一种纸品半自动异性冲切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸品半自动异性冲切机构，包括固定底座和送料机构，所述固定底座的顶部分别固定连接有冲切机和动力机构，所述固定底座的顶部通过支撑架固定连接有机架，所述机架的内腔转动连接有输送机构，本实用新型专利技术涉及纸品加工技术领域。该纸品半自动异性冲切机构，人工上料将需要裁切的纸品堆叠放置在送料框架内，通过动力机构驱动输送机构运动将送料框架输送到冲切机内，斜夹持块夹持在送料框架内的斜固定槽内，对送料框架进行限位，可以保证送料框架位置的固定，冲切机构通过伺服电机加光纤控制冲孔对纸品进行冲切，冲切稳定、精准，保证多工位冲孔位置的准确减少产品的品质瓶颈工站UPH低下问题。的品质瓶颈工站UPH低下问题。的品质瓶颈工站UPH低下问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸品半自动异性冲切机构


[0001]本技术涉及纸品加工
，具体为一种纸品半自动异性冲切机构。

技术介绍

[0002]在纸品行业实际生产中，传统制作方法存在工序的先后问题，即一个工序完成后，才可进行下一工序，如此会造成大量的时间成本浪费和人力成本浪费。另外，传统制作工艺，大多依赖于工人的工作能力及熟练程度，比如人工冲孔，一个产品需要冲切多个孔位时，人工需要依靠辅助设备一个一个的做，既不能保证品质，也不能提升效率，如此会带来时间成本的浪费、重点岗位人工培养、效率低下等诸多弊端。
[0003]目前产线常规人工冲孔的效率低下，无法继续提升产能，人工需拿取物料放到冲孔机冲切，动作完成后放置料台，等待二次定位冲孔，存在等待浪费，而且普通冲孔机无法满足快速响应的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸品半自动异性冲切机构，解决了人工需拿取物料放到冲孔机冲切，动作完成后放置料台，等待二次定位冲孔，存在等待浪费，而且普通冲孔机无法满足快速响应的需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸品半自动异性冲切机构，包括固定底座和送料机构，所述固定底座的顶部分别固定连接有冲切机和动力机构，所述固定底座的顶部通过支撑架固定连接有机架，所述机架的内腔转动连接有输送机构，所述冲切机内腔的顶部固定连接有冲切机构，所述冲切机的内腔固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的一端固定连接有夹持架，所述夹持架的顶部贯穿冲切机的内壁并延伸至冲切机的内腔，所述冲切机的内腔开设有与夹持架的表面滑动连接的滑动槽，所述夹持架的表面分别固定连接有斜夹持块和弹性抵触垫。
[0006]所述送料机构包括送料框架，所述送料框架的表面开设有与斜夹持块的表面适配的斜固定槽，所述送料框架的底部开设有冲切口，所述送料框架的顶部固定连接有拉手。
[0007]优选的，所述冲切机的内腔开设有落料槽，并且冲切机的两侧均开设有与落料槽的内腔连通的出料通道。
[0008]优选的，所述机架的表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的表面固定连接有与斜固定槽的内腔卡接的限位块。
[0009]优选的，所述弹性抵触垫的表面与送料框架的表面相互抵触。
[0010]优选的，所述机架的一侧贯穿并延伸至冲切机的内腔。
[0011]优选的，所述冲切机的背面开设有出料口。
[0012]优选的，所述动力机构通过传动皮带组件与输送机构的表面传动连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种纸品半自动异性冲切机构。与现有的技术相比具备以下有
益效果：
[0015](1)、该纸品半自动异性冲切机构，通过在固定底座的顶部分别固定连接有冲切机和动力机构，固定底座的顶部通过支撑架固定连接有机架，机架的内腔转动连接有输送机构，冲切机内腔的顶部固定连接有冲切机构，冲切机的内腔固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆的一端固定连接有夹持架，夹持架的顶部贯穿冲切机的内壁并延伸至冲切机的内腔，冲切机的内腔开设有与夹持架的表面滑动连接的滑动槽，夹持架的表面分别固定连接有斜夹持块和弹性抵触垫，送料机构包括送料框架，送料框架的表面开设有与斜夹持块的表面适配的斜固定槽，送料框架的底部开设有冲切口，送料框架的顶部固定连接有拉手，人工上料将需要裁切的纸品堆叠放置在送料框架内，通过动力机构驱动输送机构运动将送料框架输送到冲切机内，斜夹持块夹持在送料框架内的斜固定槽内，对送料框架进行限位，可以保证送料框架位置的固定，冲切机构通过伺服电机加光纤控制冲孔对纸品进行冲切，冲切稳定、精准，保证多工位冲孔位置的准确减少产品的品质瓶颈工站UPH低下问题。
