材成品打包捆11的轴向弧面上，压线轮1连接在一倾斜的连杆2的末端，连杆2沿向棒材成品打包捆的轴向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的水平径向倾斜，连杆2末端的一侧连接一倾斜设置的气缸4的动力输出端，气缸4倾斜安装在一支架5上，连杆4末端的一侧与气缸4的动力输出端之间设置有弹簧3，连杆3的前端连接在支架5上，采用沿向棒材成品打包捆11的切向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的轴向倾斜的连杆2，及连杆末端的压紧轮1，再通过动力输出端顶部设有弹簧3的气缸4的收缩，对棒材成品打包捆11的线头进行压紧和松开，可以自动地、精确地压平棒材成品打包捆11的线头；通过气缸控制，动作既灵敏又精准。
[0013]支架5包括有至少两根竖立设置的竖杆5
‑
1 ，竖杆5
‑
1之上设有一倾斜的斜板5
‑
2，气缸4垂直安装在支架上的斜板5
‑
2上，斜板5
‑
2与竖杆5
‑
1的竖直平面倾斜135
°
，气缸与棒材成品打包捆的水平径向倾斜45
°
，连杆3的前端铰接在支架5的一根倾斜安装在斜板5
‑
2上的斜杆5
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3底端；气缸与棒材成品打包捆切向倾斜的限制，可以从压线轮的弧形轮面与棒材成品打包捆的轴向弧面最为贴紧的方向对线头进行压紧，既增大线头压平的精整性，又保证成品包装质量的完整性，避免局部受力损伤包装外观。
[0014]气缸4与输送辊道12的控制单元6关联，即输送辊道的PLC,控制气缸4的伸缩与输送辊道12的转速相匹配，可以实现完全不影响原有轧制节奏，与原生产工序相结合，即可自动地、精确地压平棒材成品打包捆11的线头。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材成品打包线头压平装置，其特征在于：包括倾斜压在处于输送辊道上棒材成品打包捆上的压线轮，所述压线轮的弧形轮面紧贴棒材成品打包捆的轴向弧面上，所述压线轮连接在一倾斜的连杆的末端，所述连杆沿向棒材成品打包捆的轴向倾斜的同时也向棒材成品打包捆的水平径向倾斜，所述连杆末端的一侧连接一倾斜设置的气缸的动力输出端，所述气缸倾斜安装在一支架上，所述连杆末端的一侧与所述气缸的动力输出端之间设置有弹簧，所述连杆的前端铰接在所述支架上。2.根据权利要求1所述的棒材成品打包线头压平装置，其特征在于：所述气缸与输送辊道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚辉，伍海明，黄远富，刘士杰，甘志勇，张蕾，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：