一种自动焊电力M型垫铁的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动焊电力M型垫铁技术领域，特别涉及一种自动焊电力M型垫铁的设备，包括设备主体，设备主体的内侧分别固定连接有置物板、工作台、第一固定架和第二固定架，置物板的顶部固定连接有焊机主体，工作台的顶部固定连接有电缸，电缸的一端固定连接有夹板，第一固定架的背面活动连接有第一螺丝杆，第一螺丝杆的一端转动连接有第一驱动电机，第一螺丝杆的外侧分别螺纹连接有第一螺母座和第二螺母座，第一螺母座的一侧固定连接有第一移动杆，通过设置的第一螺丝杆、第二螺母座、第二螺丝杆和驱动座，提高了设备的灵活性和工作效率，还避免了作人员来回调换M型垫铁的位置，因此减低了工作人员的工作量。减低了工作人员的工作量。减低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊电力M型垫铁的设备


[0001]本技术涉及自动焊电力M型垫铁
，特别涉及一种自动焊电力M型垫铁的设备。

技术介绍

[0002]焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展，它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件，手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。
[0003]现有的自动焊电力M型垫铁的设备灵活性低，在焊接M型垫铁时，需要工作人员来回调换M型垫铁的位置，导致工作人员工作量大，还影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动焊电力M型垫铁的设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动焊电力M型垫铁的设备，包括设备主体，所述设备主体的内侧分别固定连接有置物板、工作台、第一固定架和第二固定架，所述置物板的顶部固定连接有焊机主体，所述工作台的顶部固定连接有电缸，所述电缸的一端固定连接有夹板，所述第一固定架的背面活动连接有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆的一端转动连接有第一驱动电机，所述第一螺丝杆的外侧分别螺纹连接有第一螺母座和第二螺母座，第一螺母座的一侧固定连接有第一移动杆，所述第二螺母座的一侧活动连接有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆的外侧螺纹连接有驱动座，所述驱动座的一侧贯穿有驱动口，所述驱动座的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底端固定连接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有焊接头，所述驱动座的正面固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有遮光板，所述第二固定架的背面固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的外侧活动连接有移动座，所述移动座的一侧固定连接有转换盒，所述转换盒的顶部固定连接有第二驱动电机。
[0006]进一步地，所述电缸的数目为二个，二个所述电缸的一端均设置有夹板，所述电缸与工作台固定连接。
[0007]优选的进一步地，所述第一驱动电机包括第一驱动电机驱动端的第一螺丝杆和第一螺丝杆外侧的第一螺母座与第二螺母座，所述第一驱动电机与第一螺丝杆转动连接。
[0008]进一步地，所述第二螺丝杆的直径与驱动口的内径相适配，所述第二螺丝杆通过驱动口与驱动座螺纹连接。
[0009]进一步地，所述设备主体由不锈钢材料加工而成，所述设备主体的外表面光滑，所述设备主体与置物板固定连接。
[0010]进一步地，所述伸缩缸垂直竖立在驱动座的顶部，所述伸缩缸位于驱动座顶部的
正中位置，所述伸缩缸与驱动座固定连接。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术通过设置的第一螺丝杆、第二螺母座、第二螺丝杆和驱动座，在使用设备时，工作人员把M型垫铁放置到工作台的正中位置，而后启动电缸，电缸带动夹板就会向内移动并夹住M型垫铁，而后工作人员设定M型垫铁焊接点，并启动焊机主体，这时第一驱动电机就会带动第一螺丝杆旋转起来，而第一螺母座和第二螺母座因第一螺丝杆的旋转就会向前移动，并带动第一螺母座和第二螺母座上的第二螺丝杆和第一移动杆移动，使驱动座下的焊接头移动到焊接点，而后第二驱动电机通过转换盒带动第二螺丝杆旋转，驱动座通过第二驱动电机不同的旋转方向就会左右移动起来，使焊接头对准焊接点，当移动到焊接位置时，焊接头焊接M型垫铁时，第一驱动电机和第二驱动电机就会同时运行起来，并相互配合运行，使焊接头随时移动到需要焊接的部位进行焊接，这样一来提高了设备的灵活性和工作效率，还避免了作人员来回调换M型垫铁的位置，因此减低了工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术设备主体的局部结构示意图；