[0016](2)、该纸品半自动异性冲切机构，通过在机架的表面固定连接有驱动气缸，驱动气缸活塞杆的表面固定连接有与斜固定槽的内腔卡接的限位块，弹性抵触垫的表面与送料框架的表面相互抵触，机架的一侧贯穿并延伸至冲切机的内腔，在进行冲切时，驱动气缸启动，限位块伸出顶在位于输送机构上方的送料框架内的斜固定槽内，将其顶起，防止其继续向前运动，冲切完毕后，伸缩气缸和驱动气缸均收回，通过出料口将送料框架取出，然后输送机构上方的送料框架继续输送，不停机上料，减少停机时间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术冲切机结构的侧视图；
[0019]图3为本技术送料机构的立体示意图。
[0020]图中：1-固定底座、2-送料机构、3-冲切机、4-动力机构、5-机架、6-输送机构、7-冲切机构、8-伸缩气缸、9-夹持架、10-滑动槽、11-斜夹持块、12-弹性抵触垫、13-落料槽、14-出料通道、15-驱动气缸、16-限位块、21-送料框架、22-斜固定槽、23-冲切口、24-拉手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纸品半自动异性冲切机构，包括固定底座1和送料机构2，固定底座1的顶部分别固定连接有冲切机3和动力机构4，固定底座1的顶部通过支撑架固定连接有机架5，机架5的内腔转动连接有输送机构6，通过PLC+触摸屏控制电气控制，实施自动化操作，输送机构6和动力结构4均为现有技术中常见电机驱动传动带工作结构，故并未赘述，冲切机3内腔的顶部固定连接有冲切机构7，冲切机3的内腔固定连接有伸缩气缸8，气缸与气源连通，伸缩气缸8活塞杆的一端固定连接有夹持架9，夹持架9的顶部贯穿冲切机3的内壁并延伸至冲切机3的内腔，冲切机3的内腔开设有与夹持
架9的表面滑动连接的滑动槽10，夹持架9的表面分别固定连接有斜夹持块11和弹性抵触垫12，送料机构2包括送料框架21，送料框架21的表面开设有与斜夹持块11的表面适配的斜固定槽22，送料框架21的底部开设有冲切口23，送料框架21的顶部固定连接有拉手24，冲切机3的内腔开设有落料槽13，并且冲切机3的两侧均开设有与落料槽13的内腔连通的出料通道14，机架5的表面固定连接有驱动气缸15，驱动气缸15活塞杆的表面固定连接有与斜固定槽22的内腔卡接的限位块16，在进行冲切时，驱动气缸15启动，限位块16伸出顶在位于输送机构6上方的送料框架21内的斜固定槽22内，将其顶起，防止其继续向前运动，冲切完毕后，伸缩气缸8和驱动气缸15均收回，通过出料口将送料框架21取出，然后输送机构6上方的送料框架21继续输送，不停机上料，减少停机时间，弹性抵触垫12的表面与送料框架21的表面相互抵触，机架5的一侧贯穿并延伸至冲切机3的内腔，冲切机3的背面开设有出料口，动力机构4通过传动皮带组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸品半自动异性冲切机构，包括固定底座(1)和送料机构(2)，所述固定底座(1)的顶部分别固定连接有冲切机(3)和动力机构(4)，所述固定底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的内腔转动连接有输送机构(6)，所述冲切机(3)内腔的顶部固定连接有冲切机构(7)，所述冲切机(3)的内腔固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)活塞杆的一端固定连接有夹持架(9)，所述夹持架(9)的顶部贯穿冲切机(3)的内壁并延伸至冲切机(3)的内腔，所述冲切机(3)的内腔开设有与夹持架(9)的表面滑动连接的滑动槽(10)，所述夹持架(9)的表面分别固定连接有斜夹持块(11)和弹性抵触垫(12)；所述送料机构(2)包括送料框架(21)，所述送料框架(21)的表面开设有与斜夹持块(11)的表面适配的斜固定槽(22)，所述送料框架(21)的底部开设有冲切口(23)，所述送料框架(21)的顶部固定连接有拉手(24)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英哲，叶强，黄二州，漆道平，
申请(专利权)人：武汉市裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：