一种废液处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于印刷影印配套设备技术领域，尤其涉及一种废液处理设备。包括设备箱体以及设于设备箱体内的废液处理部件；设备箱体包括底部的安装柜，安装柜顶部的顶板上设置有混合柜安装孔和反应筒安装孔；安装柜顶部设置有顶罩，顶罩通过活动合页与顶板后侧边缘连接；所述废液处理组件包括：固定设置在安装柜底部的真空泵、缓冲罐、循环泵，固定设置在安装柜内部的热交换器和冷凝器，嵌设在混合柜安装孔中的药剂混合柜，嵌设在反应筒安装孔中的反应釜；本实用新型专利技术的废液处理设备的结构小巧紧凑，占地面积小，能够搭配各类家用或者小型作业环境中的中小型印刷设备来使用，满足小批量、零散化印刷作业的废液处理需求。零散化印刷作业的废液处理需求。零散化印刷作业的废液处理需求。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理设备


[0001]本技术属于印刷影印配套设备
，尤其涉及一种废液处理设备。

技术介绍

[0002]印刷行业在生产过程中，会产生大量高浓度的废液，随着应刷产品质量和类型的差别变化，印染厂会根据客户的需求采用不同的加工,特别是近几年加工方式可以说花样百出。因此污水中污染物浓度的变化和波动非常频繁，印刷废液生物降解难，除了酸和碱外,使用的各种染料和化学浆会让废水中产生大量难以降解的含有有毒有害物质。在生物降解效率低下的情况下，印刷行业采用了电解法、气浮法等不同技术方案来实现废液处理，上述技术方案能够适应不同作业环境的需求。但随着印刷设备的小型化和移动化，适用于小型生产企业以及民用私用的中小型印刷设备不断涌现并投入市场，但相比不断涌现和升级的印刷影印设备，现有的印刷废液处理设备主要适用于各类大中型、连续、批量生产的企业生产环境，此类设备体积大，结构复杂，对于前述中小型印刷设备既不具备经济性，也难以满足该类设备小批量、随机性的工作模式需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种结构紧凑，体积小，适应各类小批量印刷，的废液处理设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种废液处理设备，包括设备箱体以及设于设备箱体内的废液处理部件；设备箱体包括底部的安装柜1，安装柜1顶部的顶板上设置有混合柜安装孔1a和反应筒安装孔1b；安装柜顶部设置有顶罩2，顶罩2通过活动合页与顶板后侧边缘连接；所述废液处理组件包括：固定设置在安装柜1底部的真空泵3、缓冲罐4、循环泵5，固定设置在安装柜1内部的热交换器6和冷凝器7，嵌设在混合柜安装孔1a中的药剂混合柜8，嵌设在反应筒安装孔1b中的反应釜9；
[0006]所述反应釜9的入口通过管路连接至外部废液储存装置，反应釜9的出口通过管路连接至外部排渣装置；所述真空泵3与缓冲罐4组成真空发生装置，缓冲罐4通过硬质管道连接至冷凝器7冷管构成真空冷凝回路；
[0007]冷凝器7热管连接至热交换器6热管，热交换器6热管延伸至反应釜9内部后连接至冷凝器7热管，冷凝器7热管随后返回并连接循环泵5入口，循环泵5出口连接至热交换器6形成热循环回路；所述药剂混合柜8内设有热管，热管两端接入热循环回路形成药剂预热回路。
[0008]对前述废液处理设备的进一步改进和优化，还包括设置在热交换器6上的散热风机60。
[0009]对前述废液处理设备的进一步改进和优化，所述安装柜1的前侧设置有开关板10，开关板10向安装柜1内侧凹陷形成安装腔，开关板10的外侧设置有通过活动合页连接在开
关板10上的活动门11。
[0010]对前述废液处理设备的进一步改进和优化，所述安装柜1的前侧设置有控制面板12。
[0011]对前述废液处理设备的进一步改进和优化，所述药剂混合柜8呈顶部开口的壳状结构，药剂混合柜8顶部开口的形状和尺寸混合柜安装孔1a匹配，顶部开口的边缘向外延伸形成搭接边，搭接边扣设在混合柜安装孔1a上侧；药剂混合柜8顶部开口出盖设有活动盖板。
[0012]对前述废液处理设备的进一步改进和优化，所述反应釜9中设置有盘绕的热管圈9a。
[0013]其有益效果在于：本技术的废液处理设备的结构小巧紧凑，占地面积小，能够搭配各类家用或者小型作业环境中的中小型印刷设备来使用，满足小批量、零散化印刷作业的废液处理需求。
附图说明
[0014]图1是废液处理设备的主视图；
[0015]图2是安装柜的结构示意图；
