一种建筑钢结构焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，更具体的说是一种建筑钢结构焊接设备，包括工作装置、滑动装置、焊接装置和冷却箱。有益技术效果为本实用新型专利技术可以自动调节焊枪的位置，实现对焊缝的精准焊接，并且可以迅速降温，并且冷却水可以循环利用。工作台的左右两端设有滑轨，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ分别滑动连接在两个滑轨上，两个支柱分别固定连接在滑块Ⅰ和滑块Ⅱ上，支撑板的两端固定连接在两个支柱上，丝杠Ⅰ与滑块Ⅰ螺纹连接，电机Ⅰ的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠Ⅰ的后端，电机Ⅰ通过电机架固定连接在工作台的右端，工作台的四角处分别设有支座，两个L型板分别固定连接在左右两端的两个支座上，废料槽滑动连接在两个两个L型板的内壁上。滑动连接在两个两个L型板的内壁上。滑动连接在两个两个L型板的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，更具体的说是一种建筑钢结构焊接设备。

技术介绍

[0002]现有专利号为CN201420382295.9的一种焊接设备，该技术涉及焊接
，具体而言，涉及焊接设备。该焊接设备，包括：工作台、导轨、主架、副架、第一驱动机构和第二驱动机构；导轨设置在工作台上，导轨的延伸方向与基准对接线平行；主架滑设在导轨上，第一驱动机构与主架连接，用于驱动主架在导轨上移动；主架上设置有挂孔，挂孔的延伸方向与基准对接线垂直；副架挂设在挂孔内，第二驱动机构与副架连接，用于驱动副架在挂孔内往复移动；副架上固定设置有用于夹持焊枪的夹具。该技术提供的该焊接设备，无需人工调整夹具，大大降低工人的劳动强度，采用机械控制使得焊接质量稳定。但是该装置不能精准的对焊缝进行焊接，还不能对焊接之后的焊枪进行冷却，工作效率下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种建筑钢结构焊接设备，其有益效果为本技术可以自动调节焊枪的位置，实现对焊缝的精准焊接，并且可以迅速降温，提高了工作效率，并且冷却水可以循环利用，可以对焊接装置起到缓冲的效果。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种建筑钢结构焊接设备，包括工作装置、滑动装置、焊接装置和冷却箱，所述的工作装置包括工作台、支柱、支撑板、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、废料箱、L型板、丝杠Ⅰ和电机Ⅰ；工作台的左右两端设有滑轨，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ分别滑动连接在两个滑轨上，两个支柱分别固定连接在滑块Ⅰ和滑块Ⅱ上，支撑板的两端分别固定连接在两个支柱上，丝杠Ⅰ与滑块Ⅰ螺纹连接，电机Ⅰ的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠Ⅰ的后端，电机Ⅰ通过电机架固定连接在工作台的右端，工作台的四角处分别设有支座，两个L型板对称固定连接在左右两端的两个支座上，废料箱滑动连接在两个L型板的内壁上，工作台上设有多个通孔，废料箱位于工作台的下端；
[0006]所述的滑动装置包括底座、固定架、连接板、滑块Ⅲ、转轴、第一链轮、第二链轮、链条、电机Ⅱ、滑动齿轮和滑动齿轮条；底座的后端设有滑座，滑块Ⅲ滑动连接在滑座上，滑块
‑Ⅲ
固定连接在连接板的后端，连接板的前端固定连接在固定架上，两个转轴分别转动连接在固定架的左右两端，第一链轮和第二链轮分别固定连接在两个转轴上，链条与第一链轮和第二链轮传动连接，滑动齿轮条固定连接在底座的前端，滑动齿轮固定连接在左端的转轴上，滑动齿轮与滑动齿轮条啮合连接，电机Ⅱ的输出轴通过联轴器与右端的转轴连接，电机Ⅱ通过电机架固定连接在固定架上，底座固定连接在支撑板上；
[0007]所述的焊接装置包括电机Ⅲ、固定板、连杆、丝杠Ⅱ、弹簧、连板和焊枪；固定板设有两个，丝杠Ⅱ与下端固定板螺纹连接，丝杠Ⅱ与连板配合连接，电机Ⅲ的输出轴通过联轴器固定连接丝杠Ⅱ，电机Ⅲ通过电机架固定连接在上端的固定板上，四个连杆固定连接在
两个固定板之间，四个弹簧的上端固定连接在下端的固定板的四角处，四个弹簧的下端端固定连接在连板四角处，焊枪固定连接在连板上，上端的固定板固定连接在连接板上；
[0008]所述的冷却箱包括箱体、出水管、进水管、储水箱、水管、冷凝管、水箱和隔板；储水箱设有两个左端的储水箱与出水管固定连接并连通，四个冷凝管与两端的储水箱固定连接并连通，水管的两端分别固定连接并连通在右端的储水箱和水箱的右端，进水管固定连接并连通在水箱的左端，箱体的上端设有水槽，水槽与出水管和进水管连通，箱体固定连接在工作台的前端，隔板可拆卸安装在箱体上端，水箱和两个储水箱，固定连接在水箱的内壁下端。
