本发明专利技术属于铣刀制作技术领域，尤其是一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，针对无法定长切割的问题，现提出以下方案，包括工作台、承接台和顶板，所述顶板底部的中部水平焊接有安装箱，所述安装箱的中部水平转动连接有丝杆，所述丝杆的一端从安装箱内部伸出并安装有从动齿轮，所述顶板一侧的一角水平安装有正反电机，所述正反电机的输出轴顶端安装有主动齿轮，所述工作台顶部的放置槽内部滑动连接有推盘，所述安装箱内设有带动推盘移动的移动机构，所述承接台另一侧焊接有下料台，所述工作台和承接台之间的底部安装有水箱。本发明专利技术可以对金属杆进行定长切割，提高了工作效率，无需人工下料，省时省力，避免废屑飞溅。避免废屑飞溅。避免废屑飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置
[0001]本专利技术涉及铣刀制作
，尤其涉及一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置。
技术介绍
[0002]铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。合金铣刀是利用合金材料制作而成的铣刀，金属杆是合金铣刀的重要组成部分，因同一规格的合金铣刀的金属杆长度相同，因此需要对金属杆进行定长切割。
[0003]现有的合金铣刀制作用金属杆切割装置无法进行自动定长切割，需要人工量取移动长度后再将其固定在切割刀底部进行切割，工作效率低下；现有的合金铣刀制作用金属杆切割装置容易造成切割产生的废屑飞溅，不仅对工作人员的安全造成威胁，且人工收集清理同样费时费力。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提出了一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置。
[0005]本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，包括工作台、承接台和顶板，所述工作台和承接台的顶部中部均开设有放置槽，所述顶板底部的中部水平焊接有安装箱，所述安装箱的中部水平转动连接有丝杆，所述丝杆的一端从安装箱内部伸出并安装有从动齿轮，所述顶板一侧的一角焊接有安装板，且安装板顶部水平安装有正反电机，所述正反电机的输出轴顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述工作台顶部的放置槽内部滑动连接有推盘，所述安装箱内设有带动推盘移动的移动机构，所述工作台和承接台之间的上方设有切割机构，所述承接台另一侧焊接有下料台，所述工作台和承接台顶部的放置槽上方均设有限位机构，所述工作台和承接台之间的底部安装有水箱，所述水箱的顶部为敞开结构，所述水箱内底部设有循环机构，所述水箱内部的中部设有过滤机构。
[0006]优选地，所述顶板位于工作台和承接台的正上方，所述顶板的底部四角均竖直焊接有立柱，四个所述立柱的底端分别焊接于工作台的一侧两角和承接台的一侧两角。
[0007]优选地，所述移动机构包括套环，所述套环套接于丝杆表面，所述套环和丝杆通过螺纹连接，所述套环的底部竖直焊接有连接杆，所述连接杆从安装箱内部伸出并和安装箱滑动连接，所述连接杆的底端焊接于推盘的顶部。
[0008]优选地，所述切割机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部一侧，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端底端安装有切割刀，所述切割刀位于工作台和承接台之间的上方。
[0009]优选地，所述下料台倾斜设置，所述工作台的底部一侧两角和下料台的底部一侧
两角均竖直焊接有支撑柱。
[0010]优选地，所述限位机构包括电动伸缩杆和第二固定件，所述电动伸缩杆竖直安装于顶板的顶部，所述电动伸缩杆和液压伸缩杆并排设置，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端底端安装有第一固定件，所述第二固定件安装于承接台顶部的放置槽上方。
[0011]优选地，所述循环机构包括水泵，所述水泵安装于水箱的内底部，所述水泵的出水口连通有喷水管，所述喷水管另一端从水箱的侧面伸出并安装有雾化喷头，所述雾化喷头对准工作台和承接台之间。
[0012]优选地，所述水箱外部对立两侧的下方均贯穿有散热翅片，所述散热翅片和水箱焊接连接，所述散热翅片倾斜设置，所述散热翅片设有多个，多个所述散热翅片分别在水箱外部对立两侧的下方均匀分布。
[0013]优选地，所述过滤机构包括滤网，所述水箱的中部贯穿有安装框，所述安装框和水箱滑动连接，所述滤网安装于安装框的中部，所述安装框的顶端安装有第一磁铁，所述水箱一侧内壁的中部镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁位置对应且磁性相吸。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、该合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，通过设置有安装箱、丝杆和推盘，将金属杆水平放置在工作台和承接台的顶部，启动液压伸缩杆带动切割刀下降对金属杆进行切割，切割完成后启动正反电机带动主动齿轮转动一圈，主动齿轮外周有齿轮部分带动从动齿轮转动一定角度，则带动丝杆转动一定角度，套环在丝杆上移动一定距离，则通过连接杆带动推盘将金属杆向前移动一定距离，如此循环操作，则可以保证金属杆每次前移的距离一定，则可以对金属杆进行定长切割，提高了工作效率。