[0014]图3是本技术驱动座的局部结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、设备主体；2、置物板；3、焊机主体；4、工作台；5、电缸；501、夹板；6、第一固定架；7、第一螺丝杆；8、第一螺母座；9、第二螺母座；10、第一驱动电机；11、伸缩缸；1101、焊接板；1102、焊接头；12、第二螺丝杆；13、第一移动杆；14、驱动座；1401、驱动口；15、第二驱动电机；16、转换盒；17、移动座；18、第二移动杆；19、第二固定架；20、支架；21、遮光板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1至3所示，本技术的一种自动焊电力M型垫铁的设备，包括设备主体1，设备主体1的内侧分别固定连接有置物板2、工作台4、第一固定架6和第二固定架19，置物板2的顶部固定连接有焊机主体3，工作台4的顶部固定连接有电缸5，电缸5的一端固定连接有夹板501，第一固定架6的背面活动连接有第一螺丝杆7，第一螺丝杆7的一端转动连接有第一驱动电机10，第一螺丝杆7的外侧分别螺纹连接有第一螺母座8和第二螺母座9，第一螺母座8的一侧固定连接有第一移动杆13，第二螺母座9的一侧活动连接有第二螺丝杆12，第二螺丝杆12的外侧螺纹连接有驱动座14，驱动座14的一侧贯穿有驱动口1401，驱动座14的顶部固定连接有伸缩缸11，伸缩缸11的底端固定连接有焊接板1101，焊接板1101的底部固定连接有焊接头1102，驱动座14的正面固定连接有支架20，支架20的一端固定连接有遮光板21，第二固定架19的背面固定连接有第二移动杆18，第二移动杆18的外侧活动连接有移动座17，移动座17的一侧固定连接有转换盒16，转换盒16的顶部固定连接有第二驱动电机15。
[0019]作为本技术的一种优选方式，电缸5的数目为二个，二个电缸5的一端均设置有夹板501，电缸5与工作台4固定连接，通过把M型垫铁放置到工作台4的正中位置，而后启动电缸5，电缸5带动夹板501就会向内移动并夹住M型垫铁。
[0020]作为本技术的一种优选方式，第一驱动电机10包括第一驱动电机10驱动端的第一螺丝杆7和第一螺丝杆7外侧的第一螺母座8与第二螺母座9，第一驱动电机10与第一螺丝杆7转动连接，通过第一驱动电机10带动第一螺丝杆7旋转起来，而第一螺母座8和第二螺母座9因第一螺丝杆7的旋转就会向前移动，并带动第一螺母座8和第二螺母座9上的第二螺丝杆12和第一移动杆13移动，使驱动座14下的焊接头1102移动到焊接点。
[0021]作为本技术的一种优选方式，第二螺丝杆12的直径与驱动口1401的内径相适配，第二螺丝杆12通过驱动口1401与驱动座14螺纹连接，使得驱动座14通过第二螺丝杆12能更好的移动起来。
[0022]作为本技术的一种优选方式，设备主体1由不锈钢材料加工而成，设备主体1的外表面光滑，设备主体1与置物板2固定连接，由不锈钢材料加工而成设备主体1更加坚固耐用。
[0023]作为本技术的一种优选方式，伸缩缸11垂直竖立在驱动座14的顶部，伸缩缸11位于驱动座14顶部的正中位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊电力M型垫铁的设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的内侧分别固定连接有置物板（2）、工作台（4）、第一固定架（6）和第二固定架（19），所述置物板（2）的顶部固定连接有焊机主体（3），所述工作台（4）的顶部固定连接有电缸（5），所述电缸（5）的一端固定连接有夹板（501），所述第一固定架（6）的背面活动连接有第一螺丝杆（7），所述第一螺丝杆（7）的一端转动连接有第一驱动电机（10），所述第一螺丝杆（7）的外侧分别螺纹连接有第一螺母座（8）和第二螺母座（9），第一螺母座（8）的一侧固定连接有第一移动杆（13），所述第二螺母座（9）的一侧活动连接有第二螺丝杆（12），所述第二螺丝杆（12）的外侧螺纹连接有驱动座（14），所述驱动座（14）的一侧贯穿有驱动口（1401），所述驱动座（14）的顶部固定连接有伸缩缸（11），所述伸缩缸（11）的底端固定连接有焊接板（1101），所述焊接板（1101）的底部固定连接有焊接头（1102），所述驱动座（14）的正面固定连接有支架（20），所述支架（20）的一端固定连接有遮光板（21），所述第二固定架（19）的背面固定连接有第二移动杆（18），所述第二移动杆（18）的外侧活动连接有移动座（17），所述移动座（17）的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖来金，
申请(专利权)人：广东顺发电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：