混凝土楼梯制作模具、混凝土楼梯制作方法、混凝土楼梯技术

一种混凝土楼梯制作模具，包括用于成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面的第一模件，所述第一模件的模接面设有毛面成型部，所述毛面成型部具有脱模角。它的构造适于制作一种具有适宜粘贴瓷砖的表面的混凝土楼梯预制件。一种混凝土楼梯制作方法，包括：使用模接面带有毛面成型部的第一模件成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面，所述毛面成型部具有脱模角。使用它制作混凝土楼梯预制件适宜粘贴瓷砖。一种使用前述的混凝土楼梯制作方法制作的混凝土楼梯，以在需要粘贴瓷砖的混凝土楼梯预制件表面形成适宜粘贴瓷砖的表面。成适宜粘贴瓷砖的表面。成适宜粘贴瓷砖的表面。

【技术实现步骤摘要】
混凝土楼梯制作模具、混凝土楼梯制作方法、混凝土楼梯


[0001]本专利技术涉及混凝土楼梯预制件领域，具体涉及一种混凝土楼梯制作模具，一种混凝土楼梯制作方法，以及一种混凝土楼梯。

技术介绍

[0002]使用装配式结构件建造建筑有利于提高建造速度。在某些环境温度较低的区域，混凝土不易凝固，使用装配式结构件建造建筑还有利于降低施工难度和施工成本。而且，工厂批量生产混凝土预制件有助于降低生产成本、环境污染。
[0003]专利文献CN110821062A的
技术介绍
部分记载了通过传统的预制楼梯生产工艺制造出来的混凝土楼梯，由于其楼梯表面过于光滑，难以在其上进行贴瓷砖的操作，因此通常不贴瓷砖投入使用，或者当实在需要贴瓷砖时必须在其表面进行凿铆，如此大大加重的工作负担，增加了成本，并且工作难度也较大，进一步限制了产品的推广使用。为此，该专利文献公开了一种预制毛面楼梯，包括楼梯本体，楼梯本体的上端平台与上支撑构件相连接处的间隙填充有柔性材料，上端平台端部的底面设置有凸起的上搭块，上搭块与上支撑构件开设的上凹槽相配合，上端平台上开设有沉孔，沉孔下方继续开有通孔，沉孔内设置有螺栓将上端平台与上支撑构件进行连接；楼梯本体的楼梯表面上设置有一层毛面层。该专利文献还公开了一种预制毛面楼梯的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、模具制作，并在模具内部表面刷上缓凝剂；步骤二、浇捣混凝土；步骤三、养护，当成型出半成品楼梯本体后进行拆模；步骤四、冲刷，拆模后立即对楼梯表面用清水进行冲刷，由于使用了缓凝剂，楼梯表面的缓凝部分被清水冲洗后会有部分的脱落，于是形成了一层粗糙的毛面；步骤五、修补。
[0004]专利文献CN111531702A记载了一种预应力预制构件的制备方法，包括以下步骤，1)制作原构件： 2)用结构胶，将两组加强部件分别沿纵向粘贴在原构件上的强度加强区外侧；3)用结构胶，将连接筋沿原构件环向粘贴在强度加强区外侧，从而将两组加强部件连接为一体；4)在模具中铺设石材前，应根据排板图的要求进行配板和加工；应按设计要求在石材背面钻孔、安装不锈钢卡钩、涂覆隔离层；5)采用具有抗裂性和柔韧性、收缩小且不污染饰面的材料嵌填面砖或石材之间的接缝，并应采取防止面砖或石材在安装钢筋、浇筑混凝土等生产过程中发生位移的措施；6)根据混凝土的品种、工作性、预制构件的规格形状等因素，制定合理的振捣成型操作规程，混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，并宜采用机械振捣。原构件采用后浇混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面，制作时应按设计要求进行粗糙面处理。设计无具体要求时，可采用化学处理、拉毛或凿毛等方法制作粗糙面。
[0005]结合专利文献CN110821062A
技术介绍
部分记载的内容和专利文献CN111531702A记载的内容，及混凝土模浇件领域常识，可以认为：在建筑领域，为了获得适宜的粗糙面，通常采用化学处理、拉毛或凿毛等方法处理混凝土结构件。专利文献CN110821062A使用缓凝剂降低混凝土楼梯表层的凝结效果，并使用清水冲洗混凝土楼梯表层，使凝结较差的混凝土脱落，在混凝土楼梯表层形成粗糙毛面。该方法可以实现相应功能，但使用缓凝剂可能会降低混凝土楼梯的结构强度，不仅会造成环境污染，还会浪费冲掉的混凝土材料。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一目的是提供一种混凝土楼梯制作模具，其构造适于制作一种具有适宜粘贴瓷砖的表面的混凝土楼梯预制件。
[0007]本专利技术的第二目的是提供一种混凝土楼梯制作方法，以制作一种适宜粘贴瓷砖的混凝土楼梯预制件。
[0008]本专利技术的第三目的是提供一种混凝土楼梯，以在需要粘贴瓷砖的混凝土楼梯预制件表面形成适宜粘贴瓷砖的表面。
[0009]本专利技术的技术方案是：一种混凝土楼梯制作模具，包括用于成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面的第一模件，所述第一模件的模接面设有毛面成型部，所述毛面成型部具有脱模角。