[0016]图3是废液处理组件的示意图一；
[0017]图4是废液处理组件的示意图二；
[0018]图5是废液处理设备的主要结构连接图。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0020]如图1所示，本申请的一种废液处理设备，主要用于配合各类型印刷设备，处理印刷过程中产生的废液，其基本结构包括设备箱体以及设于设备箱体内的废液处理部件。
[0021]如图1、图2所示，设备箱体包括底部的安装柜1，安装柜1顶部的顶板上设置有混合柜安装孔1a和反应筒安装孔1b；设备安装箱用于定位和支撑主体结构，出于小型化轻便化设计的需求，设备箱体优先采用防锈防腐的钣金材料制作，顶部的安装孔用于定位和安装相应结构，安装孔配合顶部开口的元件。通过安装孔进行定位安装之外，为便于操作者随时观察和控制处理进程，本实施例中在安装柜顶部设置有顶罩2，顶罩2通过活动合页与顶板后侧边缘连接；通过可开合的顶罩2，可以方便使用者随时观察装置内部处理进程和内部状态，以便于随时调节和更准确有效地控制装置处理进程，以便于在零碎的生产作业过程中，在更合适的时间采取更合适的处理策略，以控制成本和提高效率。
[0022]如图3、图4、图5所示，所述废液处理组件包括：固定设置在安装柜1底部的真空泵3、缓冲罐4、循环泵5，固定设置在安装柜1内部的热交换器6和冷凝器7，嵌设在混合柜安装孔1a中的药剂混合柜8，嵌设在反应筒安装孔1b中的反应釜9；
[0023]所述反应釜9的入口通过管路连接至外部废液储存装置，反应釜9的出口通过管路连接至外部排渣装置；所述真空泵3与缓冲罐4组成真空发生装置，缓冲罐4通过硬质管道连接至冷凝器7冷管构成真空冷凝回路；
[0024]冷凝器7热管连接至热交换器6热管，热交换器6热管延伸至反应釜9内部后连接至
冷凝器7热管，冷凝器7热管随后返回并连接循环泵5入口，循环泵5出口连接至热交换器6形成热循环回路；所述药剂混合柜8内设有热管，热管两端接入热循环回路形成药剂预热回路，还包括设置在热交换器6上的散热风机60。为便于控制反应釜内化学进程，调节防止处理混合液温度，所述反应釜9中设置有盘绕的热管圈9a。
[0025]所述药剂混合柜8呈顶部开口的壳状结构，药剂混合柜8顶部开口的形状和尺寸混合柜安装孔1a匹配，顶部开口的边缘向外延伸形成搭接边，搭接边扣设在混合柜安装孔1a上侧；药剂混合柜8顶部开口出盖设有活动盖板。
[0026]本技术的废液处理设备主要采用化学处理的方式来完成废液处理，通过装置实现灵活自由的小流量废液处理。为便于控制装置运作，在各回路和进出管路上设置有截止阀等开关元件，为便于集中控制，本实施例中，所述安装柜1的前侧设置有开关板10，开关板10向安装柜1内侧凹陷形成安装腔，开关板10的外侧设置有通过活动合页连接在开关板10上的活动门11。各开关元件的调节控制开关安装在开关板10上，所述安装柜1的前侧设置有控制面板12，电源等主要控制开关设置在控制面板12上，以便于快速开启，以，以在私人以及小型作坊临时生产时快速启动。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液处理设备，其特征在于，包括设备箱体以及设于设备箱体内的废液处理部件；设备箱体包括底部的安装柜(1)，安装柜(1)顶部的顶板上设置有混合柜安装孔(1a)和反应筒安装孔(1b)；安装柜顶部设置有顶罩(2)，顶罩(2)通过活动合页与顶板后侧边缘连接；所述废液处理组件包括：固定设置在安装柜(1)底部的真空泵(3)、缓冲罐(4)、循环泵(5)，固定设置在安装柜(1)内部的热交换器(6)和冷凝器(7)，嵌设在混合柜安装孔(1a)中的药剂混合柜(8)，嵌设在反应筒安装孔(1b)中的反应釜(9)；所述反应釜(9)的入口通过管路连接至外部废液储存装置，反应釜(9)的出口通过管路连接至外部排渣装置；所述真空泵(3)与缓冲罐(4)组成真空发生装置，缓冲罐(4)通过硬质管道连接至冷凝器(7)冷管构成真空冷凝回路；冷凝器(7)热管连接至热交换器(6)热管，热交换器(6)热管延伸至反应釜(9)内部后连接至冷凝器(7)热管，冷凝器(7)热管随后返回并连接循环泵(5)入口，循环泵(5)出口连接至热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢奎明，刘文兵，李万华，
申请(专利权)人：武汉市天胤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：