【技术实现步骤摘要】
一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置
[0001] 本专利技术涉及激光器制造
,具体为一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置 。
技术介绍
[0002]激光器通常是通过脉冲输出的方式进行工作,常用于测距仪的内部,还可以用在切割装置以及打标机的内部,在激光器进行生产和制造的过程中,需要对内部组件进行调节和检测等工作,因此需要使用到激光器检测装置来检测产品是否合格。
[0003]目前市场上的一些激光器检测装置:(1)现有的激光器检测装置在使用时,不便于针对不同尺寸的激光器进行固定和夹持工作,适用范围较低,而且在使用的过程中,不便于对激光器进行快速对中工作,影响后续检测效果;(2)在进行检测的过程中,不便于对激光器本体进行旋转从而进行多方位检测工作,可调节性较差,一些激光器检测装置在使用时,不便于对固定后的激光器进行校准工作,整体容易发生倾斜,而且检测时不方便进行分级检测,影响检测的精度。
[0004]所以我们提出了一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置,以便于解决上述中
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置,包括外壳(1)和电动推杆(23),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定设置有搭接杆(2),且搭接杆(2)的前端固定连接有固定环(3),并且固定环(3)的内部活动安装有转动环(5),所述外壳(1)的后侧开设有通口(4),所述转动环(5)的外侧固定设置有转盘(6),且转盘(6)的侧面固定连接有把手(13),所述外壳(1)的表面开设有连通槽(14),且连通槽(14)的内壁和把手(13)的外壁之间互相贴合,所述外壳(1)后方的左右两侧均固定连接有固定杆(20),且固定杆(20)的外侧滑动安装有外衬套(21),并且外衬套(21)的后侧固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的下方和外壳(1)的底部之间固定连接有电动推杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置,其特征在于:所述转盘(6)的表面开设有限位槽(7),且转盘(6)的表面开设有限位槽(7)的内部贴合设置有限位杆(8),并且限位杆(8)的前端固定连接有连接套(9),所述固定环(3)的内部开设有内槽(10),且内槽(10)的内部固定设置有弹簧(11),并且弹簧(11)和连接套(9)之间为固定连接,所述连接套(9)的前端固定连接有第一挡块(12)。3.根据权利要求2所述的一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检测装置,其特征在于:所述连接套(9)纵截面的外型呈“T”型,且连接套(9)末端的外壁与内槽(10)的内壁之间互相贴合,并且连接套(9)通过弹簧(11)与固定环(3)之间构成弹性结构,所述连接套(9)、内槽(10)和弹簧(11)的中轴线均在同一条直线上,且连接套(9)、内槽(10)和弹簧(11)在固定环(3)的外侧均呈中心对称状分布,并且固定环(3)上的连接套(9)与转盘(6)上的限位槽(7)之间互相对应,所述连接套(9)通过限位槽(7)和限位杆(8)与固定环(3)之间构成伸缩结构,且限位槽(7)的形状成圆弧状,并且限位槽(7)所对应的圆弧圆心与转盘(6)的圆心不再同一点上,所述限位槽(7)在转盘(6)上呈中心对称状分布,且转盘(6)通过转动环(5)与固定环(3)之间构成转动结构。4.根据权利要求2所述的一种可检测和矫正的激光器制造用平直程度分级检...
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