本发明专利技术公开了一种线槽在线冲孔压合装置，线槽包括长条状的线槽底和长条状的线槽盖，线槽底和线槽盖在外力的作用下朝前移动，它包括沿线槽底和线槽盖的移动方向依次设置的在线冲孔机构和压合机构；其中，线槽底和线槽盖分别倒置，且线槽盖位于线槽底的下方；所述在线冲孔机构用于对线槽底的底部进行在线冲孔；所述压合机构用于将分开的线槽底和线槽盖压合在一起。本发明专利技术可以对线槽制品底部实现在线冲孔，并可将线槽底和线槽盖在线压合在一起，能够有效提高生产效率，并减少成本。并减少成本。并减少成本。
【技术实现步骤摘要】
线槽在线冲孔压合装置
[0001]本专利技术涉及一种线槽在线冲孔压合装置。
技术介绍
[0002]线槽是工业电缆电线布线常用的一种塑料制品，因其规格齐全，使用方便，成本低廉，具有较好的阻燃性，得到了广泛的应用。目前生产线槽制品的生产线大多采用挤出工艺，经过切割后的线槽再送到线下冲孔设备中进行冲孔，通常会将线槽两侧和底面同时加工，也有许多线槽只需要在底面冲安装孔，这种只需要在底面冲安装孔的线槽对设备的要求没有两侧和底面同时冲孔的高，如果也在线下冲孔设备中进行冲孔会影响生产效率，造成资源浪费，减少了线下冲孔设备的实用寿命。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线槽在线冲孔压合装置，它可以对线槽制品底部实现在线冲孔，并可将线槽底和线槽盖在线压合在一起，能够有效提高生产效率，并减少成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种线槽在线冲孔压合装置，线槽包括长条状的线槽底和长条状的线槽盖，线槽底和线槽盖在外力的作用下朝前移动，它包括沿线槽底和线槽盖的移动方向依次设置的在线冲孔机构和压合机构；其中，线槽底和线槽盖分别倒置，且线槽盖位于线槽底的下方；所述在线冲孔机构用于对线槽底的底部进行在线冲孔；所述压合机构用于将分开的线槽底和线槽盖压合在一起。
[0005]进一步提供了一种在线冲孔机构的具体结构，所述在线冲孔机构包括底板、冲孔机构本体和弹性复位件；其中，所述冲孔机构本体沿线槽底的移动方向滑配在底板上，以在其对线槽底冲孔的过程中在线槽底的带动下随线槽底同步移动；所述弹性复位件与所述冲孔机构本体相连，以在冲孔机构本体随线槽底移动的过程中对其进行压缩；和在冲孔机构本体完成对线槽底的冲孔后，通过其回弹带动冲孔机构本体复位。
[0006]进一步为了防止冲孔机构本体在弹性复位件的作用下过度复位，所述在线冲孔机构还包括安装在冲孔机构本体的远弹性复位件端、且用于对冲孔机构本体的复位位置进行限位的限位板。
[0007]进一步，所述底板上安装有导轨，所述冲孔机构本体滑动安装在所述导轨上。
[0008]进一步提供了一种弹性复位件的具体结构，所述弹性复位件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与底板相连接，另一端与冲孔机构本体相连。
[0009]进一步提供了一种冲孔机构本体的具体结构，所述冲孔机构本体包括冲孔座、冲孔组件、升降驱动机构和装刀板；其中，
所述冲孔座滑配在所述底板上；所述冲孔组件包括相互配合的冲刀和冲刀模，所述冲刀模固定在冲孔座上，并用于对线槽底进行支撑限位，所述冲刀安装在所述装刀板上；所述升降驱动机构设置在冲孔座和装刀板之间，以驱动冲刀下降进入冲刀模以完成对线槽底的冲孔，和驱动冲刀上升以使得冲刀脱离冲刀模及线槽底。
[0010]进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体固定在冲孔座上，所述气缸的气缸杆与所述装刀板相连。
[0011]进一步提供了一种压合机构的具体结构，所述压合机构包括压合座和压辊；其中，所述压合座设置有用于支撑线槽盖的支撑板；所述压辊可旋转支承在所述压合座上，线槽底和线槽盖上下并列地从压辊和支撑板之间的间隙穿过以通过压辊压合。
[0012]进一步为了方便调整压辊和支撑板之间的间隙，所述压合座上滑配有两个滑块，所述压辊可旋转支承在两个滑块上，在压合座和相应滑块之间设置有用于调整相应滑块高度的高度调整机构。
[0013]进一步提供了一种高度调整机构的具体结构，所述高度调整机构包括丝杆，所述丝杆旋转支承在相应滑块上，并与所述压合座螺纹连接，以通过旋转丝杆调整相应滑块的高度。
[0014]进一步为了确保线槽底和线槽盖的卡口可以对齐，所述支撑板上设置有用于限制线槽盖和线槽底的位置的两个挡块，线槽盖和线槽底上下并列地从两个挡块之间的间隙穿过。
[0015]进一步为了可以导向线槽盖的移动，并使得线槽盖处于可与线槽底相压合的高度，线槽在线冲孔压合装置还包括设置在在线冲孔机构和压合机构之间的托辊机构；其中，所述托辊机构包括托架和可旋转支承在所述托架上、并用于将线槽盖托至压合机构的压合高度的托辊。