[0016]2、该合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，通过设置有下料台，将收集金属杆的储料箱放置于下料台的出料端下方，当一节金属杆切割完成后，推盘带动后续的金属杆向前移动，则将切割下来的金属杆向前推动直至从承接台上推至下料台上方，切割好的金属杆沿下料台滑至储料箱完成下料，无需人工下料，省时省力。
[0017]3、该合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，通过设置有水箱和循环机构，通过水泵抽取水箱内部的水经喷水管由雾化喷头喷向切割刀和金属杆接触的切割位置，可以对切割刀进行降温，避免其长期工作温度过高损毁，且可以将切割产生的废屑进行润湿，使其沉降入水箱内，避免废屑飞溅。
[0018]4、该合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，通过设置有过滤机构，切割产生的废屑沉降入水箱内的滤网表面，水通过滤网重新回到水箱底部可以进行重复利用，当需要对滤网表面的废屑进行清理时，将安装框从水箱内部抽出，从而完成对滤网的清理，无需人工对废屑进行收集，清理更佳方便。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的顶部一端示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的顶部一端俯视截面图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的水箱侧视截面图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的水箱正视截面图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置的安装箱截面图。
[0026]图中：1、丝杆；2、从动齿轮；3、连接杆；4、推盘；5、顶板；6、安装箱；7、放置槽；8、电动伸缩杆；9、第一固定件；10、液压伸缩杆；11、切割刀；12、雾化喷头；13、第二固定件；14、立柱；15、承接台；16、下料台；17、工作台；18、水箱；19、安装框；20、散热翅片；21、支撑柱；22、正反电机；23、主动齿轮；24、套环；25、滤网；26、第一磁铁；27、第二磁铁；28、水泵；29、喷水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，包括工作台(17)、承接台(15)和顶板(5)，其特征在于，所述工作台(17)和承接台(15)的顶部中部均开设有放置槽(7)，所述顶板(5)底部的中部水平焊接有安装箱(6)，所述安装箱(6)的中部水平转动连接有丝杆(1)，所述丝杆(1)的一端从安装箱(6)内部伸出并安装有从动齿轮(2)，所述顶板(5)一侧的一角焊接有安装板，且安装板顶部水平安装有正反电机(22)，所述正反电机(22)的输出轴顶端安装有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)和从动齿轮(2)啮合，所述工作台(17)顶部的放置槽(7)内部滑动连接有推盘(4)，所述安装箱(6)内设有带动推盘(4)移动的移动机构，所述工作台(17)和承接台(15)之间的上方设有切割机构，所述承接台(15)另一侧焊接有下料台(16)，所述工作台(17)和承接台(15)顶部的放置槽(7)上方均设有限位机构，所述工作台(17)和承接台(15)之间的底部安装有水箱(18)，所述水箱(18)的顶部为敞开结构，所述水箱(18)内底部设有循环机构，所述水箱(18)内部的中部设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，其特征在于，所述顶板(5)位于工作台(17)和承接台(15)的正上方，所述顶板(5)的底部四角均竖直焊接有立柱(14)，四个所述立柱(14)的底端分别焊接于工作台(17)的一侧两角和承接台(15)的一侧两角。3.根据权利要求1所述的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，其特征在于，所述移动机构包括套环(24)，所述套环(24)套接于丝杆(1)表面，所述套环(24)和丝杆(1)通过螺纹连接，所述套环(24)的底部竖直焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)从安装箱(6)内部伸出并和安装箱(6)滑动连接，所述连接杆(3)的底端焊接于推盘(4)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种合金铣刀制作用金属杆定长切割装置，其特征在于，所述切割机构包括液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)竖直安装于顶板(5)的顶部一侧，所述液压伸缩杆(10)的伸缩端贯穿顶板(5)并和顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢良桂，
申请(专利权)人：邵阳县国安工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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