一种使用寿命长的稳定型离心机制造技术

本发明专利技术涉及离心机技术领域，且公开了一种使用寿命长的稳定型离心机，包括底座，所述底座的底部固定安装有定位板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部插接有一端延伸到放置槽内部的离心机本体，所述离心机本体的左右两侧均固定安装有侧板。该使用寿命长的稳定型离心机，通过设置横板、定位块和拉板，将定位板焊在离心机本体常用的位置，转动螺纹控制杆下移带动拉板下移，压钉进入侧板，拉板下移压紧侧板，如此离心机本体被定位稳定，离心机本体受到冲击时不会倾倒，下移使用设备时转动螺纹控制杆上移，压钉脱离侧板，抽动拉板使得两个拉板相互远离，此时侧板和离心机本体失去限位，上移即可取出离心机本体。上移即可取出离心机本体。上移即可取出离心机本体。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的稳定型离心机


[0001]本专利技术涉及离心机
，具体为一种使用寿命长的稳定型离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]离心机在工作时内部高速旋转，其自身稳定性本身就处于临界值，如果此时有外界冲击，离心机及其失衡侧翻，其内部结构极易因此损坏，而如果焊接或铆接在室内，则不易挪移，故而提出一种使用寿命长的稳定型离心机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种使用寿命长的稳定型离心机，具备安装稳定且方便挪移等优点，解决了离心机在工作时内部高速旋转，其自身稳定性本身就处于临界值，如果此时有外界冲击，离心机及其失衡侧翻，其内部结构极易因此损坏，而如果焊接或铆接在室内，则不易挪移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安装稳定且方便挪移的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的稳定型离心机，包括底座，所述底座的底部固定安装有定位板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部插接有一端延伸到放置槽内部的离心机本体，所述离心机本体的左右两侧均固定安装有侧板，所述底座的左右两侧均固定安装有横板，所述横板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到横板上方的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的顶部固定安装有第一转动装置，所述第一转动装置的顶部固定安装有定位块，所述定位块相背的一侧插接有一端贯穿定位块并延伸到定位块相对一侧的拉板，所述拉板的底部固定安装有一端贯穿并延伸到侧板内部的压钉，所述离心机本体的左右两侧均固定安装有耳板，所述耳板的顶部固定安装有U型板，左侧所述U型板的内部活动安装有一端延伸到U型板上方的第一内杆，所述第一内杆的外部套接有第一外杆，所述第一内杆的顶部固定安装有与第一外杆螺纹连接的螺纹转杆，所述第一外杆的顶部固定安装有第二转动装置，所述第二转动装置的顶部固定安装有手提杆，右侧所述U型板的内部活动安装有一端延伸到U型板上方的第二内杆，所述第二内杆的外部套接有一端与手提杆固定连接的第二外杆，所述第二内杆的顶部固定安装有限位块，所述第二内杆的右侧且位于U型板的内部开设有限制槽，右侧所述U型板的右侧固定安装有筒体，所述筒体的右侧插接有一端贯穿并延伸到筒体内部的拉杆，所述拉
杆的外部套接有位于筒体内部的复位弹簧，所述拉杆的左侧固定安装有一端贯穿U型板并延伸到限制槽内部的限制钉。
[0008]优选的，所述侧板的顶部开设有与压钉相匹配的压槽，所述压钉的底部为斜面。
[0009]优选的，所述横板的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺纹通孔，所述螺纹控制杆的底部固定安装有转动把手。
[0010]优选的，所述第一转动装置包括固定块和活动杆，所述定位块的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的活动杆，所述第一转动装置的结构和第二转动装置的结构相一致。
[0011]优选的，所述定位块的内部开设有与拉板相匹配的矩形孔，所述拉板相背的一侧为斜面。
[0012]优选的，所述耳板和U型板的连接方式为焊接，所述U型板和第一内杆通过销轴连接。
[0013]优选的，所述第一外杆的内部开设有与螺纹转杆相匹配的对接螺纹，所述手提杆的外部套接有握持套。
[0014]优选的，所述第二外杆的内壁与限位块的外壁相贴合，所述定位板为铝合金板。
[0015]优选的，所述限制槽和限制钉相匹配，所述筒体的内部开设有与拉杆相匹配的贯穿孔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种使用寿命长的稳定型离心机，具备以下有益效果：
