用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置制造方法及图纸

技术编号:39213855 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:22
本申请公开了一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置,旨在解决现有技术通过人工采用简单工具夹紧钢筋后进行套筒安装的方式存在安全性及安装效率低的技术问题。所述钢筋固定装置包括用于放置待套接钢筋的载台/载架及安装于该载台/载架下方的支撑腿;所述载台/载架上安装有用于夹紧待套接钢筋的夹持机构;所述支撑腿的下端安装有万向轮,以实现载台的移动。本申请通过在载台上设置夹持机构以夹紧钢筋,使钢筋夹紧更为牢固,进而提高套筒安装的安全性及安装效率。性及安装效率。性及安装效率。

【技术实现步骤摘要】
用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置


[0001]本申请涉及灌浆套筒安装设备
,具体涉及一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置。

技术介绍

[0002]随着我国的经济发展,装配式建筑在全国的大规模铺开,装配式建筑的装配节点日益受到重视,尤其是关键的竖向连接技术。而竖向连接采用最多,范围最广的就是灌浆套筒技术。灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
[0003]灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式,该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足,并得到了迅速的发展和应用。
[0004]在实际施工过程中,需要提前将套筒安装在钢筋上,现有的方式是通过人工采用简单工具对钢筋进行固定后再将套筒套装在钢筋上,这种方式安全性低且费时费力导致安装效率低,因此需要一种高效率、高安全性的钢筋固定装置。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]专利技术人通过研究发现:现有通过人工采用简单工具对钢筋进行固定后再将套筒套装在钢筋上的方式存在安全性低且费时费力导致安装效率的技术问题,而通过钢筋固定装置可以有效地提高套筒安装的安全性及安装效率。
[0007]鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置,通过设置用于放置钢筋的载台达到方便使用的技术效果,并在载台上安装用于夹紧钢筋端部的夹持机构,夹持机构夹紧钢筋后,进行套筒安装,进而提高安装效率,夹持机构为台虎钳式夹持机构,能提高钢筋的稳定性从而提高安全性。
[0008]根据本公开的一个方面,提供一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置,包括用于放置待套接钢筋的载台/载架及安装于该载台/载架下方的支撑腿;
[0009]所述载台/载架上安装有用于夹紧待套接钢筋的夹持机构;
[0010]所述支撑腿的下端安装有万向轮,以实现载台的移动。
[0011]在本公开的一些实施例中,所述载架包括设置在所述支撑腿上的第一矩形框架,所述支撑腿安装于所述第一矩形框架的四个顶点对应位置处,所述第一矩形框架上设置有至少一个支撑梁。
[0012]在本公开的一些实施例中,所述支撑腿下部之间设置有第二矩形框架,所述第二
矩形框架与所述支撑腿之间设置有加强筋。
[0013]在本公开的一些实施例中,所述第二矩形框架的一角设置有支撑网板,所述支撑网板的底部设置有斜撑,所述斜撑的两端分别设置在所述第二矩形框架一角的两边上。
[0014]在本公开的一些实施例中,所述夹持机构包括钳架、通过螺纹穿设在所述钳架上的螺纹杆、设置在所述螺纹杆底部的夹紧板、设置在所述钳架底部与所述夹紧板相对应的卡槽,所述夹紧板的两侧设置有滑槽,所述钳架上设置有与所述滑槽对应的滑道。
[0015]在本公开的一些实施例中,所述螺纹杆的顶部安装有利于旋转所述螺纹杆的旋转手柄。
[0016]在本公开的一些实施例中,所述卡槽包括底部的矩形槽及设置在所述矩形槽两侧的斜坡,所述斜坡及夹紧板上均设置有增大摩擦的锯齿。
