一种切割设备制造技术

本发明专利技术公开一种切割设备，包括机台、用于将螺旋状料管进行输送的第一送料机构、用于将螺旋状料管分割成多个待加工件并加工出开口的第一切割机构、用于将待加工件进行输送的第二送料机构以及用于将第二送料机构上的待加工件加工出拨口的第二切割机构，第一送料机构、第二送料机构、第一切割机构和第二切割机构都固定于机台上，第一送料机构包括与第二送料机构相连接的推送组件，推送组件包括第一驱动机构、两个压轮以及固定于机台上的固定板，第一驱动机构和两压轮都安装于固定板上，一个压轮位于另一个压轮上方，第一驱动机构的输出端与其中一个压轮连接，第一切割机构具有横向设置且正对于两压轮之间的间隙处的第一切割片。该设备生产效率高。该设备生产效率高。该设备生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种切割设备


[0001]本专利技术涉及切割机结构
，尤其涉及一种切割设备。

技术介绍

[0002]项链和手链都是人们常戴的用品，为了佩戴方便，在项链和手链的一端的端头都装有龙虾扣10，另一端安装有连接圈，龙虾扣10的结构如图8所示，龙虾扣10由拨动指环11和环扣12构成，拨动指环11由固定环111、内扣112和回位弹簧组成，环扣12与项链的一端的端头连接，环扣12同时焊接于固定环111外侧壁上，固定环111之与环扣12相错位的位置上开设有供连接圈穿设的开口，固定环111之位于开口处的两端头分别凹设有第一凹槽和第二凹槽，且固定环111靠近第二凹槽的一端头上开设有与第二凹槽相连通的拨口1111，内扣112包括弧形杆1121以及凸设于弧形杆1121中部的拨动柄1122，回位弹簧安装于第二凹槽内，内扣112的弧形杆1121一端插入于第二凹槽内并抵接于回位弹簧、另一端插入于第一凹槽内，且内扣112的拨动柄1122位于拨口1111位置，在使用时，可通过按压拨动柄1122露出开口，然后将连接圈放置于开口处，松开拨动柄1122即可将连接圈固定于龙虾扣10上。
[0003]但是，现有技术中固定环111在加工时都是先手工将螺旋状料管分割成一个个接近于圆形的待加工件，然后在待加工件上手动加工出开口和拨口1111，即得到固定环111，效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种切割设备，以解决现有技术中固定环都是手工进行切割加工的，效率低下的问题。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0006]本专利技术提供了一种切割设备，包括机台、用于将螺旋状料管进行输送的第一送料机构、用于将所述第一送料机构上的螺旋状料管分割成多个待加工件并在待加工件上加工出开口的第一切割机构、用于将待加工件进行输送与固定的第二送料机构以及用于将所述第二送料机构上的待加工件加工出拨口的第二切割机构，所述第一送料机构、第二送料机构、第一切割机构和第二切割机构都固定于所述机台上，所述第一送料机构包括与所述第二送料机构相连接的推送组件，所述推送组件包括第一驱动机构、两个压轮以及固定于机台上的固定板，所述第一驱动机构和两个压轮都安装于所述固定板上，且一个所述压轮位于另一个所述压轮的正上方并间隔设置，所述第一驱动机构的输出端与其中一个所述压轮连接，所述第一切割机构具有横向设置的第一切割片，所述第一切割片正对于两所述压轮之间的间隙处。
[0007]进一步地，至少一个所述压轮沿其周向上设有若干间隔设置的定位槽。
[0008]进一步地，所述第一送料机构还包括用于对螺旋状料管输送时进行导向的导送组件，所述导送组件包括设于所述固定板上的第一支撑架以及固设于第一支撑架上的送料管，所述送料管沿其轴向贯穿设有供螺旋状料管进行穿设的穿孔，所述送料管位于所述推
送组件之远离所述第二送料机构的一侧。
[0009]进一步地，所述第一送料机构还包括用于容纳卷曲的螺旋状料管的送料定位盘，所述送料定位盘设于所述导送组件之远离所述推送组件的一侧，所述送料定位盘转动安装于所述固定板上。
[0010]进一步地，所述机台包括台板以及设于所述台板上的支撑座，所述第一切割机构包括固定于所述支撑座上的第二驱动机构以及与所述第二驱动机构的输出端相连接以将螺旋状料管分割成多个待加工品并在待加工品上加工出开口的所述第一切割片。
[0011]进一步地，所述第二送料机构包括夹持组件、滑动连接于所述支撑座上的第二支撑架以及用于将所述第一送料机构上的待加工件横向输送至所述夹持组件内的过料杆，所述夹持组件包括两个压块以及两个相对设置且都固定于所述第二支撑架上的第三驱动机构，两所述压块分别与两个第三驱动机构的输出端连接，且所述压块上设有凹槽，两所述压块相抵接，两所述凹槽组成一个用于固定横向设置的待加工件的卡槽，所述过料杆固定于所述机台上，且所述过料杆的一端伸入于两所述压轮之间的间隙处、另一端伸入于卡槽内。
[0012]进一步地，所述第二送料机构还包括竖向固定于所述支撑座上的第四驱动机构，所述第四驱动机构的输出端与所述第二支撑架连接。
[0013]进一步地，所述过料杆包括弯曲杆以及横向固定于所述弯曲杆一侧的弯曲板，所述机台还包括固定于支撑座上的第三支撑架，所述弯曲杆的两端头都凸出于所述弯曲板外，所述弯曲杆的一端伸入于两所述压轮之间的间隙处、另一端伸入于卡槽内，所述弯曲板固定于所述第三支撑架上。