[0016]采用了上述技术方案后，当线槽从定型台的模具上经过冷却和定型后，分为线槽底和线槽盖，线槽底和线槽盖分别倒置，且线槽底在上，线槽盖在下，由于线槽底和线槽盖分别是移动的，先通过在线冲孔机构在线槽底的底部上进行在线冲孔，再通过压合机构将分开的线槽底和线槽盖压合在一起，进而实现在线对线槽制品进行有效的冲孔和压合，提高了生产效率，减少了人工成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的线槽在线冲孔压合装置的结构示意图；图2为本专利技术的在线冲孔机构的主视图；图3为本专利技术的在线冲孔机构的右视图；图4为本专利技术的压合机构的右视图；图5为本专利技术的托辊机构的右视图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对
本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1、2、3、4、5所示，一种线槽在线冲孔压合装置，线槽包括长条状的线槽底10和长条状的线槽盖20，线槽底10和线槽盖20在外力的作用下朝前移动，它包括沿线槽底10和线槽盖20的移动方向依次设置的在线冲孔机构和压合机构；其中，线槽底10和线槽盖20分别倒置，且线槽盖20位于线槽底10的下方；所述在线冲孔机构用于对线槽底10的底部进行在线冲孔；所述压合机构用于将分开的线槽底10和线槽盖20压合在一起。
[0020]具体地，当线槽从定型台的模具上经过冷却和定型后，分为线槽底10和线槽盖20，线槽底10和线槽盖20分别倒置，且线槽底10在上，线槽盖20在下，由于线槽底10和线槽盖20分别是移动的，先通过在线冲孔机构在线槽底10的底部进行在线冲孔，再通过压合机构将分开的线槽底10和线槽盖20压合在一起，进而实现对线槽制品在线进行有效的冲孔和压合，提高了生产效率，减少了人工成本。
[0021]在本实施例中，本专利技术可以同时完成对个线槽的冲孔及压合，但不限于此。
[0022]如图1、2、3所示，所述在线冲孔机构包括底板1、冲孔机构本体2和弹性复位件3；其中，所述冲孔机构本体2沿线槽底10的移动方向滑配在底板1上，以在其对线槽底10冲孔的过程中在线槽底10的带动下随线槽底10同步移动；所述弹性复位件3与所述冲孔机构本体2相连，以在冲孔机构本体2随线槽底10移动的过程中对其进行压缩；和在冲孔机构本体2完成对线槽底10的冲孔后，通过其回弹带动冲孔机构本体2复位。
[0023]在本实施例中，如图1、2、3所示，所述底板1上安装有导轨11，所述冲孔机构本体2滑动安装在所述导轨11上。
[0024]在本实施例中，如图1、2所示，所述弹性复位件3包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与底板1相连接，另一端与冲孔机构本体2相连。
[0025]如图1、2、3所示，为了防止冲孔机构本体2在弹性复位件3的作用下过度复位，所述在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线槽在线冲孔压合装置，线槽包括长条状的线槽底（10）和长条状的线槽盖（20），线槽底（10）和线槽盖（20）在外力的作用下朝前移动，其特征在于，它包括沿线槽底（10）和线槽盖（20）的移动方向依次设置的在线冲孔机构和压合机构；其中，线槽底（10）和线槽盖（20）分别倒置，且线槽盖（20）位于线槽底（10）的下方；所述在线冲孔机构用于对线槽底（10）的底部进行在线冲孔；所述压合机构用于将分开的线槽底（10）和线槽盖（20）压合在一起。2.根据权利要求1所述的线槽在线冲孔压合装置，其特征在于，所述在线冲孔机构包括底板（1）、冲孔机构本体（2）和弹性复位件（3）；其中，所述冲孔机构本体（2）沿线槽底（10）的移动方向滑配在底板（1）上，以在其对线槽底（10）冲孔的过程中在线槽底（10）的带动下随线槽底（10）同步移动；所述弹性复位件（3）与所述冲孔机构本体（2）相连，以在冲孔机构本体（2）随线槽底（10）移动的过程中对其进行压缩；和在冲孔机构本体（2）完成对线槽底（10）的冲孔后，通过其回弹带动冲孔机构本体（2）复位。3.根据权利要求2所述的线槽在线冲孔压合装置，其特征在于，所述在线冲孔机构还包括安装在冲孔机构本体（2）的远弹性复位件端、且用于对冲孔机构本体（2）的复位位置进行限位的限位板（4）；和/或所述底板（1）上安装有导轨（11），所述冲孔机构本体（2）滑动安装在所述导轨（11）上；和/或所述弹性复位件（3）包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与底板（1）相连接，另一端与冲孔机构本体（2）相连。4.根据权利要求2所述的线槽在线冲孔压合装置，其特征在于，所述冲孔机构本体（2）包括冲孔座（21）、冲孔组件、升降驱动机构和装刀板（22）；其中，所述冲孔座（21）滑配在所述底板（1）上；所述冲孔组件包括相互配合的冲刀（23）和冲刀模（24），所述冲刀模（24）固定在冲孔座（21）上，并用于对线槽底（10）进行支撑限位，所述冲刀（23）安装在所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，张健，
申请(专利权)人：常州金纬挤出机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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