一种PVC管材生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种PVC管材生产工艺，其步骤如下：(1)备料；(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥；(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热；(4)将挤出机开机并预热60

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产工艺


[0001]本专利技术涉及管材生产
，尤其涉及一种PVC管材生产工艺。

技术介绍

[0002]PVC管材在市场中的应用极其广泛，生产后的成品PVC管材与传统的金属管材、水泥管材相比，其具有密度更小、易着色、耐腐蚀、热损耗较低、绝缘性能好、流动阻力较小、内壁不结垢、安装和维修方便等优点。
[0003]但是现在市场上PVC管材的生产工艺多种多样，产出的PVC管材质量也参差不齐，且PVC管材耐热性抗变形性能一般，易影响其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种PVC管材生产工艺。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种PVC管材生产工艺，其步骤如下：
[0007](1)备料：按重量份数配比如下：
[0008]PVC树脂95
‑
125份、稳定剂4
‑
6份、着色剂1
‑
2份、润滑剂0.5
‑
1份、填充剂2
‑
3份、增韧剂2
‑
3份、增塑剂4
‑
8份、抗氧化剂0.8
‑
1.2份、抗静电剂0.8
‑
1.2份、阻燃剂1
‑
2份、硬脂酸2
‑
4份、石蜡2.5
‑
4.5份、碳酸钙12
‑
16份；
[0009](2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为80
‑
90℃；
[0010](3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为100
‑
110℃；
[0011](4)将挤出机开机并预热60
‑
80min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在185
‑
220℃，模具温度控制在180
‑
200℃；
[0012](5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
[0013](6)管材牵引、打标、切割后得到成品PVC管材。
[0014]特别的，所述步骤(1)中稳定剂为铅盐稳定剂或钙锌稳定剂。
[0015]特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、滑石粉、炭黑、硅藻土中的任意两种。
[0016]特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙丙橡胶、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、丁腈橡胶中的一种。
[0017]特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种。
[0018]特别的，所述步骤(3)中混合时间为30
‑
40min。
[0019]特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
[0020]特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为18
‑
22℃，真空度为26
‑
28Kpa。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用上述配方制得的PVC管材，耐热性能和抗变
形性能较好，使用寿命长，且生产工艺简单方便，易于推广，产品质量有保证。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
[0023]实施例1
[0024]一种PVC管材生产工艺，其步骤如下：
[0025](1)备料：按重量份数配比如下：
[0026]PVC树脂95份、稳定剂4份、着色剂1份、润滑剂0.5份、填充剂2份、增韧剂2份、增塑剂4份、抗氧化剂0.8份、抗静电剂0.8份、阻燃剂1
‑
2份、硬脂酸2份、石蜡2.5份、碳酸钙12份；
[0027](2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为80℃；
[0028](3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为100℃；
[0029](4)将挤出机开机并预热60min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在185℃，模具温度控制在180℃；
[0030](5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
[0031](6)管材牵引、打标、切割后得到成品PVC管材。
[0032]特别的，所述步骤(1)中稳定剂为铅盐稳定剂。
[0033]特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、滑石粉两种。
[0034]特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙丙橡胶。
[0035]特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己)酯。
[0036]特别的，所述步骤(3)中混合时间为30min。
[0037]特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
[0038]特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为18℃，真空度为26Kpa。
[0039]实施例2
[0040]一种PVC管材生产工艺，其步骤如下：
[0041](1)备料：按重量份数配比如下：
[0042]PVC树脂125份、稳定剂6份、着色剂2份、润滑剂1份、填充剂3份、增韧剂3份、增塑剂8份、抗氧化剂1.2份、抗静电剂1.2份、阻燃剂2份、硬脂酸4份、石蜡4.5份、碳酸钙16份；
[0043](2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为90℃；
[0044](3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为110℃；
[0045](4)将挤出机开机并预热80min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在220℃，模具温度控制在200℃；
[0046](5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
[0047](6)管材牵引、打标、切割后得到成品PVC管材。
[0048]特别的，所述步骤(1)中稳定剂为钙锌稳定剂。
[0049]特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、炭黑两种。
[0050]特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物。
[0051]特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
[0052]特别的，所述步骤(3)中混合时间为40min。
[0053]特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
[0054]特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为22℃，真空度为28Kpa。
[0055]实施例3
[0056]一种PVC管材生产工艺，其步骤如下：
[0057](1)备料：按重量份数配比如下：
[0058]PVC树脂110份、稳定剂5份、着色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产工艺，其特征在于，其步骤如下：(1)备料：按重量份数配比如下：PVC树脂95
‑
125份、稳定剂4
‑
6份、着色剂1
‑
2份、润滑剂0.5
‑
1份、填充剂2
‑
3份、增韧剂2
‑
3份、增塑剂4
‑
8份、抗氧化剂0.8
‑
1.2份、抗静电剂0.8
‑
1.2份、阻燃剂1
‑
2份、硬脂酸2
‑
4份、石蜡2.5
‑
4.5份、碳酸钙12
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16份；(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为80
‑
90℃；(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为100
‑
110℃；(4)将挤出机开机并预热60
‑
80min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在185
‑
220℃，模具温度控制在180
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伯通，
申请(专利权)人：天津京通管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：