一种全自动包边压瓦机制造技术

本发明专利技术涉及压瓦机技术领域，且公开了一种全自动包边压瓦机，包括壳体，所述壳体的前端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的右端传动连接有传动装置，所述传动装置的后端传动连接有上压辊，所述传动装置的后端传动连接有下压辊，所述由多个传动轮和传动带组成，所述上压辊和下压辊通过传动轮和传动带的传动连接驱动装置，所述上压辊和下压辊的旋转方向相反。该全自动包边压瓦机，由于夹板与上压辊和下压辊的轴线垂直，钢板在夹板内进料时，由于两个夹板将钢板的前后两端夹紧，使得钢板的右端始终与上压辊和下压辊的轴线平行，避免了上压辊和下压辊压制时造成瓦棱倾斜的情况，提高了装置的加工质量。置的加工质量。置的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包边压瓦机


[0001]本专利技术涉及压瓦机
，具体为一种全自动包边压瓦机。

技术介绍

[0002]包边压瓦机，又叫彩钢压瓦机、冷弯成型设备、彩瓦机，是用来冷弯压制彩钢板等钢材的设备，多用于彩钢行业，高速护栏行业、钢结构行业等等，经过压制生产出来的产品外观平整并且美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用。
[0003]现有的压瓦机在使用是时大多采用将成卷状的钢卷送入压瓦机的一端进行进料，但压瓦机的长度一般会比较长，在将钢卷送入压瓦机的左端时可能会存在钢卷的进料面与压辊的轴线产生一定角度的情况，在经过压辊进行压制时，在出料位置出来的钢板可能会存在瓦棱倾斜的可能，降低了装置的加工质量。
[0004]现有的压瓦机在进行加工时，大多数的压瓦机只能对一种宽度的钢卷进行压制加工，若对不同宽度的钢卷进行进料时，钢卷在传送时可能会出现横向的摆动，使得钢板在传动会对进料位置造成冲击，长时间运作后，可能会导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。
[0005]现有的压瓦机在压制结束后，由于钢板的厚度一般比较薄，在出料时，先出料的一端的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动包边压瓦机，包括壳体(1)等，其特征在于：所述壳体(1)的前端固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的右端传动连接有传动装置(3)，所述传动装置(3)的后端传动连接有上压辊(4)，所述传动装置(3)的后端传动连接有下压辊(5)，所述(3)由多个传动轮和传动带组成，所述上压辊(4)和下压辊(5)通过传动轮和传动带的传动连接驱动装置(2)，所述上压辊(4)和下压辊(5)的旋转方向相反，所述壳体(1)顶端的右侧固定安装切割装置，所述壳体(1)表面安装的切割装置在水平发向上的投影位于上压辊(4)和下压辊(5)的右侧，所述壳体(1)表面安装的切割装置在竖直方向上的投影位于壳体(1)的上方，所述壳体(1)的左侧面固定安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)的顶面开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内腔活动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底面固定安装有啮合板(9)，所述连接板(8)的顶面固定安装有夹板(10)，所述延伸板(6)底面的前后两侧均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的前侧面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定套接有主轴(13)，所述主轴(13)的表面开设有正螺纹(14)，所述主轴(13)的表面开设有反螺纹(15)，所述正螺纹(14)和反螺纹(15)分别位于主轴(13)的前后两端，所述正螺纹(14)与反螺纹(15)相交的部位与壳体(1)的中心处于同一竖直平面上，所述正螺纹(14)和反螺纹(15)的旋转方向相反，所述夹板(10)靠近延伸板(6)中心的一面固定安装有压板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茜茜，赵娅梅，郭清，
申请(专利权)人：杭州绿鸿金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：