一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝灰铝渣处理设备技术领域，更具体的说是一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，包括机架、粉末装置、控制装置和破碎装置，所述粉末装置、控制装置和破碎装置由下至上均固定连接在机架上，破碎装置与控制装置之间固定连接并连通，控制装置和粉末装置之间固定连接并连通，可以通过设置破碎装置将铝渣进行破碎，将大块铝渣破碎成小块，方便粉末装置进行研磨，通过设置控制装置可自动控制控制装置中的破碎后铝渣的量，防止铝渣过多的进入到粉末装置中，增加粉末装置的工作负担降低装置的效率，通过设置粉末装置可将铝渣进行研磨，可通过调节液压缸液压缸调整粉末装置研磨的粗细程度。粗细程度。粗细程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备


[0001]本技术涉及铝灰铝渣处理设备
，更具体的说是一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备。

技术介绍

[0002]例如公开号CN208292674U中公布了一种铝酸钙粉生产装置，包括粉磨壳体、第一碾压辊、第一液压缸、研磨槽、排料管和研磨头，所述粉磨壳体内部安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述粉磨壳体中部一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸一端传动连接有研磨伸缩杆，所述研磨伸缩杆一端通过研磨支架安装有研磨头，所述粉磨壳体内部安装有研磨槽，所述研磨槽一端下侧铰接有支撑座，所述支撑座下侧安装有内底座，所述粉磨壳体另一端安装有排料管，所述粉磨壳体内底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸上侧传动连接有卸料伸缩杆，所述卸料伸缩杆上侧铰接有卸料座，且卸料座固定安装在研磨槽一端下侧，所述粉磨壳体上端中部安装有加料斗，所述第一碾压辊和第二碾压辊一侧传动连接有碾压电机在上述装置中，碾压后的铝渣直接落入研磨槽，因无法控制铝渣的掉落量，铝渣掉落过多时，将会从研磨槽的两侧溢出，造成物料的浪费降低了装置的实用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，可以自动控制控制装置中铝渣的进料量的一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，包括机架、粉末装置、控制装置和破碎装置，所述粉末装置、控制装置和破碎装置由下至上均固定连接在机架上，破碎装置与控制装置之间固定连接并连通，控制装置和粉末装置之间固定连接并连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，所述机架包括支架Ⅰ、液压缸和支架Ⅱ，支架Ⅰ设置有两个液压缸，每个液压缸的一端均固定连接在支架Ⅰ上，每个液压缸的另一端均固定连接在支架Ⅱ上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，所述粉末装置包括电机、研磨圆盘和研磨底座，电机固定连接在支架Ⅱ上，电机的输出轴上固定连接有研磨圆盘，研磨底座固定连接在支架Ⅰ上。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，所述控制装置包括箱体Ⅰ、活动滑块、弹簧、活塞缸Ⅰ、连通管、活塞缸Ⅱ和滑动板，箱体Ⅰ固定连接在研磨底座上，箱体Ⅰ上设置有两个活动滑块，每个活动滑块均滑动连接在箱体Ⅰ上，每个活动滑块与箱体Ⅰ之间均设置有弹簧，每个活动滑块上均固定连接有活塞缸Ⅰ，每个活塞缸Ⅰ的另一端均固定连接在箱体Ⅰ上，每个活塞缸Ⅰ上均固定连接有连通管，每个连通管的另一端均固定连接有活塞缸Ⅱ，每个活塞缸Ⅱ均固定连接在箱体Ⅰ上，每个活塞缸Ⅱ的另一端均固定连接有滑动板，每个滑动板均滑动连接在箱体Ⅰ上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，所述活塞缸Ⅰ、连通管和活塞缸Ⅱ均含有油液。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，所述破碎装置包括箱体Ⅱ、电机Ⅰ、转动轴、链轮、传动链和破碎刀，箱体Ⅱ固定连接在箱体Ⅰ上，两个转动轴均转动连接在箱体Ⅱ上，每个转动轴上均固定连接有链轮，每个链轮之间通过传动链传动连接，每个转动轴上均固定连接有若干个破碎刀，其中一个转动轴的一端固定连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ固定连接在箱体Ⅱ上。
