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一种箱包面料加工用一体式联动整布设备制造技术

技术编号:23208924 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-31 20:31
本发明专利技术公开了一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,包括架板、控制电机、松布辊本体、皮带传动机构和限位机构本体,所述架板外侧固定有控制电机,所述功能块外侧固定有工作钉,且工作钉贯穿触发板,所述第一内齿轮与第二内齿轮相互连接,且第二内齿轮安装在功能块内,所述第二内齿轮和第四内齿轮上固定有拨柱,所述功能块与底槽相互连接,且底槽开设在基板的上端面,并且基板固定在架板内壁上。该箱包面料加工用一体式联动整布设备,采用新型的结构设计,使得本装置可以在面料左右摆动的同时,对面料进行辅助拨动,保证面料左右运动的幅度相同,令堆叠的面料较为整齐,且由于左右运动时都进行辅助拨动和限位,所以面料也不易产生褶皱。

A kind of one-piece linkage cloth finishing equipment for bag fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种箱包面料加工用一体式联动整布设备
本专利技术涉及箱包面料加工
,具体为一种箱包面料加工用一体式联动整布设备。
技术介绍
箱包面料指的是手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱所使用的外部面料和内部面料,常见的有天然皮革、人造皮革、合成皮革、人造毛皮、纤维织物和PVC等,其中人造皮革、合成皮革、人造毛皮和纤维织物的使用量较大,这些面料在生产出来后,多整齐卷绕成卷,便于运输,在需要裁切使用之前,就需要使用松布摆布机,将面料从卷上放出并堆叠,便于后续的加工操作的进行。随着松布摆布机的不断使用,在实际操作过程中发现了下述问题;现有的松布摆布机多依靠周期性小角度往复摆动的排出结构,利用面料的自身的重力,将面料放出并在下方堆叠,由于大部分面料较薄且柔软,面料在依靠重力摆动下落的过程中,每次运动下落的左右位置不一样,导致面料堆叠杂乱,且在堆叠过程中,面料易褶皱,不利与后续的加工。所以需要针对上述问题设计一种箱包面料加工用一体式联动整布设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,以解决上述
技术介绍
中提出面料堆叠杂乱,在堆叠过程中,面料易褶皱的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,包括架板、控制电机、松布辊本体、皮带传动机构和限位机构本体,所述架板外侧固定有控制电机,且控制电机的输出端与松布辊本体相互连接,并且松布辊本体安装在架板顶部,同时松布辊本体两端安装有皮带传动机构,所述架板内侧顶部安装有限位机构本体,所述松布辊本体两端固定有驱动齿轮,且驱动齿轮与活动框内侧相互连接,并且活动框与稳定槽相互连接,同时稳定槽开设在架板上,所述活动框外侧底部与从动齿轮相互连接,且从动齿轮固定在水平轴上,并且水平轴安装在架板上,所述水平轴位于架板内的末端固定有摆布架,且摆布架内侧固定有摆布板,所述活动框底部固定有固定板,且固定板内侧固定有连接柱,并且连接柱贯穿轨迹窗,同时轨迹窗开设在架板上,所述连接柱固定在触发板外侧,且触发板内侧与第一内齿轮相互连接,并且第一内齿轮安装在功能块内,所述功能块外侧固定有工作钉,且工作钉贯穿触发板,所述第一内齿轮与第二内齿轮相互连接,且第二内齿轮安装在功能块内,并且功能块内安装有第三内齿轮和第四内齿轮,同时第三内齿轮和第四内齿轮相互连接,所述第二内齿轮和第四内齿轮上固定有拨柱,所述功能块与底槽相互连接,且底槽开设在基板的上端面,并且基板固定在架板内壁上。优选的,所述皮带传动机构和活动框均关于松布辊本体中心对称分布,且活动框与驱动齿轮为啮合连接,并且驱动齿轮上仅有1/3部分分布有齿状结构,同时活动框通过其内侧设置的侧视剖面为水平放置的“T”形的凸出条状结构与稳定槽构成滑动连接。