本发明专利技术公开了一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法及装置，包括：利用活塞清洗篮装活塞；利用夹紧装置将所述活塞固定；基于轴与齿轮的传动旋转所述活塞清洗篮，根据轴与齿轮的搭配实现旋转运动，完成旋转清洗。本发明专利技术解决了传统活塞清洗中洁净度低及清洗效率低下等问题，可以实现活塞的高洁净度清洗，而且采用的活塞篮可以放入多个或活塞大大提高了清洗的效率，对不同类型的活塞也可以使用，普适性很高，具有极大地生产应用价值。具有极大地生产应用价值。具有极大地生产应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法及装置
[0001]本专利技术涉及专用清洗设备的
，尤其涉及一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法及装置。
技术介绍
[0002]切削液、润滑油和防锈油等都会被经常的使用到了机械零件的加工来，这使得零件表面受到上述油类的污染，清洁度差，而非常重要的机器零部件对于外部轮廓清洁度要求高，尤其是对于需要涂敷涂层的外部轮廓要求更高，这种高清洁度要求推动了清洗设备、清洗剂等技术的快速，为满足大批量高效的清洗加工，专用清洗设备的优势越来越明显。
[0003]近些年来，我国的汽车产业节节攀升，发展的势头很迅猛，现今的中国已经跻身于世界上最大的汽车产出和销售大国之列，由于汽车产业快速发展，随之活塞的清洗也就变得异常的重要。
[0004]由于活塞用于气缸和液压缸中，并且做往复运动，带动介质(主要是油和水)在液压缸燃烧完成热力循环，因此表面通常都会有各种润滑油和防锈油等堆积，尤其是对于需要涂敷涂层的表面要求更高，发动机活塞上存在两处需要涂敷涂层的表面，对清洁度要求极高，需要严格清洗。
[0005]传统的简单清洗方式已经不能达到清洁度的要求，为了满足大批量高效的清洗加工，专用清洗机的出现不仅保证了活塞清洗的质量，还大大地提高活塞清洗的效率。
技术实现思路
[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]鉴于上述现有存在的问题，提出了本专利技术。
[0008]因此，本专利技术解决的技术问题是：传统的简单清洗方式清洁度低，效率低。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：利用活塞清洗篮装活塞；利用夹紧装置将所述活塞固定；基于轴与齿轮的传动旋转所述活塞清洗篮，根据轴与齿轮的搭配实现旋转运动，完成旋转清洗。
[0010]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法的一种优选方案，其中：所述齿轮材料包括工程塑料。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置，技术方案如下：旋转清洗篮，所述旋转清洗篮包括所需要清洗的活塞、夹紧装置、活塞篮，所述夹紧装置用于夹紧所述活塞篮中的所需清洗的活塞，避免旋转清洗的过程中掉落，影响清洗的效果；传动装置，所述传动装置包括机架、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮，所述主动轴与所述主动齿轮通过键配合，所述主动轴与所述机架通过轴承与轴承端盖连接，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，从而再带动整个清洗装置的旋转。
[0012]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的一种优选方案，其中：所述活塞篮为了与所述旋转清洗篮配合，活塞篮的底部有五个凹孔，所述旋转清洗篮相应的位置有五个凸台，并且与所述夹紧装置一起实现夹紧的目的。
[0013]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的一种优选方案，其中：所述夹紧装置还包括上盖板、导柱、弹簧单元，旋转机架，所述的导柱下端直径略大于所述上盖板孔的直径，上端与所述弹簧单元配合，下端穿过所述上盖板；所述弹簧单元通过螺钉与所述旋转机架连接，所述上盖板通过所述弹簧单元和所述导柱压紧在所述活塞篮上。
[0014]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的一种优选方案，其中：所述弹簧单元还包括连接片、弹簧导杆、弹簧及螺钉，所述连接片通过所述螺钉分别与所述弹簧导杆、所述旋转机架相连接，所述弹簧导杆置于所述弹簧的内部，起着导向的作用，所述弹簧单元与所述上盖板配合工作，并在四个角上均匀排布。
[0015]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的一种优选方案，其中：所述机架分为两部分：一部分是要浸入清洗介质中让所述旋转清洗篮进行旋转，另一部分是所述传动装置的驱动单元，不能与清洁介质直接接触，因此两部分之间有隔板隔开，并存在一定的中心距，所述机架上部分呈现“[]”中括号结构，为了方便通过其他装置将整个旋转清洗装置拉升进入清洗缸中进行清洗。
[0016]作为本专利技术所述的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的一种优选方案，其中：所述驱动单元通过联轴器与所述主动轴以键的方式连接，将转速传输给所述主动轴，从而带动所述从动轴的转动，实现整个旋转清洗篮的转动。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术解决了传统活塞清洗中洁净度低及清洗效率低下等问题，可以实现活塞的高洁净度清洗，而且采用的活塞篮可以放入多个或活塞大大提高了清洗的效率，对不同类型的活塞也可以使用，普适性很高，具有极大地生产应用价值。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法的基本流程示意图；
[0020]图2为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的整体结构剖视图及局部放大视图；
[0022]图4为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的旋转清洗篮结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的活塞篮示意图；
[0024]图6为本专利技术一个实施例提供的一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置的弹簧夹紧单元示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术的保护的范围。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法，其特性在于，包括：利用活塞清洗篮装活塞；利用夹紧装置将所述活塞固定；基于轴与齿轮的传动旋转所述活塞清洗篮，根据轴与齿轮的搭配实现旋转运动，完成旋转清洗。2.如权利要求1所述的发动机活塞清洗设备的旋转清洗方法，其特征在于：所述齿轮材料包括工程塑料。3.一种用于发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置，其特性在于，包括：旋转清洗篮(100)，所述旋转清洗篮(100)包括所需要清洗的活塞(P)、夹紧装置(101)、活塞篮(102)，所述夹紧装置(101)用于夹紧所述活塞篮(102)中的所需清洗的活塞(P)，避免旋转清洗的过程中掉落，影响清洗的效果；传动装置(200)，所述传动装置(200)包括机架(201)、主动轴(202)、主动齿轮(203)、从动轴(204)、从动齿轮(205)，所述主动轴(202)与所述主动齿轮(203)通过键配合，所述主动轴(202)与所述机架(201)通过轴承与轴承端盖连接，所述主动齿轮(203)带动所述从动齿轮(205)转动，从而再带动整个清洗装置的旋转。4.如权利要求3所述的发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置，其特征在于：所述活塞篮(102)为了与所述旋转清洗篮(100)配合，活塞篮的底部有五个凹孔，所述旋转清洗篮(100)相应的位置有五个凸台，并且与所述夹紧装置(101)一起实现夹紧的目的。5.如权利要求3所述的发动机活塞清洗设备的旋转清洗装置，其特征在于：所述夹紧装置(101)还包括上盖板(103)、导柱(104)、弹簧单元(105)，旋转机架(106)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，缪小进，武美萍，陆佩佩，王轶遥，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。