一种高速气体搅拌式浆料输送设备制造技术

技术编号:28115368 阅读:58 留言:0更新日期:2021-04-18 18:29
本实用新型专利技术涉及一种浆料输送设备,更具体的说是一种高速气体搅拌式浆料输送设备。包括浆料输送机构、搅拌机构、支撑机构和过滤板,所述搅拌机构设置在浆料输送机构后端的内部,支撑机构连接在浆料输送机构的中部,过滤板连接在支撑机构中部,搅拌机构在进行旋转产生气流便于浆料输送的同时对浆料进行搅拌,便于浆料充分输送防止在输送的同时发生堵塞,并且在输送时防止浆料内有残渣以及碎屑,过滤板将浆料输送时内部的残渣以及碎屑进行依附过滤,提高浆料运输效率以及浆料的整洁度,结构简单,操作方便,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种高速气体搅拌式浆料输送设备


[0001]本技术涉及一种浆料输送设备,更具体的说是一种高速气体搅拌式浆料输送设备。

技术介绍

[0002]例如公开号CN201810787978.5一种全自动无人浆料运输车该专利技术提供一种全自动无人浆料运输车,所述全自动无人浆料运输车由驱动车节与载料车节连接而成;所述载料车节适于装载待运输的浆料,所述驱动车节适于牵引所述载料车节移动。该专利技术所述的全自动无人浆料运输车,在运作时可实现浆料运输整个过程的自动化完成,节省了大量的人力以及人工成本,显著提高了建筑施工现场的浆料运输效率,降低了劳动程度。但是它不适合运输浆料的同时进行过滤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高速气体搅拌式浆料输送设备,可以运输浆料的同时进行过滤。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种高速气体搅拌式浆料输送设备,包括浆料输送机构、搅拌机构、支撑机构和过滤板,所述搅拌机构设置在浆料输送机构后端的内部,支撑机构连接在浆料输送机构的中部,过滤板连接在支撑机构中部。
[0006]所述浆料输送机构包括底架、第一输送桶、第二输送通、方孔、副吊环、条环、支杆、底座和主吊环,第一输送桶固定连接在底架前端,第二输送通固定连接在底架后端,方孔设置在第二输送通上端的中部,副吊环设置有四个,两个副吊环固定连接在第二输送通左端内部的前后两端,另两个副吊环固定连接在第二输送通右端内部的前后两端,条环设置有两个,每个条环前后两端均固定连接一个支杆,两个支杆固定连接在底架的左端,另两个支杆固定连接在底架的右端,底架左右两端的中部均固定连接一个底座,吊环设置有两个,两个吊环固定连接在第二输送通中部的前后两端。
[0007]所述搅拌机构包括第一电机、主杆、副杆、第一皮带、第二皮带、搅拌叶和第三皮带,第一电机固定连接在第二输送通中部的上端,副杆设置有两个,一个副杆通过第一皮带与主杆后端传动连接,另一个副杆通过第二皮带与主杆前端传动连接,第一电机的输出轴通过第三皮带与主杆传动连接,一个副杆的前后两端分别转动连接在位于左端的两个副吊环内,另一个副杆的前后两端分别转动连接在位于右端的两个副吊环内,搅拌叶设置有七个,四个搅拌叶依次固定连接在位于左端副杆的中部,三个搅拌叶依次固定连接在位于右端的副杆的中部。
[0008]所述支撑机构包括支架、丝杠、滑杆、第二电机、第四皮带和移动座,支架固定连接在底架中部,支架前端的左右两端分别转动连接一个丝杠,支架后端的左右两端分别固定连接一个滑杆,两个丝杠分别转动连接在两个底座的前端,两个滑杆分别固定连接在两个
底座的后端,第二电机通过联轴器与位于右端的丝杠固定连接,两个丝杠通过第四皮带传动连接,移动座设置有两个,两个移动座的前端分别与两个丝杠螺纹连接,两个移动座的后端分别与两个滑杆滑动连接。
[0009]所述过滤板包括支撑杆、圆柱和过滤层,支撑杆与过滤层分别设置有两个,两个支撑杆的上端分别与一个过滤层的左右两端固定连接,两个支撑杆的下端分别与另一个过滤层的左右两端固定连接,每个支撑杆中部均固定连接一个圆柱,两个圆柱的外端分别与两个移动座固定连接,两个圆柱的外端分别滑动连接在两个条环内。
[0010]所述搅拌叶可拆卸。
[0011]本技术一种高速气体搅拌式浆料输送设备的有益效果为:
[0012]搅拌机构在进行旋转产生气流便于浆料输送的同时对浆料进行搅拌,便于浆料充分输送防止在输送的同时发生堵塞,并且在输送时防止浆料内有残渣以及碎屑,过滤板将浆料输送时内部的残渣以及碎屑进行依附过滤,提高浆料运输效率以及浆料的整洁度,结构简单,操作方便,节省人力。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术一种高速气体搅拌式浆料输送设备的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术浆料输送机构的结构示意图;
[0016]图3是本技术浆料输送机构的主视结构示意图;
[0017]图4是本技术搅拌机构的结构示意图;
[0018]图5是本技术搅拌机构的局部结构示意图;
[0019]图6是本技术支撑机构的结构示意图;
[0020]图7是本技术过滤板的结构示意图。
[0021]图中:浆料输送机构1;底架101;第一输送桶102;第二输送通103;方孔104;副吊环105;条环106;支杆107;底座108;主吊环109;搅拌机构2;第一电机201;主杆202;副杆203;第一皮带204;第二皮带205;搅拌叶206;第三皮带207;支撑机构3;支架301;丝杠302;滑杆303;第二电机304;第四皮带305;移动座306;过滤板4;支撑杆401;圆柱402;过滤层403。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]具体实施方式一:
[0024]结合图1