优选的,所述活动框与从动齿轮为啮合连接,且从动齿轮和摆布架均与水平轴为焊接连接,并且从动齿轮和摆布架通过水平轴与架板构成转动机构,同时摆布架与对称倾斜设置的摆布板为焊接连接。优选的,所述连接柱与固定板和触发板均为焊接连接,且连接柱与轨迹窗为滑动连接,并且触发板的俯视形状为“L”形,同时触发板关于架板中心对称分布。优选的,所述触发板短边上开设的孔洞大于工作钉的直径,且工作钉的俯视形状为“T”形。优选的,所述第一内齿轮、第二内齿轮、第三内齿轮和第四内齿轮的直径相等,且第一内齿轮与触发板为啮合连接,且第一内齿轮和第二内齿轮与第三内齿轮和第四内齿轮关于功能块中心对称分布。优选的,所述第一内齿轮周长的1/4等于触发板短边内侧面与功能块固定有工作钉侧面的距离,且第一内齿轮周长的1/4等于触发板短边外侧面与工作钉直径较大部分靠近触发板侧面的距离。优选的,所述功能块通过底端设置的侧视形状为倒置的“T”形的凸出部分与底槽构成滑动连接,且功能块的中心与2个摆布板底端连线的中心位于同一铅垂线上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该箱包面料加工用一体式联动整布设备,采用新型的结构设计,使得本装置可以在面料左右摆动的同时,对面料进行辅助拨动,保证面料左右运动的幅度相同,令堆叠的面料较为整齐,且由于左右运动时都进行辅助拨动和限位,所以面料也不易产生褶皱;1.皮带传动机构、驱动齿轮、活动框、稳定槽、从动齿轮、固定板和连接柱组成的结构,可以利用同一动力源,同时进行面料的放出、摆布和辅助拨动的操作,能源利用效率高且结构可靠;2.触发板、第一内齿轮、功能块、工作钉、第二内齿轮、拨柱、第三内齿轮和第四内齿轮组成的结构,可以在面料左右摆动时,对面料进行拨动,保证面料可以左右移动至相同的位置,并且不会产生褶皱。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图;图2为本专利技术正视剖面结构示意图;图3为本专利技术俯视结构示意图;图4为本专利技术活动框与架板连接处侧视剖面结构示意图;图5为本专利技术轨迹窗俯视剖面结构示意图;图6为本专利技术功能块俯视剖面结构示意图;图7为本专利技术功能块正视结构示意图;图8为本专利技术连接柱与轨迹窗贴合处侧视剖面结构示意图;图9为本专利技术功能块与触发板贴合状态俯视剖面结构示意图;图10为本专利技术功能块与工作钉贴合状态俯视剖面结构示意图。图中:1、架板;2、控制电机;3、松布辊本体;4、皮带传动机构;5、驱动齿轮;6、活动框;7、稳定槽;8、从动齿轮;9、水平轴;10、摆布架;11、摆布板;12、固定板;13、连接柱;14、轨迹窗;15、触发板;16、第一内齿轮;17、功能块;18、工作钉;19、第二内齿轮;20、拨柱;21、第三内齿轮;22、第四内齿轮;23、底槽;24、基板;25、限位机构本体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10,本专利技术提供一种技术方案:一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,包括架板1、控制电机2、松布辊本体3、皮带传动机构4、驱动齿轮5、活动框6、稳定槽7、从动齿轮8、水平轴9、摆布架10、摆布板11、固定板12、连接柱13、轨迹窗14、触发板15、第一内齿轮16、功能块17、工作钉18、第二内齿轮19、拨柱20、第三内齿轮21、第四内齿轮22、底槽23、基板24和限位机构本体25,架板1外侧固定有控制电机2,且控制电机2的输出端与松布辊本体3相互连接,并且松布辊本体3安装在架板1顶部,同时松布辊本体3两端安装有皮带传动机构4,架板1内侧顶部安装有限位机构本体25,松布辊本体3两端固定有驱动齿轮5,且驱动齿轮5与活动框6内侧相互连接,并且活动框6与稳定槽7相互连接,同时稳定槽7开设在架板1上,活动框6外侧底部与从动齿轮8相互连接,且从动齿轮8固定在水平轴9上,并且水平轴9安装在架板1上,水平轴9位于架板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,包括架板(1)、控制电机(2)、松布辊本体(3)、皮带传动机构(4)和限位机构本体(25),其特