本发明专利技术公开了一种二极管切割装置的除尘机构，属于二极管生产装置技术领域，包括刷子，所述刷子的动力输入端通过弯连杆与动力装置的动力输出端连接，所述刷子另一端通过直连杆与滑块固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述刷子顶部与分流器可拆卸连接，所述分流器顶部与软管可拆卸连接，所述软管通过抽吸泵与废料箱连接，本发明专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，本发明专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，本发明专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子底部的刷毛可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命。延长整个除尘机构的使用寿命。延长整个除尘机构的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管切割装置的除尘机构
[0001]本专利技术涉及二极管生产装置领域，具体是一种二极管切割装置的除尘机构。
技术介绍
[0002]二极管是一种常见的电子元件，通常需要用二极管引脚切割装置对二极管的引脚进行部分切除，以便于在将二极管在固定到各种电路板的过程中，方便二极管在线路板的插件与焊接，并免于焊锡后对过长引脚的切除工序，以提高电路板加工的效率和自动化程序，二极管引脚切割装置在每一轮切除引脚后，均需要工作人员清理工作台，十分麻烦。
[0003]现有的二极管切割装置的除尘方法有以下缺点：1、现有的二极管切割装置的除尘方法需要在每次切除引脚后人工清理工作台，增加人力成本；2、现有的二极管切割装置的除尘方法不可分类清除垃圾，引脚为长条状固体垃圾，灰尘等为小颗粒垃圾，一起清除时引脚容易扎伤吸尘工具或管道；3、现有的二极管切割装置的除尘方法使用的除尘工具的刷毛不可更换，刷毛使用时间长容易变形，影响除尘效果；因此，本领域技术人员提供了一种二极管切割装置的除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种二极管切割装置的除尘机构，本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，二极管引脚切割工作完成后，取走二极管，将工作台右侧放置一个引脚废料箱，外接电源供电，通过外接开关打开电动机和抽吸泵，控制电动机正转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套可沿着丝杆向右转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向右移动，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向右滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中将小颗粒灰尘吸走，将引脚扫至工作台右侧的引脚废料箱，控制电动机反转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆逆时针转动，丝杆套可沿着丝杆向左转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向左移动复位，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中再一次清除工作台表面的小颗粒垃圾，本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，抽吸泵产生负压抽吸风，负压抽吸风通过软管和分流器顶部的主竖管进入主横管，再通过分管和分管底部的漏斗状抽吸头分散进入刷架内侧壁，刷子在移动过程中，负压抽吸风通过刷架底部的过滤网板将工作台表面的灰尘和能通过过滤网板网孔的细小垃圾抽至刷架，再通过分流器和软管流至废料箱中统一处理，无法被吸收的大颗粒固体垃圾被刷子底部的刷毛扫至工作台右侧，在自身重力的作用下落入引脚废料箱，本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子底部的刷毛可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命，当刷毛变形损坏时，依次将刷子两侧的刷毛扒开，漏出螺钉，用工具将螺钉从螺孔中拆卸下来，即可将过滤网板和刷毛整体拆卸下来，再安装上零件即可，延长整个除尘装置的使用寿命，无需因为刷毛的变形更换整个除尘装置，节约成本，以解决上述
技术介绍
中提
出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括刷子，所述刷子的动力输入端通过弯连杆与动力装置的动力输出端连接，所述刷子另一端通过直连杆与滑块固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述刷子顶部与分流器可拆卸连接，所述分流器顶部与软管可拆卸连接，所述软管通过抽吸泵与废料箱连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述刷子包括刷架、过滤网板和刷毛，所述刷架底部与过滤网板可拆卸连接，所述过滤网板底部固定连接有刷毛。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述刷架底部开设有螺孔且通过螺孔和螺钉与过滤网板可拆卸连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力装置包括外壳、丝杆套、轴承和丝杆，所述外壳内侧壁安装有丝杆，所述丝杆外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套连接，所述丝杆套外侧壁套接有轴承且通过轴承与弯连杆连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述丝杆的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机的动力输出端连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述分流器包括主竖管、主横管、分管和抽吸头，所述主横管顶部固定连接有主竖管，所述主横管底部固定连接有分管，所述分管底部固定连接有抽吸头，所述抽吸头呈漏斗状。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述主竖管顶部焊接有法兰且通过法兰、螺栓、螺母和螺孔与软管可拆卸连接，所述抽吸头外侧壁焊接有法兰且通过法兰、螺栓、螺母和螺孔与刷子顶部可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，二极管引脚切割工作完成后，取走二极管，将工作台右侧放置一个引脚废料箱，外接电源供电，通过外接开关打开电动机和抽吸泵，控制电动机正转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套可沿着丝杆向右转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向右移动，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向右滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中将小颗粒灰尘吸走，将引脚扫至工作台右侧的引脚废料箱，控制电动机反转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆逆时针转动，丝杆套可沿着丝杆向左转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向左移动复位，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中再一次清除工作台表面的小颗粒垃圾，解决现有的二极管切割装置的除尘方法需要在每次切除引脚后人工清理工作台的问题。
[0013]2、本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，抽吸泵产生负压抽吸风，负压抽吸风通过软管和分流器顶部的主竖管进入主横管，再通过分管和分管底部的漏斗状抽吸头分散进入刷架内侧壁，刷子在移动过程中，负压抽吸风通过刷架底部的过滤网板将工作台表面的灰尘和能通过过滤网板网孔的细小垃圾抽至刷架，再通过分流器和软管流至废料箱中统一处理，无法被吸收的大颗粒固体垃圾被刷子底部的刷毛扫至工作台右侧，在自身重力的作用下落入引脚废料箱，解决现有的二
极管切割装置的除尘方法不可分类清除垃圾的问题。
[0014]3、本专利技术公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子底部的刷毛可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命，当刷毛变形损坏时，依次将刷子两侧的刷毛扒开，漏出螺钉，用工具将螺钉从螺孔中拆卸下来，即可将过滤网板和刷毛整体拆卸下来，再安装上零件即可，延长整个除尘装置的使用寿命，无需因为刷毛的变形更换整个除尘装置，节约成本，解决现有的二极管切割装置的除尘方法使用的除尘工具的刷毛不可更换的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的刷子的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的动力装置的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的分流器的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管切割装置的除尘机构，包括刷子（4），其特征在于：所述刷子（4）的动力输入端通过弯连杆（10）与动力装置（3）的动力输出端连接，所述刷子（4）另一端通过直连杆（8）与滑块（9）固定连接，所述滑块（9）与滑轨（7）内侧壁滑动连接，所述刷子（4）顶部与分流器（2）可拆卸连接，所述分流器（2）顶部与软管（6）可拆卸连接，所述软管（6）通过抽吸泵（5）与废料箱（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种二极管切割装置的除尘机构，其特征在于：所述刷子（4）包括刷架（401）、过滤网板（402）和刷毛（403），所述刷架（401）底部与过滤网板（402）可拆卸连接，所述过滤网板（402）底部固定连接有刷毛（403）。3.根据权利要求2所述的一种二极管切割装置的除尘机构，其特征在于：所述刷架（401）底部开设有螺孔（15）且通过螺孔（15）和螺钉（16）与过滤网板（402）可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种二极管切割装置的除尘机构，其特征在于：所述动力装置（3）包括外壳（301）、丝杆套（302）、轴承（303）和丝杆（304），所述外壳（301）内侧壁安装有丝杆（304），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：南通旺峰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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