[0017]在本公开的一些实施例中,所述夹持机构的前端设置有用于支撑钢筋端部的支撑件,所述支撑件上设置有与钢筋对应的槽口。
[0018]在本公开的一些实施例中,所述万向轮为带刹车的万向轮。
[0019]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0020]1. 本申请通过在载台上设置夹持机构以夹紧钢筋,使钢筋夹紧更为牢固,进而提高套筒安装的安全性及安装效率。
[0021]2. 本申请通过将夹持机构设置为台虎钳式夹持机构可以有效地提高对钢筋的夹紧稳定性,进而保证套筒安装的安全性。
[0022]3. 本申请通过在支撑腿的底部设置万向轮以便于装置的移动,进而方便使用。
[0023]4. 本申请的夹持机构通过旋转手柄转动螺纹杆对钢筋的端部进行夹紧,操作方便,进而提高套筒安装的安装效率。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例中钢筋固定装置的结构示意图。
[0025]图2为本申请一实施例中台虎钳式夹持机构的结构示意图之一。
[0026]图3为本申请一实施例中台虎钳式夹持机构的结构示意图之二。
[0027]图4为图3的A部放大图。
[0028]以上各图中,1为支撑腿,2为第一矩形框架,21为支撑梁,3为第二矩形框架,4为万向轮,5为斜撑,6为支撑网板,7为重型台虎钳,71为钳架,72为螺纹杆,73为旋转手柄,74为夹紧板,75为滑道,76为支撑件,77为卡槽,771为矩形槽,772为斜坡,773为锯齿。
具体实施方式
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
[0030]以下实施例中所涉及的单元模块(零部件、结构、机构)或传感器等器件,如无特别
说明,则均为常规市售产品。
[0031]本申请实施例通过提供一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置,解决了现有技术中通过人工采用简单工具对钢筋进行固定的方式存在安全性低且费时费力导致安装效率低的技术问题。利用夹持机构对钢筋进行固定则可以有效提高套筒安装的安全性及安装效率。
[0032]本申请实施例中的技术方案为解决上述安全性及安装效率低的技术问题,总体思路如下:
[0033]本申请在支撑腿上设置用于防止钢筋的载台,并在所述载台上安装用于夹紧钢筋的夹持机构,通过所述夹持机构对钢筋夹紧以提高对钢筋的夹紧稳定性,使钢筋夹紧牢固,进而提高套筒安装的安全性及安装效率。
[0034]上述支撑腿的底部安装有万向轮,以便于安装装置的移动进而便于装置的使用。上述夹持机构为台虎钳式夹持机构,所述夹持机构通过螺栓安装在所述载台上;所述台虎钳式夹持机构包括钳架、通过螺纹穿设在所述钳架上的螺纹杆、设置在所述螺纹杆底部的夹紧板、设置在所述钳架底部与所述夹紧板相对应的卡槽,所述夹紧板的两侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆套筒连接的钢筋固定装置,其特征在于,包括用于放置待套接钢筋的载台/载架及安装于该载台/载架下方的支撑腿;所述载台/载架上安装有用于夹紧待套接钢筋的夹持机构;所述支撑腿的下端安装有万向轮,以实现载台的移动;所述载架包括设置在所述支撑腿上的第一矩形框架,所述支撑腿安装于所述第一矩形框架的四个顶点对应位置处,所述第一矩形框架上设置有至少一个支撑梁。2.根据权利要求1所述的钢筋固定装置,其特征在于,所述支撑腿下部之间设置有第二矩形框架,所述第二矩形框架与所述支撑腿之间设置有加强筋。3.根据权利要求2所述的钢筋固定装置,其特征在于,所述第二矩形框架的一角设置有支撑网板,所述支撑网板的底部设置有斜撑,所述斜撑的两端分别设置在所述第二矩形框架一角的两边上。4.根据权利要求1所述的钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:铁飞琪刘显东常高强盛昱霖石旭登周祎刘杰邓新阳王晶陈军奇马林袁聪聪高舒琪李晓玲张言歌胡盼盼
申请(专利权)人:河南省第一建设集团荥阳装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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