[0010]优选的，还包括用于成型混凝土楼梯侧面的底模、用于成型混凝土楼梯下侧面的第一侧模、用于成型混凝土楼梯上侧面的第二侧模、用于成型混凝土楼梯下端面的第三侧模、用于成型混凝土楼梯上端面的第四侧模和用于成型混凝土楼梯侧面的顶模，所述第一模件设置在所述第二侧模上，用于形成所述第二侧模的部分或全部的模接面。
[0011]进一步优选的，还包括用于设置所述第一侧模与所述第二侧模之间距离的第一定距柱和第二定距柱。
[0012]又进一步优选的，所述第一定距柱的侧面设有脱模角，所述第一定距柱与所述第一侧模或所述第二侧模固定连接，所述第一定距柱用于形成销键预留洞，所述第二定距柱的侧面设有脱模角，所述第二定距柱与所述第一侧模或所述第二侧模固定连接，所述第二定距柱用于形成销键预留洞。
[0013]更进一步优选的，所述第一定距柱邻近于所述第三侧模设置，所述第二定距柱邻近于所述第四侧模设置，所述第一定距柱包括大径柱部和小径柱部，所述大径柱部邻近于所述第二侧模设置，所述小径柱部邻近于所述第一侧模设置。
[0014]优选的，所述毛面成型部包括设置在所述第一模件的模接面上的凹槽或凸起。
[0015]优选的，所述第一模件采用花纹钢板，所述花纹钢板的花纹面为所述第一模件的模接面。
[0016]一种混凝土楼梯制作方法，包括：使用模接面带有毛面成型部的第一模件成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面，所述毛面成型部具有脱模角。
[0017]优选的，包括以下步骤：混凝土楼梯制作模具的合模步骤，所述第一模件为所述混凝土楼梯制作模具的一部分；混凝土楼梯浇筑成型步骤；脱模步骤。
[0018]进一步优选的，所述混凝土楼梯制作模具还包括用于成型混凝土楼梯侧面的底模、用于成型混凝土楼梯下侧面的第一侧模、用于成型混凝土楼梯上侧面的第二侧模、用于成型混凝土楼梯下端面的第三侧模、用于成型混凝土楼梯上端面的第四侧模和用于成型混凝土楼梯侧面的顶模，所述第一模件设置在所述第二侧模上，用于形成所述第二侧模的部分或全部的模接面。
[0019]进一步优选的，所述毛面成型部包括设置在所述第一模件的模接面上的凹槽或凸
起。
[0020]进一步优选的，所述第一模件采用花纹钢板，所述花纹钢板的花纹面为所述第一模件的模接面。
[0021]一种使用前述的混凝土楼梯制作方法制作的混凝土楼梯。
[0022]本专利技术的有益效果是：1. 通过在用于成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面的模接面设置毛面成型部，使用混凝土楼梯制作模具就可以在混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面成型用于粘贴瓷砖的毛面。毛面成型部具有脱模角，这样，毛面成型部就不影响混凝土楼梯制作模具的脱模作业，而且脱模作业对制作的混凝土楼梯预制件的破损影响小。
[0023]2. 由于混凝土楼梯具有一定的宽度，第一模件设置在第二侧模上，用于形成第一模具的部分或全部的模接面，这样，既便于注浆作业，又便于脱模作业。
[0024]3. 一般的，凹槽与平面配合就可以形成毛面成型部，凸起与平面配合也可以形成毛面成型部，凹槽与凸起配合还可以形成毛面成型部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼梯制作模具，包括用于成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面的第一模件，其特征在于，所述第一模件的模接面设有毛面成型部，所述毛面成型部具有脱模角。2.如权利要求1所述的混凝土楼梯制作模具，其特征在于，还包括用于成型混凝土楼梯侧面的底模、用于成型混凝土楼梯下侧面的第一侧模、用于成型混凝土楼梯上侧面的第二侧模、用于成型混凝土楼梯下端面的第三侧模、用于成型混凝土楼梯上端面的第四侧模和用于成型混凝土楼梯侧面的顶模，所述第一模件设置在所述第二侧模上，用于形成所述第二侧模的部分或全部的模接面。3.如权利要求1所述的混凝土楼梯制作模具，其特征在于，所述毛面成型部包括设置在所述第一模件的模接面上的凹槽或凸起。4.如权利要求1所述的混凝土楼梯制作模具，其特征在于，所述第一模件采用花纹钢板，所述花纹钢板的花纹面为所述第一模件的模接面。5.一种混凝土楼梯制作方法，其特征在于，包括：使用模接面带有毛面成型部的第一模件成型混凝土楼梯预制件的瓷砖粘贴面，所述毛面成型部具有脱模角。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞，苏凯，王晖，秦伟豪，王凌宇，胡东海，阎立，张源，徐威涛，苏坤鹏，任岩峰，王志强，孟令飞，王帅，张亚朋，韩扬，王信，丁宪寰，刘显东，李晓博，崔政，吕勇，赵朋帅，
申请(专利权)人：河南省第一建设集团荥阳装配式建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：