一种膨胀阀转子生产用成品检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部盛有检测用水；固定装置，所述固定装置安装于检测箱一端，用以对膨胀阀进行初步固定和移动；检测装置，所述安装于检测箱远离固定装置的一端，所述检测装置用以对膨胀阀进行检测；驱动装置，所述驱动装置用以驱动固定装置和检测装置完成膨胀阀检测，将膨胀阀靠近转子一端插入固定孔内部，控制驱动电机即可完成膨胀阀固定以及落至水平面下方和进行推力检测，通过观测第二偏转杆偏转角度即可控制推力大小，同时通过观测气泡产生即可进行检测，操作简单快捷，检测直观，精准检测转子推力是否合格，且检测成本低，检测机构体型小，可对大量膨胀阀进行检测，提高产品良品率。提高产品良品率。提高产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀转子生产用成品检测装置


[0001]本专利技术涉及膨胀阀检测
，具体为一种膨胀阀转子生产用成品检测装置。

技术介绍

[0002]热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器。按照平衡方式的不同，热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。
[0003]现有的膨胀阀在工作中转子转动转动控制针阀与阀体接触而产生节流效果，通过弹簧进行传力，对于闭合时需要提供的挤压力大小有要求，若过大则极易造成针阀与阀体的相互磨损导致使用寿命锐减，若过小则直接影响正常使用，而在膨胀阀生产过程中并没有针对于此进行检测的流程，使得膨胀阀生产的良品率降低，为此，我们提出一种膨胀阀转子生产用成品检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，包括：检测箱，所述检测箱内部盛有检测用水，用以对膨胀阀进行检测；固定装置，所述固定装置安装于检测箱一端，用以对膨胀阀进行初步固定和移动；检测装置，所述安装于检测箱远离固定装置的一端，所述检测装置用以和固定装置完成膨胀阀固定，并且对膨胀阀进行检测；驱动装置，所述驱动装置安装于检测箱底部，用以驱动固定装置和检测装置完成膨胀阀检测。
[0006]优选的，所述固定装置包括固定块、防水线圈、两个活动板、两个第一偏转杆和起落圆柱，两个所述活动板固定于检测箱一端，所述活动板开有L形活动槽，所述固定块两端设有滑动连接于L形活动槽内部的两个活动圆柱，所述固定块一侧开有与膨胀阀靠近转子一端相贴合的固定孔，所述防水线圈固定于固定孔内部，两个所述第一偏转杆一端分别与两个活动圆柱远离固定块的一端转动连接，所述检测箱靠近活动板的一端开有两个与第一偏转杆相贴合的偏转槽，两个所述活动板远离检测箱的一端通过轴承转动连接有两个固定丝杆，所述固定丝杆远离活动架的一端转动连接于检测箱底部，两个所述固定丝杆螺纹方向相反，所述起落圆柱滑动连接于两个活动板的L形活动槽内部，所述起落圆柱两端设有起落块，两个所述起落块开有与固定丝杆螺纹连接的螺纹孔，两个所述第一偏转杆远离活动圆柱的一端转动连接与起落圆柱两端，将待检测膨胀阀转子一端插入固定孔内部，通过防水线圈带动内部电机转动控制针阀闭合，通过控制两个固定丝杆同步转动即可控制起落圆
柱在L形活动槽内部进行起落，起落圆柱落下时，在L形活动槽的限位作用下使得固定块平移，并且下降。
