一种用于板结肥料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28111061 阅读:40 留言:0更新日期:2021-04-18 18:21
本实用新型专利技术公开了一种用于板结肥料破碎装置,包括箱体,所述箱体的上方固定连接有入料斗,所述箱体的内部上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有网格叶片,所述箱体内部右上角设有抽风机,所述抽风机的右侧设有抽风管并贯穿箱体右壁延伸至外侧,所述箱体的右壁固定连接有储料箱,所述箱体的后侧固定连接有异步电机。本实用新型专利技术,设有网格叶片和小形锯齿,使板结肥料可提前进行破碎,使板结料可均匀入料,有利于齿轮破碎的效果更好,通过齿轮啮合破碎,使破碎更均匀,破碎更彻底,破碎效果更好,破碎效果更理想。破碎效果更理想。破碎效果更理想。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板结肥料破碎装置


[0001]本技术涉及肥料破碎领域,尤其涉及一种用于板结肥料破碎装置。

技术介绍

[0002]长期储存堆放肥料很容易发生板结,形成块状,对后续的生产产生障碍,需要在前期进行破碎。由于肥料板结的特点是坚硬度低,板结块状大,所以常规的破碎刀具的齿形不足以进行一次完全破碎,传统的环形破碎刀具的齿形比较短,所以掘进的深度会比较浅,在这样的情况下,要完成完全粉碎就需要多次反复破碎,所需的破碎时间长,并且因为破碎刀具属于长时间使用的工具,工件的金属疲劳度较高,容易损毁,而现在的刀具都是整体铸造的,所以每次更换都是整体更换,成本较高。
[0003]固体肥料容易贮存、运输,使用也比较方便,但是,由于固体肥料存储和运输时容易造成肥料板结的现象,肥料板结也是行业中难以攻克的难题,造成板结的因素很多,有物理化学性质、自身和外界条件的变化以及大气湿度、温度、贮存压力、贮存时间等。传统板结肥料通过人工的锤击以及摔打方式进行破碎工作,人工破碎存在破碎不均匀,从而影响破碎效果,以至于影响后续的工作,在人工破碎板结肥料存在操作繁琐、破碎速度慢、破碎效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于板结肥料破碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于板结肥料破碎装置,包括箱体,所述箱体的上方固定连接有入料斗,所述箱体的内部上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有网格叶片,所述箱体内部右上角设有抽风机,所述抽风机的右侧设有抽风管并贯穿箱体右壁延伸至外侧,所述箱体的右壁固定连接有储料箱,所述箱体的后侧固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端固定连接有破碎轴,所述破碎轴的外侧设有破碎齿轮,所述箱体的下方固定连接有输料槽,所述输料槽的内部设有同步电机,所述同步电机的输出端固定连接有传送轴,所述传送轴的外侧固定连接有输送叶片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述输料槽的下方固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下方固定连接有垫片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述抽风管与储料箱的顶部固定连接,所述储料箱的下方设有开关阀门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述网格叶片设有四组,所述网格叶片的外侧设有小形锯齿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述输料槽与箱体之间设有滤网,两组所述破碎齿轮之间通过齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述输料槽的底部左侧设有出料口,所述箱体内部破碎齿轮周围处设为圆弧形壁。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该用于板结肥料的破碎装置,设有网格叶片和小形锯齿,使板结肥料可提前进行破碎,使板结料可均匀入料,有利于齿轮破碎的效果更好,通过齿轮啮合破碎,使破碎更均匀,破碎更彻底,破碎效果更好,破碎效果更理想。
[0018]2、与现有技术相比,该用于板结肥料的破碎装置,设有滤网,有利于避免未破碎合格的板结料继续破碎,设有输送叶片,使板结料进行再次破碎,使破碎完成的板结料输出更均匀,设有抽风机,有利于在破碎过程中产生灰尘进行吸收,有利于防止灰尘进入外界空间,有利于保护环境。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于板结肥料破碎装置的剖视图;
[0020]图2为本技术提出的一种用于板结肥料破碎装置的右视图;
[0021]图3为本技术提出的一种用于板结肥料破碎装置的破碎齿轮结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、箱体;2、抽风机;3、储料箱;4、破碎轴;5、入料斗;6、破碎齿轮;7、同步电机;8、支撑腿;9、垫片;10、输送叶片;11、传送轴;12、异步电机;13、伺服电机;14、小形锯齿;15、网格叶片;16、搅拌轴;17、滤网;18、输料槽;19、出料口;20、抽风管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种用于板结肥料破碎装置:包括箱体1,箱体1的上方固定连接有入料斗5,箱体1的内部上端固定连接有伺服电机13,伺服电机13的输出端固定连接有搅拌轴16,搅拌轴16的外侧固定连接有网格叶片15,箱体1内部右上角设有抽风机2,设有抽风机2,有利于在破碎过程中产生灰尘进行吸收,有利于防止灰尘进入外界空
间,有利于保护环境,抽风机2的右侧设有抽风管20并贯穿箱体1右壁延伸至外侧,箱体1的右壁固定连接有储料箱3,箱体1的后侧固定连接有异步电机12,异步电机12的输出端固定连接有破碎轴4,破碎轴4的外侧设有破碎齿轮6,箱体1的下方固定连接有输料槽18,输料槽18的内部设有同步电机7,同步电机7的输出端固定连接有传送轴11,传送轴11的外侧固定连接有输送叶片10,输送叶片10使板结料进行再次破碎,使破碎完成的板结料输出更均匀。
[0027]输料槽18的下方固定连接有支撑腿8,支撑腿8的下方固定连接有垫片9,抽风管20与储料箱3的顶部固定连接,储料箱3的下方设有开关阀门,网格叶片15设有四组,网格叶片15的外侧设有小形锯齿14,网格叶片15和小形锯齿14,使板结肥料可提前进行破碎,使板结料可均匀入料,有利于齿轮破碎的效果更好,通过齿轮啮合破碎,使破碎更均匀,破碎更彻底,破碎效果更好,破碎效果更理想,输料槽18与箱体1之间设有滤网17,滤网17有利于避免未破碎合格的板结料继续破碎,两组破碎齿轮6之间通过齿轮啮合连接,输料槽18的底部左侧设有出料口19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板结肥料破碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方固定连接有入料斗(5),所述箱体(1)的内部上端固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定连接有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)的外侧固定连接有网格叶片(15),所述箱体(1)内部右上角设有抽风机(2),所述抽风机(2)的右侧设有抽风管(20)并贯穿箱体(1)右壁延伸至外侧,所述箱体(1)的右壁固定连接有储料箱(3),所述箱体(1)的后侧固定连接有异步电机(12),所述异步电机(12)的输出端固定连接有破碎轴(4),所述破碎轴(4)的外侧设有破碎齿轮(6),所述箱体(1)的下方固定连接有输料槽(18),所述输料槽(18)的内部设有同步电机(7),所述同步电机(7)的输出端固定连接有传送轴(11),所述传送轴(11)的外侧固定连接有输送叶片(10)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:林拥钦
申请(专利权)人:云南云田肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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