一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法技术

本发明专利技术是一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法，一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法，具体步骤为：将融化的铝液在密封的保温炉内，通入干燥的压缩空气，在压力的作用下，铝液通过升液管进入模具型腔，凝固成型；保温炉内保持一定压力和时间后，自动泄压，冷却，模具开模；将铸件吊放到风冷床上，启动风机，进行风冷，同时采用高压水泵进行水雾化对铸件进行冷却；随后将铸件投入到液氮中进行深冷处理8～24h；将铸件放入热处理炉内，先在预热区内预热，达到预热区域上限温度后下降到加热保温区域，升温至490～500℃，保持5～6h，完成热处理过程；热处理完成后进行空气冷却。本发明专利技术处理后的产品力学性能和表面精度更高。理后的产品力学性能和表面精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法


[0001]本专利技术涉及铸件热处理的
，尤其涉及一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法。

技术介绍

[0002]目前，在铝合金铸件的加工领域里，铸件的加工难度大、粘刀，铸件的强度较低，以至于后续工作环境中，会出现裂纹大、磨损快、易腐蚀和强度不达标等问题，因此，在加工铝合金铸件前必须先进行热处理，以提高其加工性能和轻度指标。
[0003]现有的热处理工序多集中在铸件铸造完成之后，而忽略了铸造过程中的处理过程的重要性，导致后期进行热处理的过程不能提高铸件的各种性能，达不到热处理的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法，具体步骤为：
[0007]S1、充型
[0008]将融化的铝液在密封的保温炉内，通入干燥的压缩空气，在压力的作用下，铝液通过升液管进入模具型腔，凝固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法，其特征在于，具体步骤为：S1、充型将融化的铝液在密封的保温炉内，通入干燥的压缩空气，在压力的作用下，铝液通过升液管进入模具型腔，凝固成型；S2、开模保温炉内保持一定压力和时间后，自动泄压，冷却，模具开模；S3、冷却处理，将铸件吊放到风冷床上，启动风机，进行风冷，同时采用高压水泵进行水雾化对铸件进行冷却；随后将铸件投入到液氮中进行深冷处理8～24h；S4、加热保温处理将铸件放入热处理炉内，先在预热区内预热，预热区域的上限温度为300～450℃，达到预热区域上限温度后下降到加热保温区域，升温至490～500℃，保持5～6h，完成热处理过程；S5、空冷热处理完成后的铸件进行空气冷却。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法，其特征在于，步骤S1充型过程中铝液的温度为650～700℃，时间为10～15s，压力为0.025～0.03MPa。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：史立营，孙士俊，王云，
申请(专利权)人：天津众达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：