[0007]优选的，所述检测装置包括第一检测架、第二偏转杆、偏转块、两个限位板和两个第一开合板，所述检测箱远离固定装置的一侧开有与偏转块相贴合的检测槽，所述偏转块滑动连接于检测槽内部，所述第二偏转杆一端转动连接于偏转块远离检测槽的一端，所述第二偏转杆远离偏转块的一端转动连接有与第一检测架内部相贴合的第一推力板，所述第一推力板滑动连接于第一检测架内部，所述第一检测架两端开有两个第一限位槽，所述第一推力板两端设有两个滑动连接于第一限位槽内部的第一限位块，所述第一推力板两端固定有推力伸缩杆，两个所述推力伸缩杆远离第一推力板的一端固定有滑动连接于第一检测架内部的两个第二推力板，两个所述推力伸缩杆外缘设有推力弹簧，所述推力弹簧两端分别与第一推力板和第二推力板连接固定，两个所述限位板固定于检测箱靠近检测槽的一端，两个所述限位板远离检测箱的一侧开有第二限位槽，两个所述第一开合板一侧分别固定于第一检测架两端，两个所述第一开合板一侧设有滑动连接于第二限位槽内部的第二限位块，所述第一检测架远离第二偏转杆的一侧设有开合装置，第一检测架在第一限位槽和第一限位块的限位作用下下落时，带动第二偏转杆和偏转块下降，在偏转块落至检测槽底端被阻拦固定后，第二偏转杆进行偏转推动第一推力板在第一检测架内部进行移动，进而通过推力伸缩杆和推力弹簧推动第二推力板进行移动。
[0008]优选的，所述开合装置包括第二检测架、两个支撑板、第三检测架、两个第二开合板和两个开合伸缩杆，两个所述第二开合板分别固定于第二检测架两端，两个所述开合伸缩杆一端分别固定于两个第二开合板一侧，所述开合伸缩杆远离第二开合板的一端与第一开合板一侧连接固定，所述开合伸缩杆外缘设有开合弹簧，所述开合弹簧两端分别于第一开合板和第二开合板连接固定，两个所述支撑板分别与两个限位板靠近第二限位槽的一端连接固定，所述第三检测架滑动连接于第二检测架内部，所述第三检测架两端固定有两个检测伸缩杆，两个所述检测伸缩杆远离第三检测架的一端固定于第二检测架内部，所述第二检测架远离第三检测架的一侧开有推力孔，所述推力孔一侧固定有于膨胀阀出口处管道相贴合的夹紧圆柱，所述夹紧圆柱内部设有密封橡胶圈，所述第三检测架靠近检测伸缩杆的一侧固定有滑动连接于推力孔内部的推力圆柱，所述检测箱底部设有控制第一检测架和第二检测架同步跟随固定装置进行起落的起落装置，固定块对膨胀阀靠近转子一端进行初步固定并且移动时，使得膨胀阀出口处管道口进入夹紧圆柱内并且于密封橡胶圈挤压接触，使得推力圆柱到达阀体的针阀位置，同时第二开合板离开支撑板，第一检测架和第二检测架相互接触，在固定块下降时，膨胀阀落至检测箱内部的水平面下方，在偏转块到达检测槽底部后，随着继续下落，第二偏转杆偏转推动第一推力板，在推力伸缩杆和推力弹簧的作用下通过第二推力板对第三检测架进行推动，随着继续下落偏转杆继续偏转对推力弹簧施加增大的推力，进而推力圆柱对针阀施加推力，当施加的推力到达额定推力前若转子施加的压力不足则针阀被推动，出口管道内部气体从阀体内部流出，即可在水平面观测到气泡产生，若没有气泡产生则说明施加压力足够，在第二偏转杆施加推力超过额定推力时，若转子施加压力满足要求则针阀被推动产生气泡，反之则说明施加压力过大，产品不合格。
[0009]优选的，所述起落装置包括第一检测圆盘、第二检测圆盘、检测杆、起落丝杆和起落柱，所述第一检测圆盘一侧转动通过轴承转动连接于检测箱底部，所述检测杆两端分别
于检测箱两侧连接固定，所述检测杆开有与起落柱相贴合的起落孔，所述起落柱滑动连接于起落孔内部，所述第二检测圆盘一侧固定于起落柱一端，所述第一检测圆盘和第二检测圆盘一侧分别设有两个相互啮合的齿轮结构，所述起落丝杆一端固定于起落柱远离第二检测圆盘的一端，所述第一检测架和第二检测架相互靠近的一侧分别开有两个与起落丝杆螺纹连接的半螺纹孔，正常状态时第一检测架和第二检测架位于限位板上方，支撑板对第二检测架的第二开合板进行支撑，同时第一检测架的半螺纹孔将起落丝杆抬起，在固定块完成平移时，第二检测架和第一检测架的半螺纹孔闭合与起落丝杆螺纹连接，随着固定块下落则第一检测圆盘和第二检测圆盘的齿轮结构相互接触并且啮合，通过第一检测圆盘带动第二检测圆盘进行转动进而带动起落丝杆进行转动而辅助第一检测架和第二检测架进行移动。