[0009]所述的滑块Ⅰ和滑块Ⅱ的连接处设有塑料密封垫。
[0010]所述的出水管和进水管皆设有控制阀。
[0011]所述的四个冷凝管内皆设有螺旋导块。
[0012]本技术一种建筑钢结构焊接设备的有益效果为：
[0013]本技术一种建筑钢结构焊接设备，本技术可以自动调节焊枪的位置，实现对焊缝的精准焊接，并且可以迅速降温，提高了工作效率，并且可以对焊接产生的灰渣进行处理，改善了工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种建筑钢结构焊接设备的结构示意图；
[0015]图2为工作装置的结构示意图；
[0016]图3为滑动装置的结构示意图；
[0017]图4为焊接装置的结构示意图；
[0018]图5为冷却箱的结构示意图；
[0019]图6为冷却箱的的剖视结构示意图；
[0020]图中：工作装置1；工作台1
‑
1；支柱1
‑
2；支撑板1
‑
3；滑块Ⅰ1
‑
4；滑块Ⅱ1
‑
5；废料箱1
‑
6；L型板1
‑
7；丝杠Ⅰ1
‑
8；电机Ⅰ1
‑
9；滑动装置2；底座2
‑
1；固定架2
‑
2；连接板2
‑
3；滑块Ⅲ2
‑
4；转轴2
‑
5；第一链轮2
‑
6；第二链轮2
‑
7；链条2
‑
8；电机Ⅱ2
‑
9；滑动齿轮2
‑
10；滑动齿轮条2
‑
11；焊接装置3；电机Ⅲ3
‑
1；固定板3
‑
2；连杆3
‑
3；丝杠Ⅱ3
‑
4；弹簧3
‑
5；连板3
‑
6；焊枪3
‑
7；冷却箱4；箱体4
‑
1；出水管4
‑
2；进水管4
‑
3；储水箱4
‑
4；水管4
‑
5；冷凝管4
‑
6；水箱4
‑
7；隔板4
‑
8。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
的前端，隔板4
‑
8可拆卸安装在箱体上端，水箱4
‑
7和两个储水箱4
‑
4固定连接在水箱4
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构焊接设备，包括工作装置(1)、滑动装置(2)、焊接装置(3)和冷却箱(4)，其特征在于：所述的工作装置(1)包括工作台(1
‑
1)、支柱(1
‑
2)、支撑板(1
‑
3)、滑块Ⅰ(1
‑
4)、滑块Ⅱ(1
‑
5)、废料箱(1
‑
6)、L型板(1
‑
7)、丝杠Ⅰ(1
‑
8)和电机Ⅰ(1
‑
9)；工作台(1
‑
1)的左右两端设有滑轨，滑块Ⅰ(1
‑
4)和滑块Ⅱ(1
‑
5)分别滑动连接在两个滑轨上，两个支柱(1
‑
2)分别固定连接在滑块Ⅰ(1
‑
4)和滑块Ⅱ(1
‑
5)上，支撑板(1
‑
3)的两端分别固定连接在两个支柱(1
‑
2)上，丝杠Ⅰ(1
‑
8)与滑块Ⅰ(1
‑
4)螺纹连接，电机Ⅰ(1
‑
9)的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠Ⅰ(1
‑
8)的后端，电机Ⅰ(1
‑
9)通过电机架固定连接在工作台(1
‑
1)的右端，工作台(1
‑
1)的四角处分别设有支座，两个L型板(1
‑
7)对称固定连接在左右两端的两个支座上，废料箱(1
‑
6)滑动连接在两个L型板(1
‑
7)的内壁上，工作台(1
‑
1)上设有多个通孔，废料箱(1
‑
6)位于工作台(1
‑
1)的下端；所述的滑动装置(2)包括底座(2
‑
1)、固定架(2
‑
2)、连接板(2
‑
3)、滑块Ⅲ(2
‑
4)、转轴(2
‑
5)、第一链轮(2
‑
6)、第二链轮(2
‑
7)、链条(2
‑
8)、电机Ⅱ(2
‑
9)、滑动齿轮(2
‑
10)和滑动齿轮条(2
‑
11)；底座(2
‑
1)的后端设有滑座，滑块Ⅲ(2
‑
4)滑动连接在滑座上，滑块Ⅲ(2
‑
4)固定连接在连接板(2
‑
3)的后端，连接板(2
‑
3)的前端固定连接在固定架(2
‑
2)上，两个转轴(2
‑
5)分别转动连接在固定架(2
‑
2)的左右两端，第一链轮(2
‑
6)和第二链轮(2
‑
7)分别固定连接在两个转轴(2
‑
5)上，链条(2
‑
8)与第一链轮(2
‑
6)和第二链轮(2
‑
7)传动连接，滑动齿轮条(2
‑
11)固定连接在底座(2
‑
1)的前端，滑动齿轮(2
‑
10)固定连接在左端的转轴(2
‑
5)上，滑动齿轮(2
‑
10)与滑动齿轮条(2
‑
11)啮合连接，电机Ⅱ(2
‑
9)的输出轴通过联轴器与右端的转轴(2
‑
5)连接，电机Ⅱ(2

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明丽，
申请(专利权)人：山东安成钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：