一种段差机的封口总成制造技术

本实用新型专利技术涉及段差机配件技术领域，具体地说，涉及一种段差机的封口总成，包括承托组件，所述承托组件包括底座，所述底座的右端铰接有安装组件，所述安装组件内设有封口组件，所述封口组件包括气缸，所述气缸的底端固定连接有封口杆，所述封口杆的底端一侧通过胶水粘连固定有封口胶块。该段差机的封口总成可以调节封口组件与工件之间的距离，可适用于不同长度的工件；同时可以对工件进行封口操作，避免磨损工件内部，也避免碎屑进入到工件内，提高工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种段差机的封口总成
本技术涉及段差机配件
，具体地说，涉及一种段差机的封口总成。
技术介绍
段差指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致匹配的偏差，针对具有段差的工件，需要对其进行打磨等再加工，以提高工件的精度。但是，很多管状或带有开口的工件，在段差机上进行再加工的过程中，容易出现管口受到磨损或碎屑进入到工件内部的情况，容易造成工件损坏，降低工件的质量，另外，碎屑进入到工件内还需另外进行清理，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种段差机的封口总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种段差机的封口总成，包括承托组件，所述承托组件包括底座，所述底座靠近右端处正面上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板右侧设有弹簧，所述底座的右端铰接有安装组件，所述安装组件包括下套管，所述下套管的左端焊接固定有支撑块，所述下套管的顶端通过连接管连接有上套管，所述安装组件内设有封口组件，所述封口组件包括气缸，所述气缸的底端固定连接有封口杆，所述封口杆的底端一侧通过胶水粘连固定有封口胶块。作为优选，所述底座靠近左端处设有安装槽，所述底座的右端设有夹槽。作为优选，所述支撑板包括纵向板，所述纵向板的顶端焊接固定有横向板。作为优选，所述下套管的一侧设有滑槽，所述滑槽纵向分布。作为优选，所述支撑块的左端焊接固定有连接块，所述连接块通过销轴与所述夹槽铰接。作为优选，所述弹簧的一端焊接固定在所述横向板上，所述弹簧的另一端焊接固定在所述支撑块上。作为优选，所述连接管的下半段套接固定在所述下套管的顶端外侧，所述连接管的上半段套接固定在所述上套管的底端外侧，所述下套管与所述上套管内部连通。作为优选，所述气缸卡接固定在所述上套管内，所述气缸的伸缩杆底端焊接固定有插杆。作为优选，所述封口杆滑动卡接在所述下套管内，所述封口杆的顶端设有插槽，所述插槽与所述插杆卡接配合。作为优选，所述封口杆的一侧螺纹固定有定位销，所述定位销与所述滑槽滑动卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该段差机的封口总成通过设置带安装槽的承托组件，使该封口总成可以调节封口组件与工件之间的距离，可适用于不同长度的工件；2.该段差机的封口总成通过设置由气缸驱动的封口杆，可以对加工过程中的工件进行封口操作，避免磨损工件内部，也避免碎屑进入到工件内，减轻对工件进行再处理的工作量，提高工件的质量。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术的正视(封口杆收缩状态)结构示意图；图3为技术的正视(封口杆伸出状态)结构示意图；图4为技术的俯视结构示意图；图5为技术中承托组件的拆分结构示意图；图6为技术中安装组件的拆分结构示意图；图7为技术中下套管的半剖结构示意图；图8为技术中封口组件的拆分结构示意图；图9为技术中封口杆的半剖结构示意图。图中：1、承托组件；11、底座；111、安装槽；112、夹槽；12、支撑板；121、纵向板；122、横向板；13、弹簧；2、安装组件；21、下套管；211、滑槽；22、支撑块；221、连接块；23、上套管；24、连接管；3、封口组件；31、气缸；311、插杆；32、封口杆；321、插槽；322、定位销；323、封口胶块。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“正”、“背”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图9，本技术提供一种技术方案：一种段差机的封口总成，包括承托组件1，承托组件1包括底座11，底座11靠近右端处正面上通过螺栓固定有支撑板12，支撑板12右侧设有弹簧13，底座11的右端铰接有安装组件2，安装组件2包括下套管21，下套管21的左端焊接固定有支撑块22，下套管21的顶端通过连接管24连接有上套管23，安装组件2内设有封口组件3，封口组件3包括气缸31，气缸31的底端固定连接有封口杆32，封口杆32的底端一侧通过胶水粘连固定有封口胶块323。