[0018]1、该使用寿命长的稳定型离心机，通过设置横板、螺纹控制杆、第一转动装置、定位块和拉板，使用者在使用设备时，将定位板焊在离心机本体常用的位置，转动螺纹控制杆下移带动拉板下移，压钉进入侧板，拉板下移压紧侧板，如此离心机本体被定位稳定，离心机本体受到冲击时不会倾倒，下移使用设备时转动螺纹控制杆上移，压钉脱离侧板，抽动拉板使得两个拉板相互远离，此时侧板和离心机本体失去限位，上移即可取出离心机本体。
[0019]2、该使用寿命长的稳定型离心机，通过设置手提杆、第二内杆、第二外杆、限位块和限制槽，使用者在移动设备时，手持手提杆提拉设备进行移动，转动第一外杆使得螺纹转杆在其内上下移动，方便调节提拉装置的高度，如果不移动设备，则拉动拉杆使得限制钉脱离限制槽，第一内杆和第二内杆旋转到与耳板平行，如此，设备移动时提拉稳定，放置时不影响使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种使用寿命长的稳定型离心机结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种使用寿命长的稳定型离心机图1中A处放大图。
[0022]图中：1底座、2放置槽、3离心机本体、4侧板、5横板、6螺纹控制杆、7第一转动装置、8定位块、9拉板、10压钉、11定位板、12耳板、13U型板、14第一内杆、15第一外杆、16螺纹转杆、17第二转动装置、18手提杆、19第二内杆、20第二外杆、21限位块、22限制槽、23筒体、24拉杆、25复位弹簧、26限制钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种使用寿命长的稳定型离心机，包括底座1，底座1的底部固定安装有定位板11，底座1的顶部开设有放置槽2，底座1的顶部插接有一端延伸到放置槽2内部的离心机本体3，离心机本体3的左右两侧均固定安装有侧板4，底座1的左右两侧均固定安装有横板5，横板5的底部活动安装有一端贯穿并延伸到横板5上方的螺纹控制杆6，横板5的内部开设有与螺纹控制杆6相匹配的螺纹通孔，螺纹控制杆6的底部固定安装有转动把手，螺纹控制杆6的顶部固定安装有第一转动装置7，第一转动装置7的顶部固定安装有定位块8，定位块8相背的一侧插接有一端贯穿定位块8并延伸到定位块8相对一侧的拉板9，定位块8的内部开设有与拉板9相匹配的矩形孔，拉板9相背的一侧为斜面，拉板9的底部固定安装有一端贯穿并延伸到侧板4内部的压钉10，侧板4的顶部开设有与压钉10相匹配的压槽，压钉10的底部为斜面，离心机本体3的左右两侧均固定安装有耳板12，耳板12的顶部固定安装有U型板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的稳定型离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有定位板(11)，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述底座(1)的顶部插接有一端延伸到放置槽(2)内部的离心机本体(3)，所述离心机本体(3)的左右两侧均固定安装有侧板(4)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部活动安装有一端贯穿并延伸到横板(5)上方的螺纹控制杆(6)，所述螺纹控制杆(6)的顶部固定安装有第一转动装置(7)，所述第一转动装置(7)的顶部固定安装有定位块(8)，所述定位块(8)相背的一侧插接有一端贯穿定位块(8)并延伸到定位块(8)相对一侧的拉板(9)，所述拉板(9)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到侧板(4)内部的压钉(10)，所述离心机本体(3)的左右两侧均固定安装有耳板(12)，所述耳板(12)的顶部固定安装有U型板(13)，左侧所述U型板(13)的内部活动安装有一端延伸到U型板(13)上方的第一内杆(14)，所述第一内杆(14)的外部套接有第一外杆(15)，所述第一内杆(14)的顶部固定安装有与第一外杆(15)螺纹连接的螺纹转杆(16)，所述第一外杆(15)的顶部固定安装有第二转动装置(17)，所述第二转动装置(17)的顶部固定安装有手提杆(18)，右侧所述U型板(13)的内部活动安装有一端延伸到U型板(13)上方的第二内杆(19)，所述第二内杆(19)的外部套接有一端与手提杆(18)固定连接的第二外杆(20)，所述第二内杆(19)的顶部固定安装有限位块(21)，所述第二内杆(19)的右侧且位于U型板(13)的内部开设有限制槽(22)，右侧所述U型板(13)的右侧固定安装有筒体(23)，所述筒体(23)的右侧插接有一端贯穿并延伸到筒体(23)内部的拉杆(24)，所述拉杆(24)的外部套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨显中，赵阳，焦雅岚，熊林涛，陈高凯，严拓，逯富伟，
申请(专利权)人：万江新能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：