[0010]优选的，所述驱动装置包括两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，其特征在于，包括：检测箱（1），所述检测箱（1）内部盛有检测用水，用以对膨胀阀进行检测；固定装置（2），所述固定装置（2）安装于检测箱（1）一端，用以对膨胀阀进行初步固定和移动；检测装置（3），所述安装于检测箱（1）远离固定装置（2）的一端，所述检测装置（3）用以和固定装置（2）完成膨胀阀固定，并且对膨胀阀进行检测；驱动装置（4），所述驱动装置（4）安装于检测箱（1）底部，用以驱动固定装置（2）和检测装置（3）完成膨胀阀检测。2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，其特征在于：所述固定装置（2）包括固定块（5）、防水线圈（6）、两个活动板（7）、两个第一偏转杆（8）和起落圆柱（9），两个所述活动板（7）固定于检测箱（1）一端，所述活动板（7）开有L形活动槽（10），所述固定块（5）两端设有滑动连接于L形活动槽（10）内部的两个活动圆柱（11），所述固定块（5）一侧开有与膨胀阀靠近转子一端相贴合的固定孔（12），所述防水线圈（6）固定于固定孔（12）内部，两个所述第一偏转杆（8）一端分别与两个活动圆柱（11）远离固定块（5）的一端转动连接，所述检测箱（1）靠近活动板（7）的一端开有两个与第一偏转杆（8）相贴合的偏转槽（13），两个所述活动板（7）远离检测箱（1）的一端通过轴承转动连接有两个固定丝杆（14），所述固定丝杆（14）远离活动架的一端转动连接于检测箱（1）底部，两个所述固定丝杆（14）螺纹方向相反，所述起落圆柱（9）滑动连接于两个活动板（7）的L形活动槽（10）内部，所述起落圆柱（9）两端设有起落块（15），两个所述起落块（15）开有与固定丝杆（14）螺纹连接的螺纹孔，两个所述第一偏转杆（8）远离活动圆柱（11）的一端转动连接与起落圆柱（9）两端。3.根据权利要求2所述的一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，其特征在于：检测装置（3）包括第一检测架（16）、第二偏转杆（17）、偏转块（18）、两个限位板（19）和两个第一开合板（20），所述检测箱（1）远离固定装置（2）的一侧开有与偏转块（18）相贴合的检测槽（21），所述偏转块（18）滑动连接于检测槽（21）内部，所述第二偏转杆（17）一端转动连接于偏转块（18）远离检测槽（21）的一端，所述第二偏转杆（17）远离偏转块（18）的一端转动连接有与第一检测架（16）内部相贴合的第一推力板（22），所述第一推力板（22）滑动连接于第一检测架（16）内部，所述第一检测架（16）两端开有两个第一限位槽（23），所述第一推力板（22）两端设有两个滑动连接于第一限位槽（23）内部的第一限位块（24），所述第一推力板（22）两端固定有推力伸缩杆（25），两个所述推力伸缩杆（25）远离第一推力板（22）的一端固定有滑动连接于第一检测架（16）内部的两个第二推力板（26），两个所述推力伸缩杆（25）外缘设有推力弹簧（27），所述推力弹簧（27）两端分别与第一推力板（22）和第二推力板（26）连接固定，两个所述限位板（19）固定于检测箱（1）靠近检测槽（21）的一端，两个所述限位板（19）远离检测箱（1）的一侧开有第二限位槽（28），两个所述第一开合板（20）一侧分别固定于第一检测架（16）两端，两个所述第一开合板（20）一侧设有滑动连接于第二限位槽（28）内部的第二限位块（29），所述第一检测架（16）远离第二偏转杆（17）的一侧设有开合装置（30）。4.根据权利要求3所述的一种膨胀阀转子生产用成品检测装置，其特征在于：所述开合装置（30）包括第二检测架（31）、两个支撑板（32）、第三检测架（33）、两个第二开合板（34）和两个开合伸缩杆（35），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐可可，王金辉，
申请(专利权)人：浙江元成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：