7说明本实施方式,一种高速气体搅拌式浆料输送设备,包括浆料输送机构1、搅拌机构2、支撑机构3和过滤板4,所述搅拌机构2设置在浆料输送机构1后端的内部,支撑机构3连接在浆料输送机构1的中部,过滤板4连接在支撑机构3中部。
[0025]具体实施方式二:
[0026]结合图1

7说明本实施方式,一种高速气体搅拌式浆料输送设备,所述浆料输送机构1包括底架101、第一输送桶102、第二输送通103、方孔104、副吊环105、条环106、支杆107、底座108和主吊环109,第一输送桶102固定连接在底架101前端,第二输送通103固定连接在底架101后端,方孔104设置在第二输送通103上端的中部,副吊环105设置有四个,两个副吊
环105固定连接在第二输送通103左端内部的前后两端,另两个副吊环105固定连接在第二输送通103右端内部的前后两端,条环106设置有两个,每个条环106前后两端均固定连接一个支杆107,两个支杆107固定连接在底架101的左端,另两个支杆107固定连接在底架101的右端,底架101左右两端的中部均固定连接一个底座108,吊环109设置有两个,两个吊环109固定连接在第二输送通103中部的前后两端。在进行浆料输送工作时,第一输送桶102与第二输送通103为市场可得输送装置,第一输送桶102与第二输送通103两者直接存在一定间隙,便于后续对浆料运输产生的碎屑以及残渣进行过滤,该设备结构稳定可多个前后对接使用。
[0027]具体实施方式三:
[0028]结合图1

7说明本实施方式,一种高速气体搅拌式浆料输送设备,所述搅拌机构2包括第一电机201、主杆202、副杆203、第一皮带204、第二皮带205、搅拌叶206和第三皮带207,第一电机201固定连接在第二输送通103中部的上端,副杆203设置有两个,一个副杆203通过第一皮带20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速气体搅拌式浆料输送设备,包括浆料输送机构(1)、搅拌机构(2)、支撑机构(3)和过滤板(4),其特征在于:所述搅拌机构(2)设置在浆料输送机构(1)后端的内部,支撑机构(3)连接在浆料输送机构(1)的中部,过滤板(4)连接在支撑机构(3)中部。2.根据权利要求1所述的一种高速气体搅拌式浆料输送设备,其特征在于:所述浆料输送机构(1)包括底架(101)、第一输送桶(102)、第二输送通(103)、方孔(104)、副吊环(105)、条环(106)、支杆(107)、底座(108)和主吊环(109),第一输送桶(102)固定连接在底架(101)前端,第二输送通(103)固定连接在底架(101)后端,方孔(104)设置在第二输送通(103)上端的中部,副吊环(105)设置有四个,两个副吊环(105)固定连接在第二输送通(103)左端内部的前后两端,另两个副吊环(105)固定连接在第二输送通(103)右端内部的前后两端,条环(106)设置有两个,每个条环(106)前后两端均固定连接一个支杆(107),两个支杆(107)固定连接在底架(101)的左端,另两个支杆(107)固定连接在底架(101)的右端,底架(101)左右两端的中部均固定连接一个底座(108),吊环(109)设置有两个,两个吊环(109)固定连接在第二输送通(103)中部的前后两端。3.根据权利要求2所述的一种高速气体搅拌式浆料输送设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)、主杆(202)、副杆(203)、第一皮带(204)、第二皮带(205)、搅拌叶(206)和第三皮带(207),第一电机(201)固定连接在第二输送通(103)中部的上端,副杆(203)设置有两个,一个副杆(203)通过第一皮带(204)与主杆(202)后端传动连接,另一个副杆(203)通过第二皮带(205)与主杆(202)前端传动连接,第一电机(201)的输出轴通过第三皮带(207)与主杆(202)传...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵英强
申请(专利权)人:浙江美臣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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