[0014]进一步地，所述第二送料机构还包括依次连接的喷油管、泵浦和油箱，所述泵浦和油箱都固定于所述机台上，所述喷油管之远离所述泵浦的一端设于所述弯曲杆之靠近所述推送组件的一侧。
[0015]进一步地，所述第二切割机构包括固定于所述机台上的第五驱动机构以及与所述第五驱动机构的输出端相连接以将卡槽内的待加工品加工出拨口的第二切割片，所述第二切割片横向设于所述卡槽旁。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术切割设备结构简单，实现了高度的自动化生产，既能够节省人力，又能够保证切割的质量，误差达到所要求的尺寸效果，操作简单、安全，生产效率高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例所提供的切割设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例所提供的支撑座、第一送料机构、过料杆和第一切割机构组合后的结构示意图；
[0021]图4为图3中除去第一防护盖后的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例所提供的第二切割机构、第三支撑架、接料杆和部分第二送料机构组合后的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例所提供的第二切割机构、第三支撑架、过料杆、接料杆和部分第二送料机构组合后再除去第二防护盖后的结构示意图；
[0024]图7为图6中B处的局部放大示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例所提供的龙虾扣的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]10、龙虾扣；11、拨动指环；111、固定环；1111、拨口；112、内扣；1121、弧形杆；1122、拨动柄；12、环扣；20、机台；21、台板；22、支撑座；23、第三支撑架；30、第一送料机构；31、推送组件；311、第一驱动机构；312、压轮；3121、定位槽；313、固定板；32、导送组件；321、第一支撑架；322、送料管；3221、穿孔；33、送料定位盘；40、第一切割机构；41、第一切割片；42、第二驱动机构；43、第一防护盖；50、第二送料机构；51、夹持组件；511、压块；512、第三驱动机构；513、卡槽；52、第二支撑架；53、过料杆；531、弯曲杆；532、弯曲板；5321、避让口；54、第四驱动机构；55、喷油管；56、油箱；60、第二切割机构；61、第五驱动机构；62、第二切割片；63、运动模组；64、第二防护盖；70、接料杆。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于，包括机台、用于将螺旋状料管进行输送的第一送料机构、用于将所述第一送料机构上的螺旋状料管分割成多个待加工件并在待加工件上加工出开口的第一切割机构、用于将待加工件进行输送与固定的第二送料机构以及用于将所述第二送料机构上的待加工件加工出拨口的第二切割机构，所述第一送料机构、第二送料机构、第一切割机构和第二切割机构都固定于所述机台上，所述第一送料机构包括与所述第二送料机构相连接的推送组件，所述推送组件包括第一驱动机构、两个压轮以及固定于机台上的固定板，所述第一驱动机构和两个压轮都安装于所述固定板上，且一个所述压轮位于另一个所述压轮的正上方并间隔设置，所述第一驱动机构的输出端与其中一个所述压轮连接，所述第一切割机构具有横向设置的第一切割片，所述第一切割片正对于两所述压轮之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，至少一个所述压轮沿其周向上设有若干间隔设置的定位槽。3.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述第一送料机构还包括用于对螺旋状料管输送时进行导向的导送组件，所述导送组件包括设于所述固定板上的第一支撑架以及固设于第一支撑架上的送料管，所述送料管沿其轴向贯穿设有供螺旋状料管进行穿设的穿孔，所述送料管位于所述推送组件之远离所述第二送料机构的一侧。4.根据权利要求3所述的切割设备，其特征在于，所述第一送料机构还包括用于容纳卷曲的螺旋状料管的送料定位盘，所述送料定位盘设于所述导送组件之远离所述推送组件的一侧，所述送料定位盘转动安装于所述固定板上。5.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述机台包括台板以及设于所述台板上的支撑座，所述第一切割机构包括固定于所述支撑座上的第二驱动机构以及与所述第二驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗方银，
申请(专利权)人：深圳市金银世界珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：