无耳托板螺母铆接测力工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无耳托板螺母铆接测力工装，包括工装底座、工装压板和工件安装板，所述工装底座包括侧壁和与侧壁端部固定连接的底板，所述工装底座的侧壁上设有对应的放置孔和试验机安装孔，所述放置孔位于试验机安装孔的上方，所述工件安装板上通过螺母装配沉孔安装螺母，所述工装底座的底板和工装压板上对应设有螺栓通孔，所述工装压板和工件安装板放入放置孔内，所述工装底座和工装压板通过螺栓通孔安装螺栓且螺栓下端拧入螺母。通过上述方式，本实用新型专利技术能够验证螺母安装状态及变形量的同时，精确的测量了拉铆安装所需力。精确的测量了拉铆安装所需力。精确的测量了拉铆安装所需力。

【技术实现步骤摘要】
无耳托板螺母铆接测力工装


[0001]本技术涉及测力工装领域，特别是涉及一种无耳托板螺母铆接测力工装。

技术介绍

[0002]拉铆托板螺母为国内外新型紧固件，通过拉铆螺母的方式就可以实现螺母与待安装板之间的固定关系，如何能够精确的测量拉铆托板螺母的拉铆安装力，设计、控制该种螺母安装时的安装力，是研发生产此种螺母的关键环节，对该种螺母的实际装配使用有种要意义。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种无耳托板螺母铆接测力工装，能够验证螺母安装状态及变形量的同时，精确的测量了拉铆安装所需力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种无耳托板螺母铆接测力工装，包括工装底座、工装压板和工件安装板，所述工装底座包括侧壁和与侧壁端部固定连接的底板，所述工装底座的侧壁上设有对应的放置孔和试验机安装孔，所述放置孔位于试验机安装孔的上方，所述工件安装板上通过螺母装配沉孔安装螺母，所述工装底座的底板和工装压板上对应设有螺栓通孔，所述工装压板和工件安装板放入放置孔内，所述工装底座和工装压板通过螺栓通孔安装螺栓且螺栓下端拧入螺母。
[0005]进一步的是，所述螺栓的头部通过卡盘与试验机的上部锁紧固定。
[0006]进一步的是，所述试验机安装孔与试验机的拉伸部件连接固定。
[0007]进一步的是，所述工装底座为筒状结构。
[0008]进一步的是，所述工件安装板设置有多个螺母装配沉孔。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的一种无耳托板螺母铆接测力工装，验证螺母安装状态及变形量的同时，精确的测量了拉铆安装所需力。
附图说明
[0010]图1是本技术一种无耳托板螺母铆接测力工装的结构示意图；
[0011]图2是本技术工装底座的结构示意图；
[0012]图3是本技术工装压板的结构示意图；
[0013]图4是本技术工件安装板的结构示意图。
[0014]1、工装底座；2、工装压板；3、工件安装板；4、放置孔；5、试验机安装孔；6、螺母；7、螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界
定。
[0016]请参阅图1至图4，本技术实施例包括：
[0017]一种无耳托板螺母铆接测力工装，包括工装底座1、工装压板2和工件安装板3，所述工装底座1包括侧壁和与侧壁端部固定连接的底板，所述工装底座1的侧壁上设有对应的放置孔4和试验机安装孔5，所述放置孔4位于试验机安装孔5的上方，所述工件安装板3上通过螺母装配沉孔安装螺母6，所述工装底座1的底板和工装压板2上对应设有螺栓通孔，所述工装压板2和工件安装板3放入放置孔4内，所述工装底座1和工装压板2通过螺栓通孔安装螺栓7且螺栓7下端拧入螺母6。
[0018]进一步的是，所述螺栓7的头部通过卡盘与试验机的上部锁紧固定。
[0019]进一步的是，所述试验机安装孔5与试验机的拉伸部件连接固定。
[0020]进一步的是，所述工装底座1为筒状结构。
[0021]进一步的是，所述工件安装板3设置有多个螺母装配沉孔。
[0022]本技术的一种无耳托板螺母铆接测力工装，使用时现将待铆接螺母放入工件安装板中，工装压板压住工件安装板，由工装压板卡住螺母“耳朵”，防止螺母移动，整体按照工装示意图组装，拉铆用螺栓经螺栓通孔拧入螺母，将工装底座整体安装在拉力万能试验机下部，由工件安装板上的试验机安装孔通过销轴进行与万能试验机的连接，万能试验机上部通过卡盘与拉铆用螺栓头部锁紧。万能试验机带动工件安装板使工装底座整体往下拉动，达到螺母拉铆变形(鼓包)，使螺母铆接在工件安装板上，之后拧出拉铆用螺栓拆除工装即达到铆接螺母的目的。
[0023]通常拉铆过程采用拉铆枪在螺母安装时手动进行拉铆，无法进行拉铆所需力的测量，而各种材料制螺母该设计拉铆力为多少均无从知晓，不能保证产品生产及安装使用过程的统一性。此工装经由电子万能拉力试验机配合测量拉铆所需力，根据试验过程中螺母变形量和变形形状，可以精确的知道安装过程的拉铆控制力量范围，对国内各主机厂装机过程的质量控制、该种螺母生产过程的质量控制均有积极意义，乃至可以实现设置拉铆力后的电子自动化装机，进一步推进国产飞机装机自动化的进程。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无耳托板螺母铆接测力工装，其特征在于包括工装底座、工装压板和工件安装板，所述工装底座包括侧壁和与侧壁端部固定连接的底板，所述工装底座的侧壁上设有对应的放置孔和试验机安装孔，所述放置孔位于试验机安装孔的上方，所述工件安装板上通过螺母装配沉孔安装螺母，所述工装底座的底板和工装压板上对应设有螺栓通孔，所述工装压板和工件安装板放入放置孔内，所述工装底座和工装压板通过螺栓通孔安装螺栓且螺栓下端拧入螺母。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王真，姜涛，
申请(专利权)人：苏州航天紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：