[0011]本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备的有益效果为：
[0012]本技术一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，通过设置破碎装置将铝渣进行破碎，将大块铝渣破碎成小块，方便粉末装置进行研磨，通过设置控制装置可自动控制控制装置中的破碎后铝渣的量，防止铝渣过多的进入到粉末装置中，增加粉末装置的工作负担降低装置的效率，通过设置粉末装置可将铝渣进行研磨，可通过调节液压缸调整粉末装置研磨的粗细程度。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]此外，在本技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0017]图1是本技术整体的结构示意图；
[0018]图2是本技术机架的结构示意图；
[0019]图3是本技术粉末装置的结构示意图；
[0020]图4是本技术控制装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术破碎装置的结构示意图。
[0022]图中：机架1；支架Ⅰ101；液压缸102；支架Ⅱ103；粉末装置2；电机201；研磨圆盘202；研磨底座203；控制装置3；箱体Ⅰ301；活动滑块302；弹簧303；活塞缸Ⅰ304；连通管305；活塞缸Ⅱ306；滑动板307；破碎装置4；箱体Ⅱ401；电机Ⅰ402；转动轴403；链轮404；传动链405；破碎刀406。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]具体实施方式一：
[0025]下面结合图1
‑
5说明本实施方式，一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，包括机架1、粉末装置2、控制装置3和破碎装置4，所述粉末装置2、控制装置3和破碎装置4由下至上均固定连接在机架1上，破碎装置4与控制装置3之间固定连接并连通，控制装置3和粉末装置2之间固定连接并连通；通过设置破碎装置4将铝渣进行破碎，将大块铝渣破碎成小块，方便粉末装置2进行研磨，通过设置控制装置3可自动控制控制装置3中的破碎后铝渣的量，防止铝渣过多的进入到粉末装置2中，增加粉末装置2的工作负担降低装置的效率，通过设置粉末装置2可将铝渣进行研磨，可通过调节液压缸102调整粉末装置2研磨的粗细程度。
[0026]具体实施方式二：
[0027]下面结合图1
‑
5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述机架1包括支架Ⅰ101、液压缸102和支架Ⅱ103，支架Ⅰ101设置有两个液压缸102，每个液压缸102的一端均固定连接在支架Ⅰ101上，每个液压缸102的另一端均固定连接在支架Ⅱ103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，包括机架(1)、粉末装置(2)、控制装置(3)和破碎装置(4)，其特征在于：所述粉末装置(2)、控制装置(3)和破碎装置(4)由下至上均固定连接在机架(1)上，破碎装置(4)与控制装置(3)之间固定连接并连通，控制装置(3)和粉末装置(2)之间固定连接并连通。2.根据权利要求1所述的一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，其特征在于：所述机架(1)包括支架Ⅰ(101)、液压缸(102)和支架Ⅱ(103)，支架Ⅰ(101)设置有两个液压缸(102)，每个液压缸(102)的一端均固定连接在支架Ⅰ(101)上，每个液压缸(102)的另一端均固定连接在支架Ⅱ(103)上。3.根据权利要求2所述的一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，其特征在于：所述粉末装置(2)包括电机(201)、研磨圆盘(202)和研磨底座(203)，电机(201)固定连接在支架Ⅱ(103)上，电机(201)的输出轴上固定连接有研磨圆盘(202)，研磨底座(203)固定连接在支架Ⅰ(101)上。4.根据权利要求3所述的一种用于铝灰铝渣处理的粉磨设备，其特征在于：所述控制装置(3)包括箱体Ⅰ(301)、活动滑块(302)、弹簧(303)、活塞缸Ⅰ(304)、连通管(305)、活塞缸Ⅱ(306)和滑动板(307)，箱体Ⅰ(301)固定连接在研磨底座(203)上，箱体Ⅰ(301)上设置有两个活动滑块(302)，每个活动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉峙，
申请(专利权)人：浙江美臣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：