征在于:所述架板(1)外侧固定有控制电机(2),且控制电机(2)的输出端与松布辊本体(3)相互连接,并且松布辊本体(3)安装在架板(1)顶部,同时松布辊本体(3)两端安装有皮带传动机构(4),所述架板(1)内侧顶部安装有限位机构本体(25),所述松布辊本体(3)两端固定有驱动齿轮(5),且驱动齿轮(5)与活动框(6)内侧相互连接,并且活动框(6)与稳定槽(7)相互连接,同时稳定槽(7)开设在架板(1)上,所述活动框(6)外侧底部与从动齿轮(8)相互连接,且从动齿轮(8)固定在水平轴(9)上,并且水平轴(9)安装在架板(1)上,所述水平轴(9)位于架板(1)内的末端固定有摆布架(10),且摆布架(10)内侧固定有摆布板(11),所述活动框(6)底部固定有固定板(12),且固定板(12)内侧固定有连接柱(13),并且连接柱(13)贯穿轨迹窗(14),同时轨迹窗(14)开设在架板(1)上,所述连接柱(13)固定在触发板(15)外侧,且触发板(15)内侧与第一内齿轮(16)相互连接,并且第一内齿轮(16)安装在功能块(17)内,所述功能块(17)外侧固定有工作钉(18),且工作钉(18)贯穿触发板(15),所述第一内齿轮(16)与第二内齿轮(19)相互连接,且第二内齿轮(19)安装在功能块(17)内,并且功能块(17)内安装有第三内齿轮(21)和第四内齿轮(22),同时第三内齿轮(21)和第四内齿轮(22)相互连接,所述第二内齿轮(19)和第四内齿轮(22)上固定有拨柱(20),所述功能块(17)与底槽(23)相互连接,且底槽(23)开设在基板(24)的上端面,并且基板(24)固定在架板(1)内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,包括架板(1)、控制电机(2)、松布辊本体(3)、皮带传动机构(4)和限位机构本体(25),其特征在于:所述架板(1)外侧固定有控制电机(2),且控制电机(2)的输出端与松布辊本体(3)相互连接,并且松布辊本体(3)安装在架板(1)顶部,同时松布辊本体(3)两端安装有皮带传动机构(4),所述架板(1)内侧顶部安装有限位机构本体(25),所述松布辊本体(3)两端固定有驱动齿轮(5),且驱动齿轮(5)与活动框(6)内侧相互连接,并且活动框(6)与稳定槽(7)相互连接,同时稳定槽(7)开设在架板(1)上,所述活动框(6)外侧底部与从动齿轮(8)相互连接,且从动齿轮(8)固定在水平轴(9)上,并且水平轴(9)安装在架板(1)上,所述水平轴(9)位于架板(1)内的末端固定有摆布架(10),且摆布架(10)内侧固定有摆布板(11),所述活动框(6)底部固定有固定板(12),且固定板(12)内侧固定有连接柱(13),并且连接柱(13)贯穿轨迹窗(14),同时轨迹窗(14)开设在架板(1)上,所述连接柱(13)固定在触发板(15)外侧,且触发板(15)内侧与第一内齿轮(16)相互连接,并且第一内齿轮(16)安装在功能块(17)内,所述功能块(17)外侧固定有工作钉(18),且工作钉(18)贯穿触发板(15),所述第一内齿轮(16)与第二内齿轮(19)相互连接,且第二内齿轮(19)安装在功能块(17)内,并且功能块(17)内安装有第三内齿轮(21)和第四内齿轮(22),同时第三内齿轮(21)和第四内齿轮(22)相互连接,所述第二内齿轮(19)和第四内齿轮(22)上固定有拨柱(20),所述功能块(17)与底槽(23)相互连接,且底槽(23)开设在基板(24)的上端面,并且基板(24)固定在架板(1)内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种箱包面料加工用一体式联动整布设备,其特征在于:所述皮带传动机构(4)和活动框(6)均关于松布辊本体(3)中心对称分布,且活动框(6)与驱动齿轮(5)为啮合连接,并且驱动齿轮(5)上仅有1/3部分分布有齿状结构,同时活动框(6)通过其内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆发
申请(专利权)人:陈庆发
类型:发明
国别省市:安徽;34

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