本实施例中，底座11靠近左端处设有安装槽111，取用螺栓通过安装槽111将底座11安装在段差机上，安装槽111使底座11的位置可调。进一步地，支撑板12包括纵向板121，纵向板121与底座11平行。进一步地，纵向板121的顶端焊接固定有横向板122，横向板122与底座11互相垂直。本实施例中，支撑块22的左端焊接固定有连接块221。进一步地，底座11的右端设有夹槽112，连接块221通过销轴与夹槽112铰接，使安装组件2的倾斜角度可微调，当工件伸出的长度稍长时，封口杆32向下伸出后可向外稍微倾斜以便与工件紧密贴合。本实施例中，弹簧13的一端焊接固定在横向板122上，弹簧13的另一端焊接固定在支撑块22上，通过弹簧13可以给安装组件2提供缓冲和减震功能。本实施例中，连接管24的下半段套接固定在下套管21的顶端外侧，连接管24的上半段套接固定在上套管23的底端外侧，下套管21与上套管23内部连通，使下套管21与上套管23连接紧实稳固。进一步地，气缸31卡接固定在上套管23内，气缸31的伸缩杆向下可伸入到下套管21内。进一步地，气缸31的伸缩杆底端焊接固定有插杆311，封口杆32的顶端设有插槽321，插槽321与插杆311卡接配合，使气缸31可以驱动插杆311上下运动。本实施例中，下套管21的一侧设有滑槽211，滑槽211纵向分布。进一步地，封口杆32滑动卡接在下套管21内。进一步地，封口杆32的一侧螺纹固定有定位销322，定位销322与滑槽211滑动卡接，可以避免封口杆32上下滑动的过程中发生位置偏转，即使封口胶块323始终朝向工件伸出的方向。此外，气缸31由安装在段差机上的控制器连接，控制器的工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，在此不作赘述，当工件到达指定位置，则控制器向气缸31发送工作指令以进行封口操作。本技术的段差机的封口总成在使用时，首先将承托组件1、安装组件2以及封口组件3安装好，其次将承托组件1安装到段差机上，并通过安装槽111调整好其位置，然后启动段差机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种段差机的封口总成，其特征在于：包括承托组件(1)，所述承托组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)靠近右端处正面上通过螺栓固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧设有弹簧(13)，所述底座(11)的右端铰接有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括下套管(21)，所述下套管(21)的左端焊接固定有支撑块(22)，所述下套管(21)的顶端通过连接管(24)连接有上套管(23)，所述安装组件(2)内设有封口组件(3)，所述封口组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的底端固定连接有封口杆(32)，所述封口杆(32)的底端一侧通过胶水粘连固定有封口胶块(323)。/n

【技术特征摘要】
1.一种段差机的封口总成，其特征在于：包括承托组件(1)，所述承托组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)靠近右端处正面上通过螺栓固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧设有弹簧(13)，所述底座(11)的右端铰接有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括下套管(21)，所述下套管(21)的左端焊接固定有支撑块(22)，所述下套管(21)的顶端通过连接管(24)连接有上套管(23)，所述安装组件(2)内设有封口组件(3)，所述封口组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的底端固定连接有封口杆(32)，所述封口杆(32)的底端一侧通过胶水粘连固定有封口胶块(323)。


2.根据权利要求1所述的段差机的封口总成，其特征在于：所述底座(11)靠近左端处设有安装槽(111)，所述底座(11)的右端设有夹槽(112)。


3.根据权利要求2所述的段差机的封口总成，其特征在于：所述支撑板(12)包括纵向板(121)，所述纵向板(121)的顶端焊接固定有横向板(122)。


4.根据权利要求3所述的段差机的封口总成，其特征在于：所述下套管(21)的一侧设有滑槽(211)，所述滑槽(211)纵向分布。


5.根据权利要求4所述的段差机的封口总成，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢良桂，
申请(专利权)人：邵阳县国安工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43